Подробное описание главных этапов работ: врезка в водопровод
Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?
До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.
- Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
- Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
- Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
- Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
- Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
- Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.
Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.
Использование фланцев
Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.
Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм
На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают
Соединение пресс-фитингами
Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.
Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.
Применение муфт (ПНД)
Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.
Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.
Склеивание элементов
Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.
Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.
Варианты врезки в трубопровод
Монтаж трубопровода
Оптимальным вариантом для обустройства канализации в частном доме являются трубы из поливинилхлорида. Дело в том, что для соединения чугунных и металлических изделий нужно использовать сварочное оборудование. Причем качественного результата можно добиться, только при наличии специальных знаний и опыта. В противном случае на сварном шве могут образоваться микротрещины, через которые будет просачиваться вода с органическими отходами.
Что касается полимерных труб для внутренней канализации в частном доме, то здесь можно выделить некоторые преимущественные моменты:
- Изделия имеют небольшую массу.
- Их сборка не представляет особой сложности.
- Для соединения используются переходники и отводы, которые без труда можно приобрести в магазине.
- Материал не вступает в реакцию с агрессивными веществами.
- При доступной цене имеют продолжительный срок службы.
Установку канализационных труб в частном доме следует начинать в кухне, так как самая удаленная точка должна находиться на более высоком уровне по отношению к остальным. Последним в очереди на подключение должен быть туалет, который располагается ближе всех к основной сточной трубе.
Кухню и ванную комнату при монтаже канализации в частном доме можно подвести к одному стоку с использованием трубы диаметром 5 см. для туалета лучше использовать трубу сечением 11 см. Угол наклона трубы определяется сечение используемых труб. При диаметре изделий 5 см уклон должен составлять 3 см на каждый погонный метр. Это значение строго обозначено в нормативных документах. Отклонение от нормы в меньшую сторону может стать причиной застоя сточной воды. Большее значение приведет к налипанию твердых органических отходов на стенках трубы, которые при большой скорости слива могут нарушить герметичность соединений трубных изделий.
Основные этапы процедуры
Подбор электродов
Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.
Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.
По типу сердцевины бывают такие электроды:
- С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
- С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.
Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.
Итак, покрытие может быть:
- Целлюлозное (марка С). Эти изделия применяются главным образом для выполнения сварочных работ с трубами крупных сечений. Например, для монтажа магистралей для транспортировки газа или воды.
- Рутилово-кислотное (RA). Такие электроды оптимальны для сварки металлических труб отопления или водопровода. В данном случае сварочный шов покрывается небольшим слоем шлака, который легко удаляется постукиванием.
- Рутиловое (RR). Данный тип электродов дает возможность получить очень аккуратные сварочные швы, а образующийся в процессе работы шлак очень просто удаляется. Преимущественно такие электроды используются в местах угловых соединений или при наваривании второго или третьего слоя.
- Рутилово-целлюлозное (RC). Подобными электродами можно выполнять сварочные работы абсолютно в любой плоскости. В частности, они очень активно применяются для создания длинного вертикального шва.
- Основное (B). Такие изделия можно назвать универсальными, ведь они подходят для сваривания толстостенных труб, деталей, эксплуатация которых будет производиться при отрицательных температурах. При этом образуется пластичный качественный шов, который не трескается и не деформируется со временем. «Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие».
Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.
Особенности проведения врезки
Материал, из которого состоит централизованный трубопровод, определяет, каким способом будет проводиться в него врезка. Реже им является чугун, но чаще это металлопластик, пластик или металл. При создании отверстия из трубопровода, естественно, пойдет вода, но без этого, конечно, врезку осуществить невозможно. Чтобы все получилось правильно и в хорошем качестве нужно использовать специализированные хомутные системы.
Главные правила врезки:
- Диаметр внутренней поверхности подключаемой трубы должен соответствовать диаметру сверла, которое будет использоваться.
- Внешний диаметр трубы должен быть чуть меньше, чем диаметр отверстия, в которое она вставляется.
То, как производится врезка, зависит от вида водопровода. Чтобы не допустить спуска воды, часто используют специальные хомуты и сварку. Если нет никакой возможности резки магистрали, тоже необходимо примененять хомуты. Сварку запрещено использовать, если трубы состоят из полиэтилена.
В конце вставляемой трубы должна быть резьба для корневого крана или муфта, при применении сварки обязательно нужно будет спустить воду из системы.
