Проведение испытания лестниц: 3 основных пункта

Порядок испытаний лестниц

Перед испытанием нужно осмотреть лестницу или стремянку. На ней должен быть указан инвентарный номер, дата следующего испытания и подразделение, к которому она относится (п. 179 Правил). Проверьте поверхность лестницы, ее устойчивость, есть ли трещины, сколы, а также ржавчина или гниль на элементах конструкции.Осмотрите лестницу по чек-листу разработанным экспертами Центра Охраны Труда РБП. В нем общие рекомендации из РД 34.03.204, как осмотреть лестницы и стремянки, и отдельные рекомендации для металлических и деревянных.

Осмотр лестницы
Есть инвентарный номерЕсть дата следующего испытания, если испытание проводится не впервыеУказано подразделение, к которому относится лестница или стремянкаЕсть устройства, исключающие самопроизвольный сдвиг и опрокидывание лестницы или стремянки при работе.Есть оковки с острыми наконечниками на нижних концах лестницы или стремянки для установки на грунтеЕсть башмаки из резины или другого нескользящего материала на нижних концах лестницы или стремянки для установки на гладких поверхностях паркете, металле, плитке, бетонеЕсть специальные крюки-захваты, предотвращающие падение лестницы от действия ветра и случайных толчков на верхних концах лестницыЕсть приспособления, чтобы прочно закрепить подвесную лестницу, применяемую для работы на конструкциях и проводахЕсть крюки или цепи, которые не дают стремянке самопроизвольно раздвигаться во время работы. При этом наклон стремянок не более 1:3.
Осмотр деревянной лестницы
Деревянные детали пропитаны натуральной олимой и покрыты бесцветным лаком. Нельзя применять лестницу, окрашенную краскойМеталлические детали лестницы без ржавчиныМеталлические детали лестницы обезжиреныМеталлические детали лестницы, кроме крепежных деталей, окрашены в черный цветШайбы, головки стяжек и шурупы покрыты бесцветным лакомТрещины в ступеньках и тетиве длиной не более 100 мм и глубиной не более 5 ммТрещины не ослабляют тетиву и ступеньки лестницы

Внимание: заделывать зазоры между деталями нельзяКолена раздвижных приставных лестниц плавно выдвигаются и сдвигаютсяКолена раздвижных приставных лестниц надежно стопорятся на любой заданной высотеКолена раздвижных приставных лестниц не складываются самопроизвольно.Упоры, которыми заканчивается тетива, плотно закреплены на нейУпоры, которыми заканчивается тетива, без люфтаЕсли резиновые башмаки истерты, то они заменены на новыеЗатупившиеся наконечники заточены
Осмотр металлической лестницы
Нет деформации узловНет ржавчиныНет трещин в металлеНет заусенцевНет острых краевНе нарушены крепления ступенек к тетивам

Требования к лестницам и стремянкам

Согласно ГОСТ 24258-88 определены требования по производству и хранению стремянок и лестниц:

  • Температурный режим эксплуатации до -40°С.
  • При хранении стремянка должна быть разобрана и упакована таким образом, чтобы была обеспечена целостность и сохранность всех узлов изделия.
  • На лестнице должны присутствовать данные о сроках эксплуатации.
  • Длина деревянной стремянки не должна быть более 5 метров, при такой длине оптимальный угол подъема не более 60°.
  • Стяжка должна быть расположена с промежутком в 2 метра.
  • В нижней части лестницы должны быть предусмотрены специальные башмаки для устойчивости лестницы на любой поверхности.
  • Расстояние между ступенями не более 35 см.
  • Высота первой ступени не больше 41 см.
  • Обязательна обработка деревянных и металлических конструкций защитными покрытиями для более долгой службы изделия.

Соблюдение требований ГОСТ позволит соответствовать установленным актам и правилам, а также обеспечит продолжительный и безопасный процесс эксплуатации лестниц и стремянок.

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.При этом проверяют:соответствие элементов подмостей конструкторской документации;качество сварных швов (до окраски);контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях — одних подмостей из каждых десяти изготовленных);качество лакокрасочных покрытий;маркировку подмостей;комплектность и упаковку.

Документальное оформление — Акт испытания стремянок и лестниц

Дата испытания лестниц указывается в Акте, который оформляется комиссионно. В документ вносится описание порядка и правил испытаний, описание подвесных и накладных нагружателей (стендов), список выявленных дефектов. Указывается дата следующих испытаний и инвентарный номер изделия. Срок испытания лестниц регламентирован, при этом порядок, минимальные и максимальные нагрузки, особенности проверки приспособления в ходе испытаний описываются производителем с документации на изделие и подлежат исполнению с указанием в Акте (приложением копии описания, техпаспорта, инструкции производителя). Испытательные стенды для лестниц подлежат периодической поверке, грузы необходимо перевешивать.