Главный инструмент при данных работах — это специально предназначенная для этого дрель, при помощи которой в трубопроводе с водой внутри, можно сделать отверстие с необходимым диаметром. Для того чтобы у устройства была хорошая производительность, нужно соблюдать технику безопасности.
Сначала нужно освободить трубу от изоляции и произвести зачистку в месте осуществления врезки. Потом необходимо установить фланец, который выводится на основной трубопровод. Зафиксировать его хомутом. На закрывающую фланец задвижку установить дрель. Хомут не применяется при врезке в стальную трубу, в ней применяется патрубок, приваренный заблаговременно.
Нужно проверить не имеются ли дефекты на шве, после того как закончилась сварка. При их наличии, нужно для большей надежности, произвести сварку еще раз по контуру данного шва.
Необходимо ввести фрезу нужного диаметра после того, как патрубок (муфта) готов, и для трубы сделать отверстие. Задвижка заблокирует поток воды в патрубке после снятия оборудования. По завершении сварочных работ, можно все изолировать и покрыть составом против возникновения коррозии. Так производятся работы с трубами из металла и чугуна.
Для применения при работах по врезке, на рынке имеются несколько разновидностей хомутов:
- электросварной хомут-седелка применяется при работах с трубами из пластика. В комплекте есть фреза необходимого диаметра. Но для его монтажа будут нужны еще несколько инструментов;
- засверловочный — в его конструкции применен поворотно-затворный механизм, который как регулировочная или затворная арматура остается на трубе;
- седловой — эта разновидность хомута применяется при работах с пластиковыми, металлическими, асбестоцементными трубами; запорная пластина, имеющаяся в его конструкции, будет блокировать поток воды;
- обойма — нельзя применять при врезке крана в трубу, находящейся под давлением. Для пустых труб подходит хорошо, потому как имеет недорогую цену и простоту в использовании. Состав материала — металл либо пластик.
Врезку трубы из полиэтилена делают с первыми двумя разновидностями хомутов.
Врезка в зависимости от типа труб
Раньше водопроводы прокладывали из чугунных и стальных труб. Сегодня используют преимущественно пластиковые. В зависимости от материала существуют различия во врезке.
Работа с полимерной арматурой
Врезаются в пластиковую трубу под напором, используя электросварный хомут-седелку. Внешне изделие напоминает тройник из 2 половинок, на вертикальном патрубке имеется резьба под кран. Сквозь него вводят насадку для рассверливания отверстия в магистрали. Хомут – из пластика, с вмонтированной спиралью для подключения сварочного агрегата.
Соединение, выполненное методом электродиффузной сварки, не только герметичное, но и прочное – выдерживает давление до 16 атм. Изделия стойкие к коррозии, служат до 50 лет. Электросварные модели седелок имеют встроенную фрезу, которой делают отверстие. Ее вращают за хвостовик ключом. На корпусе обозначены параметры для работы сварочной машины.
Подсоединение к водопроводу выполняют в такой последовательности:
- Зачищают трубу, удаляя грязь. Разобранный хомут монтируют в точке врезания.
- Подсоединяют аппарат, сваривают. Оставляют на 1 час для охлаждения.
- Прикручивают вентиль. Вводят сквозь его полость сверло, проделывают отверстие.
Когда ударит струя, быстро вытаскивают инструмент и перекрывают воду. Через муфту подсоединяют трубу, ведущую в дом.
Арматура для фундамента
Подключение чугунных труб
В работе с чугуном учитывают особенности этого металла: он хрупкий, при неосторожном обращении может лопнуть. Подключение выполняют без сварки, устанавливая хомут-седелку с резиновыми уплотнителями
Отверстие проделывают специальным сверлом с прямыми канавками, заточенным под 116-118°
Приспособление придется несколько раз менять – быстро тупится. Проделать отверстие легче особой биметаллической коронкой. Инструменты постоянно охлаждают маслом или водой. Сильно не нажимают, обороты небольшие
Отверстие проделывают специальным сверлом с прямыми канавками, заточенным под 116-118°. Приспособление придется несколько раз менять – быстро тупится. Проделать отверстие легче особой биметаллической коронкой. Инструменты постоянно охлаждают маслом или водой. Сильно не нажимают, обороты небольшие.
Весь процесс по врезке в чугунный водопровод выглядит так:
- Трубу очищают от антикоррозионной смазки, ржавчины. В месте пробоя снимают болгаркой верхний каленый слой металла.
- Устанавливают седелку, не забывая о резиновом уплотнителе. Он обеспечит герметичность соединения.
- На патрубок монтируют вентиль. Сквозь него вводят коронку и сверлят.
Из проделанного отверстия извлекают сверло, перекрывают кран. Подсоединяют ветку домашней магистрали.
Особенности работы со стальными трубами
Сварка трудопровода.
Жесткость стали подобна чугуну, но материал более пластичный. Врезку делают с использованием сварочного аппарата в такой последовательности:
- Очищают поверхность от ржавчины. Устанавливают седельный хомут, стянув половинки болтами.
- Проваривают швы, убеждаются в герметичности.
- Прикручивают запорный кран.
- Сквозь него сверлят трубу, но не до конца. Немного тела оставляют и проходят с помощью ручной дрели.
Можно использовать стальной патрубок с резьбой. Отрезок приваривают к магистрали, подсоединяют вентиль, проделывают отверстие.
Чтобы убедиться в качестве сварных швов, используется нехитрый прием. Внутреннюю поверхность хомута промазывают керосином. Снаружи наносят мел – при изъянах в шве на нем проступят жирные пятна.
Технология врезки своими руками
Рассмотрим поэтапно процесс подключения к находящемуся под давлением трубопроводу:
Выемка грунта
Выгоднее всего производить врезку в уже существующем колодце – тогда земляные работы ограничатся устройством ведущей до дома траншеи.
Если такой возможности нет, колодец придется строить самостоятельно. На месте будущей врезки необходимо вырыть углубление с размерами в плане 1,5х1,5м и такой глубиной, чтобы дно оказалось на 50 см ниже магистрали.
Поначалу можно применить землеройную технику, но по достижении сигнальной ленты, которая обычно закапывается в 30-ти – 50-ти см над трубой, выемку грунта нужно будет выполнять вручную – с помощью обычной лопаты.
Глубина траншеи между местом врезки и домом должна быть такой, чтобы уложенная на 15-сантиметровую песчаную подушку труба оказалась ниже глубины промерзания грунта. Оптимальная ширина — 50 см. Необходимо предусмотреть возможность дренирования этого участка трубопровода: обычно траншею роют с небольшим уклоном к магистрали, а в колодце сразу после отсечного вентиля устанавливают тройник со сливным краном.
Трубы лучше использовать полиэтиленовые – они дешево стоят, имеют более гладкую, чем стальные, стенку и не боятся коррозии.
Врезка в трубопровод
Для подключения к действующему водопроводу используется специальный разборный хомут – так называемая седелка.
Она состоит из пары полуцилиндров с проушинами для болтов и уплотнителя. К одному из полуцилиндров приварен патрубок с резьбой или фланцем для установки отсечного крана.
На полимерную трубу седелку можно устанавливать без подготовительных операций.
Стальную трубу сначала нужно очистить от краски и обработать наждачной бумагой.
На чугунной трубе по месту сверления необходимо предварительно снять при помощи шлифмашинки верхний слой, который упрочняют путем термообработки (закалки).
Далее на трубу укладывают уплотнитель и устанавливают седелку, стянув обе ее половины болтами.
Остается закрепить на патрубке седелки шаровой кран, ручка которого переведена в положение «открыто», просверлить через него при помощи коронки отверстие в трубе и быстро этот кран закрыть.
Для просверливания чугунной трубы применяется твердосплавная коронка, а для полимерной сгодится любая. На прокол чугунной стенки одной коронки не хватит – обычно инструмент приходится менять 3 или 4 раза.
Чтобы брызнувшая из трубы вода не попала на электродрель, последнюю необходимо закрыть резиновым или картонным экраном.
Устройство колодца (кессона)
В принципе, врезку можно просто засыпать грунтом. Но более правильным решением будет устройство вокруг нее кессона – в дальнейшем это позволит упростить эксплуатацию и обслуживание трубопровода.
Строительство кессона осуществляется в таком порядке:
- Дно выемки опускают еще на 50 – 70 см, после чего на нем устраивают щебеночную или гравийную подушку толщиной 20 см с укладкой поверху листа рубероида.