  • Алюмет 3х12

  • Shtok 20007

  • Алюмет AM709

  • Krause 126535

  • Эйфель Фаворит 106

Признаки дефектов при периодической и текущей проверке лестницы

Признаки повышенного износа и вероятной неисправности стремянки (складной, выдвижной лестницы), которые можно выявить при текущем и периодическом осмотре:

  • конструктивные части лестницы имеют видимые трещины, на алюминиевых и деталях видны вмятины, деревянные детали расслаиваются вдоль и поперек волокна;
  • при создании кратковременной нагрузки на раскачивание металлические легкосплавные части скрипят, стремянка отклоняется от вертикальной оси;
  • при складывании и раскладывании лестницы подвижные части и соединения заклинивают, наблюдается люфт шарнирных соединений, отклонение направляющих выдвижной лестницы от общей продольной оси;
  • имеются видимые повреждения ступеней, люфт в креплениях, стерто или отделяется защитное и противоскользящее покрытие ступеней, ступени смещаются при создании незначительной нагрузки;
  • отсутствуют детали крепежа в соединениях, видны трещины в сварных швах;
  • несущие части и ступени лестницы деформированы;
  • отсутствуют или изношены противоскользящие башмаки или накладки на опорах лестницы, имеется раскачка или отклонение от вертикальной оси, опоры скользят по поверхности;
  • на любой из деталей или в соединениях обнаруживаются выступы, незафиксированный крепеж, заусеницы, за которые работник может зацепиться одеждой или частью тела;
  • любая из деталей и составных частей свободно отделяется от конструкции, что не предусмотрено инструкцией и описанием производителя;
  • отсутствуют указанные в описании лестницы и стремянки средства фиксации в сложенном и разложенном состоянии, несоосны отверстия для фиксации, имеются видимые признаки нарушения структуры материала вокруг отверстий.

Возможные неисправности

При выявлении малейших поломок пользоваться оборудованием запрещено. Тем не менее, в работе нередко возникают трудности:

  1. Установка не складывается или не раскладывается. Причина поломки – заедание каната на стыке блоков. Чтобы решить проблему, необходимо достать канат и правильно уложить его в обойму, а также настроить расстояние между обоймой и блоком.
  2. Перекос и сопротивление при складывании и раскладывании ВЛ. Возникает из-за несоблюдения расстояния между упорами передних стоек или задними упорами и стойкой. В этом случае необходимо отрегулировать зазоры.
  3. Не работает фиксатор. Причина – поломка стопора. В этом случае меняют крюки и пружины.

Виды оборудования

Правила эксплуатации и испытания пожарных ручных лестниц зависят от их вида. На вооружении МЧС стоит три типа лестниц:

  • палка;
  • штурмовая;
  • выдвижная.

Палка

Конструктивно – это две параллельных тетивы, соединенные между собой восьмю опорными ступеньками. Ступени крепятся на шарниры, благодаря чему конструкция трансформируется в тонкую палку. Назначений у этого оборудования несколько:

  • подъем не выше первого этажа;
  • преодоление заборов;
  • носилки для пострадавшего;
  • в сложенном виде – биток для перегородок и дверей.

Стандарт для этого оборудования:

  • длина в сложенном виде – 3400 мм;
  • длина в разложенном виде – 3116 мм;
  • ширина – 250 мм;
  • шаг – 340 мм;
  • вес – 10.5 кг.

Штурмовая

Конструкция – две тетивы с жестким соединением ступенями. Вверху – крюк для крепления на опору. Ее применение – вторые этажи жилых зданий и покатые крыши. Может использоваться самостоятельно или в сочетании с выдвижным оборудованием. Такие лестницы делают из дерева или металла.

Размеры ШЛ:

  • длина – 4100 мм;
  • ширина – 250 мм;
  • вылет крюка – 600 мм;
  • шаг – 340 мм;
  • вес – 10 кг.

Выдвижная

На вооружении МЧС РФ стоит трехколенная лестница Л60. Колена связаны параллельно. Дополнительное оборудование – механическое устройство для перемещения звеньев относительно друг друга в осевом направлении, что позволяет регулировать длину в зависимости от сложности ситуации. В каждом колене – 12 ступеней. Внизу на тетивах – стальные упоры. Края верхнего колена дополнены стенными упорами.

Назначение ВЛ:

  • подъем спасателей на высоту второго-третьего этажа здания с его внешней стороны;
  • работа в зданиях с высокими потолками;
  • подъем противопожарного оборудования и инвентаря на крышу двухэтажного строения или в окно третьего этажа жилого дома.

Характеристики:

  • длина в сложенном виде – 4400 мм;
  • длина в разложенном виде – 10700 мм;
  • ширина – 480 мм;
  • шаг – 350 мм;
  • вес – 45 кг.

Сроки и порядок испытания ручных пожарных лестниц

Все подъемные устройства, которыми пользуются спасатели, первое тестирование проходят перед сдачей в работу. В процессе эксплуатации сроки испытаний ручных пожарных лестниц устанавливаются индивидуально на каждом предприятии, учитывая рекомендованную минимальную периодичность раз в год.