- Поверх рубероида устраивается бетонная подливка толщиной 100 мм, для армирования которой используется сетка из арматурной 4-х миллиметровой проволоки.
- По истечении 4-х дней (к этому времени бетон набирает 70% прочности) на бетонной плите возводят из фундаментных блоков стенки колодца, обмазывая их снаружи гидроизолирующим составом.
- Сверху колодец накрывается плитой с достаточно широким для проникновения внутрь отверстием, после чего приступают к обратной засыпке выемки.
После испытаний идущую к дому трубу также засыпают. Сначала – песком (примерно на 100 мм), затем – слоем грунта в 20 – 40 см с укладкой поверх него сигнальной пластиковой или металлической ленты. После этого траншею окончательно засыпают.
Готовый кессон
Устранение свища
Состыковка труб без сварки: общие сведения
Существует несколько способов сочленения конструкций из труб, врезки в основную магистраль. Некоторые из коммуникаций после этого поддаются дальнейшему монтажу при необходимости (в случае ремонтных, аварийных работ), другие – неразъёмные. Их невозможно разобрать без разрушения всей конструкции или отдельного ее участка.
Важно с самого начала жестко соблюдать инструкцию по правильной врезке в трубопровод, делать всё как сказано, чтобы в дальнейшем не пришлось всё переделывать и покупать новый материал. В принципе, ничего сложного нет. Перед тем как перейти непосредственно к разбору правил для врезания в трубу, разбору полетов и советов для новичка, рассмотрим виды труб
Перед тем как перейти непосредственно к разбору правил для врезания в трубу, разбору полетов и советов для новичка, рассмотрим виды труб.
Они делятся на 2 группы:
- Жесткие (стальные, медные, чугунные);
- Гибкие (полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые).
Соответственно, в зависимости от разновидности труб используют те или иные способы сочленения, подходящие в данной ситуации, соответствующие нормам безопасности и качества. Также для врезки в трубу нужен соответствующий инструмент, приобрести который необходимо заранее.
Допуск на выполнение работ
Как врезаться в магистраль?
Главный инструмент для проведения этих работ, это специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Этот способ достаточно производительный и быстрый, если строго следовать правилам техники безопасности и строго соблюдать все технологические этапы.
Этапы отвода магистрального трубопровода под давлением:
- Земляные работы.
- Процесс врезки.
- Выполнение отвода водоснабжения.
В момент проведения земляных работ необходимо вырыть котлован размером 1,5 х 1,5 метров. Его дно должно быть на 50 см ниже трубы. Вначале работы можно выполнять при помощи экскаватора, пока не будет достигнута металлическая или полимерная лента, которая укладываться над трубой на расстоянии 30-50 см, после чего работа производится только при помощи лопат. Если же место врезки располагается в колодце – данный этап исключается.
- С помощью отверстия в седелке либо разборном хомуте производится прокол стенки арматуры. Данный элемент сопряжения больше напоминает тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, задачей которого является перекрытие потока воды после прокола.
- Для установки пластиковых труб можно воспользоваться ординарными седловыми хомутами либо седелками-обоймами.
- Идеальным решением седелки для полимерных труб — является электросварной разборный хомут. Разбираясь на две части, он монтируется над местом врезки и спаивается с трубой с помощью сварочного аппарата. Благодаря этому методу, получается герметичное и высокопрочное соединение.
- Завершающим этапом является отвод водопровода от линии магистрали. Новая ветвь водопровода начинается на вентиле седелки, а заканчивается на водомере.
- Если требуется врезаться в коммуникации, располагающиеся под землей, то вначале необходимо выкопать яму в месте расположения трубопровод.
Для того чтобы упростить эксплуатацию отвода, над местом установки врезанной трубы устанавливается кессон. Его обустраивают, начиная с углубления котлована на 50-70 см. Место отобранного грунта заполняют подушкой из гравия толщиной 20 см. После чего на гравий настилается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая армируется решеткой из арматуры.
Как врезаться в пластиковую трубу
Процесс газификации по шагам
Рассмотрим пошагово порядок подключения газа к частному дому и что необходимо сделать хозяину дома, чтоб голубое топливо попало в его дом и сделало жизнь комфортнее.
- Выбор типа газоснабжения. Если жилая отапливая площадь дома не превышает 250 кв.м., то потребление топлива планируется не более 5 кубометров в час. Такой вариант попадает в первую группу и является наиболее популярным для частного жилья.
- Составление проекта технических условий на газ. Для этого потребуется обратиться к местным газовикам с рядом документов. Заявление будет рассмотрено в течение месяца и подключение возможно только при нахождении дома вблизи магистральной газовой трубы (не больше 200 метров).
- Техническое подключение к магистрали. При положительном рассмотрении всех представленных документов осуществляется техническая врезка в газовую магистраль. Это осуществляют только специалисты соответствующей службы. Стоимость работ напрямую зависит от удаленности дома от места врезки и сложности прокладки, колеблется в пределах 25-50 тысяч рублей.
- Проект газификации дома. Пожалуй, самая затратная процедура во всем процессе. В проекте обязательно учитывается все оборудование, которое будет работать с использованием голубого топлива. Здесь же указывается расположение в помещениях каждого прибора и дымоход. Стоимость услуги по составлению проекта довольно высока, если обращаться в частное проектное бюро, но сроки там минимальны. Значительно дешевле стоит проект, заказанный в службе горгаза, но тогда придется смириться со сроками выполнения, которые достигают от 3 до 6 месяцев.
- Монтажные работы. Непосредственно монтаж газового оборудования нужно доверить только компетентным специалистам. Обязательно заключите с ними договор на выполнение всех работ.
- Подключение газа. Соблюдение всех условий по монтажу и безопасности эксплуатации газового оборудования перед подключением обязательно проверяется работниками горгаза с выходом на место. Для этого делается заявка, и ожидание составляет в среднем 2 недели. Подтверждается проверка квитанцией, с которой нужно обратиться в газовую службу и ожидать заключения договора. Вместе с тем специалисты выходят на место, пломбируют счетчик и проводят инструктаж по безопасности использования газового оборудования.
Удаленность дома от магистрали более, чем на 200 метров, делает практически невозможным его подключение. Ведь провести в один дом газ обойдется в приличную сумму. Как вариант, если удаленно находятся несколько домов, можно договориться с их собственниками и обратиться с заявлением в газовую службу. Если это целый поселок, где насчитывается большое количество домов, желающих подключиться к газопроводу, то возможно рассмотрение этого вопроса и подвода дополнительной трубы до населенного пункта бесплатно.
Особенности врезки в водопровод из металла, чугуна и пластика
Для того чтобы врезаться в металлический трубопровод используют седельный хомут со сверлением:
- Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
- После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
- На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.
Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.
- Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
- При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
- В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
- После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.
Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.
Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.
Этапы работ при врезке в чугунную трубу водопровод:
- необходимо раскопать трубу и очистить ее в месте врезки от ржавчины;
- при помощи болгарки срезать верхний слой каленого чугуна;
- установить разборную седелку, для того чтобы герметизировать стык между арматурой и хомутом необходимо положить резиновый уплотнитель;
- запорный вентиль необходимо прикрепить к фланцевому отводу, через него будет вводиться коронка (режущий инструмент);
- чугунную трубу просверлить, охлаждая место реза;
- коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды.
Трубу сверлят твердосплавной коронкой, менять которую нужно будет как минимум 3-4 раза за весь процесс. Также не нужно забывать о том, что необходимо обеспечить уклон патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.
Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом!
Сварочная установка патрубка к водопроводу из стали должна делаться только квалифицированными специалистами. Монтаж седелок на чугунный или полимерный трубопровод делается самостоятельно, но для этого необходимо отключить водоснабжение. Врезка под давлением должна осуществляться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае эти работы могут повлечь опасность для здоровья и материальных ценностей.
Если вы проживаете в доме за городом, то вам нужно обустроить подачу воды в жилье, и для решения этого вопроса существует два решения – обзавестись собственной скважиной или колодцем, или подсоединиться в централизованную трассу с водой под высоким давлением. Первый вариант – дорогостоящий, длительный и трудозатратный. Второе решение обеспечит ваш дом водой в течение одного дня, но вы будете зависимы от графика подачи воды (такое бывает в отдаленных периферийных поселках).
Положительный момент, который дает врезка в водопровод — вы получите стабильное давление в трубах, что обеспечит такую же стабильную работу бытовых приборов, требующих подводки воды – стиральной машины-автомата, посудомойки, сантехнического оборудования – ванны, джакузи, душа или даже бассейна.