Разработана также общая инструкция:

  1. Осмотр оборудования на целостность несущих деталей и мест соединения согласно документации от производителя.
  2. Замеры в соответствии с технической документацией.
  3. Проверка прочности каркаса.
  4. Статическое взвешивание.
  5. Проверка вертикальных стоек методом кручения.
  6. Контроль изгибов и срезов ступеней.
  7. Прочность соединения колен ВЛ.
  8. Измерение усилий при раскладке.
  9. Проверка прочности крюка.

Эти пункты обязательны при испытании оборудования раз в год. Такой параметр, как стабильность работы и потенциал выдвижной подъемной установки, проверяется раз в три года.

Испытание лестницы-палки

Контроль состояния оборудования проводят ежегодно или после каждого капремонта. Прочность проверяют при разложенной конструкции. Лестницу приставляют к стене под углом 75° относительно горизонтали. Обязательное условие – ровная площадка под опорами. На среднюю ступень крепят нагрузку:

  • для деревянных – (1.2±0,05)кН((120±5)кгс);
  • для металлических – (2.0±0,1)кН((200±10)кгс).

Нагрузку устанавливают на 130±10 секунд. После испытания на поверхности деталей не должно остаться повреждений, остаточного прогиба, а части не должны быть подвергнуты деформации. Вместо груза можно использовать динамометр.

Испытание штурмовой лестницы

Стандартные сроки испытания штурмовок – раз в 12 месяцев. Сначала визуально оценивают состояние крюка, страховочного троса и тетив.

Порядок испытания ручных пожарных штурмовых лестниц предполагает два этапа:

  1. Тетивы проверяют посредством подвешивания на 2-3 близлежащих с тетивами зубах крюка. На среднюю ступень крепится нагрузка (2.0±0,1)кН((200±10)кгс). Ее оставляют на 2 минуты, после чего снимают и проверяют дефекты и остаточные изменения в состоянии.
  2. Чтобы проверить крюк, лестницу подвешивают за большой зуб. В нижней части на высоте второй ступени у обеих тетив крепят груз (1.6±0,05)кН((160±5)кгс). Выдерживают 130 секунд и проверяют остаточную деформацию и возможные трещины на крюке.

Испытание выдвижной лестницы

По инструкции ВЛ проверяют раз в 12 месяцев. Обязательно оценивают состояние тетив, отсутствие трещин и выбоин на ступенях, следов коррозии на металле. В результате испытаний подтверждают состояние креплений арматуры, троса и веревки, механизма фиксации колен.

Проверка предполагает две стадии:

  1. При проверке выдвижения лестницу ставят на твердую ровную поверхность и приставляют к стене под 75° относительно горизонтали. Расстояние от стены при этом должно быть 2.5-3 м. Далее прикладывают нагрузку. Сначала (1.0±0,05)кН((100±5)кгс) сразу на три колена посередине центральной ступени. Затем – (2.0±0,05)кН((200±10)кгс) на среднюю ступень второго колена. Каждый раз нагрузку оставляют на 130 секунд.
  2. При испытании фиксирующего устройства проверяют прочность стопора каждой части на любой высоте, кратной шагу ступеней.

Результат, который позволит использовать оборудование в дальнейшей работе – отсутствие остаточной деформации и соответствие показателей нормам, прописанным в технической документации от производителя.

Результаты испытаний обязательно заносят в журнал проверки пожарно-технического оборудования.

Акт испытания лестниц и стремянок

Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.

Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.

Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.

Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.

Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.

Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.

К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).

Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.

К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.

При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.

Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки — не менее 10 минут.

Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.

Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.

Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.

Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.

Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.

Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).

По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.

В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

  1. Акт испытания лестниц (образец)
  2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
  3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
  4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
  5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
  6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

Назад

Рекомендации ответственному лицу при обнаружении дефекта в ходе проверки стремянки и лестницы

Провести немедленный осмотр стремянки необходимо, если в процессе использования были обнаружены ранее не замеченные признаки из числа описанных выше. Даем несколько практических рекомендаций лицам, ответственным за состояние стремянок и лестниц.

  1. Обнаружив при осмотре лестницы и стремянки признаки неисправностей, немедленно прекратите ее использование. Если недостатки обнаружены в процессе эксплуатации, о чем вам доложили работники, немедленно изымите (замените) приспособление и поместите его на хранение до испытаний.
  2. Назначьте испытание на ближайшее время, организуйте хранение неисправной лестницы так, чтобы она не была случайно получена работниками. Обозначьте место повреждения, сделайте бирку с описанием проблемы.
  3. Не храните лестницы и стремянки, подлежащие испытанию по состоянию или сроку совместно с используемыми приспособлениями.
  4. Примите меры к тому, чтобы неисправность, признаки износа и деформации были зафиксированы и тщательно описаны, выделены или помечены на объекте.

https://youtube.com/watch?v=KPm8Pk7L9QM%26pp%3DygVr0JjRgdC_0YvRgtCw0L3QuNC1INC70LXRgdGC0L3QuNGGINC4INGB0YLRgNC10LzRj9C90L7QuiDQvdC-0YDQvNCw0YLQuNCy0L3Ri9C5INC00L7QutGD0LzQtdC90YIgMjAyMyDQs9C-0LQ%253D

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий