Уплотнение и пропитка для бетонного пола в гараже

Подготовка бетонной поверхности к обработке

На начальном этапе производят очистку верхнего слоя бетона от мусора, масляных пятен, отслоившихся и сколотых участков. Затем заделывают появившиеся ямки и трещины, после чего производят шлифовку. Ее задачей является выравнивание основания и улучшение адгезии к пропиточным и красящим составам.

Для этого рекомендуется воспользоваться промышленным пылесосом, который можно взять напрокат в специализированной компании, так же как и шлифовальную машину. При небольшом объеме работ достаточно будет обычного веника, бытового пылесоса и швабры с влажной тряпкой.

Упрочнение бетонного слоя

Первый вариант предотвращает появление цементной пыли, а не избавляет от нее. Он представляет собой упрочнение верхнего бетонного слоя при помощи сухой смеси, или топпинга. В его основе находится цемент, в который добавляется кварц, корунд, пластификаторы и, при существенных эксплуатационных нагрузках, металлические частицы. Дополнительные примеси обеспечивают:

• повышенную износостойкость;
• высокую прочность к воздействию механических нагрузок;
• химическую пассивность;
• изоляционные качества;
• гигиеничность.

Распределительные устройства способны рассыпать по бетонной поверхности равномерный слой необходимого количества топпинга за один проход, что очень удобно. Сухую смесь взбрызгивают водой, чтобы она немного намокла, и заглаживают при помощи лопастной спецмашины. В результате поры бетона закупориваются, а пол приобретает привлекательный вид и прочность.

Для придания слою декоративных свойств в топпинг добавляют красители, которые могут обеспечить любой необходимый оттенок, избавив поверхность от обыденного и не слишком приятного серого цвета. Расход сухой смеси зависит от предполагаемых нагрузок на бетонный пол.

Топпингом обрабатывают свежеуложенные бетонные полы, чтобы они смогли стать с ним единым целым.

Второй способ обеспыливания предназначается для существующих бетонных полов. Упрочнение, в этом случае, происходит за счет обработки поверхности жидкими пропитками:

• на органической основе – акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными. Пористая структура бетона заполняется органическими молекулами, а основание упрочняется, становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим воздействиям;
• на неорганической основе – флюатами. Подобные составы проникают в толщу бетона и начинают взаимодействовать с его растворимыми компонентами, укрепляя основание. Флюат настолько может упрочнить пористый материал, что его используют даже при строительстве взлетных полос.

Любая пропитка глубоко проникает в структуру бетонного пола, блокируя поры и закрывая микротрещины с пустотами. Его поверхность эффективно обеспыливается и становится устойчивой к механическим повреждениям, в том числе к воздействию абразивов.

Шлифовка бетонного пола

Целью шлифовки является снятие верхнего непрочного слоя бетона и уплотнение обработанной поверхности. После шлифовки полы приобретают повышенную устойчивость к истиранию, воздействию влаги и химически активных жидкостей. Бетон перестает выделять пыль, его внешний вид становится намного привлекательнее. Существует сухой и мокрый способ шлифовки. Их выбор зависит от состояния плиты и цели, которую необходимо достичь.

Во всех случаях проводится подготовка основания, которая включает такие действия:

• очистка от мусора, пыли и масляных пятен;
• срезание выступающих металлических фрагментов и цементных наплывов;
• выявление и заделывание всех имеющихся щелей, раковин и выбоин.

После этого начинается сама шлифовка:

1. Сухой способ. Работа выполняется самоходными устройствами или ручными инструментами. Стачивание проводится вращающими лопастями, на которых закреплены абразивные накладки. При сухой шлифовке выделяется огромное количество пыли, что является минусом подобного процесса.
2. Мокрый способ. Используется для обработки новых плит и полов, которые эксплуатировались длительное время. В стачиваемую пыль добавляется пропитка. Полученный раствор распределяется по поверхности и разглаживается. Подобный метод помогает за 1 проход выровнять поверхность и избавиться от дефектов основания.

После окончательной полировки бетонный пол тщательно очищается от пыли и покрывается защитным раствором (краской, лаком или пропиткой).

Окрашивание

Чтобы не только избавиться от пыли на бетонном полу, но и сделать его более привлекательным, можно выбрать покраску. Однако нужно соблюсти несколько условий, а именно:

1. Необходимо использовать краску, предназначенную непосредственно для нанесения на бетонные поверхности. Такой лакокрасочный материал (ЛКМ) отличается износостойкостью, обладает антистатическими и антискользящими характеристиками.
2. Перед окрашиванием бетонной поверхности её обязательно нужно обработать грунтующим составом.
3. Грунтующий состав и краска должны быть изготовлены на одинаковой основе.

Прежде чем использовать краску, бетонный пол требуется хорошо подготовить: удалить грязь, пыль, старое разрушающее покрытие, пятна от жира, ГСМ и ЛКМ. Для чистки следует использовать пылесос и влажную чистую ветошь. После этого поверхность грунтуется в 2 слоя с интервалом 10-12 часов. Когда высохнет второй слой грунтовки, можно приступать к окрашиванию пола. Покраска также выполняется в 2 слоя.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netОкрашивание пола в гараже — один из самых распространённых способов предотвратить появление пыли

Нанесение праймера

Праймером называют базовый грунтовочный состав, нанесение которого на бетонную поверхность осуществляется перед окрашиванием или монтажом плитки. Как правило, он устойчив к влаге и не собирает пыль.

Однако покрыть пол можно не всеми грунтовками: большинство из них быстро истирается колёсами автомобиля. Лучшим вариантом для гаража признан состав на основе полиуретана, характеризующийся высокой прочностью и износостойкостью.

Необходимые материалы:

• грунтовка полиуретановая глубокого проникновения (пенетрирующая);
• шпатлёвка полиуретановая;
• колер универсальный.

Этапы работы:

1. Устраняют дефекты бетонной стяжки при помощи электрической шлифовальной машины. Собирают пыль, промывают и просушивают бетонный пол.
2. Наносят первый слой грунтовки.
3. Выравнивают поверхность с помощью полиуретановой шпатлёвки.
4. Проводят повторное шлифование машиной и обеспыливание стяжки пола в гараже.
5. Наносят второй слой грунтовки.
6. Затем следует покрыть пол финишной смесью пенетрирующей грунтовки и колера.

Полиуретановая грунтовка является прочным и устойчивым к истиранию покрытием, поэтому отлично подходит для использования в гараже. Чтобы улучшить характеристики поверхностного слоя, также можно использовать пропитку, эпоксидную краску для бетонного пола или высококачественный битумный лак.

Покраска бетонной плиты

Подобное мероприятие следует рассматривать, как временную меру. Даже самая прочная краска не продержится больше года под воздействием трения, которое создают колеса машины. Кроме того, в протекторы забивается песок и мелкие камни, которые действуют, как абразивный материал. Тем не менее краска защищает поверхность пола от проникновения влаги, истирания, маскирует мелкие дефекты — трещины, сколы, царапины и заплаты. Регулярная покраска пола способствует продлению срока его эксплуатации. Исходя из этого, этим способом укрепления бетона пренебрегать не следует.

Для покрытия пола в гараже рекомендуется использовать такие виды лакокрасочных материалов:

1. Эпоксидная краска. Это очень прочное и долговечное покрытие, придающее обработанному основанию презентабельный внешний вид. Эпоксидный состав устойчив к истиранию, щелочам и кислотам. Он обладает отличными гидроизоляционными качествами. При этом краска хорошо пристает даже к неподготовленной поверхности. Непосредственно перед применением происходит смешивание основной массы и отвердителя. Приготовленный состав сохраняет свои свойства в течение нескольких часов. При замешивании можно добавить краситель для получения пола желаемого цвета.
2. Акриловая краска. Представляет собой смесь на водной основе из акриловой смолы и полимерных материалов. После застывания акрил образует на поверхности пола прочную эластичную пленку. К тому же акриловое покрытие достаточно прочное, чтобы выдержать многолетнюю нагрузку от абразивных материалов, контакт с бензином и кислотой.
3. Полиуретановая эмаль. Материал устойчив к сырости, агрессивным жидкостям и перепадам температуры. После высыхания образует идеально гладкую блестящую поверхность. Готовая к применению эмаль делается путем смешивания 2 жидких компонентов. Определенным минусом полиуретановой эмали является длительное время ее полимеризации. Полная прочность наступает только через 15 дней после окончания покраски.

Краску на поверхность наносят кистью, валиком или пульверизатором. Выбор инструмента зависит от площади пола и пожеланий мастера. Перед работой основание необходимо тщательно подготовить к покраске. С него нужно собрать весь мусор, пыль, удалить старую краску и масляные пятна. После этого следует заделать все дыры, щели и раковины. Чтобы добиться ровной поверхности основания, его нужно отшлифовать. Для этого подойдет болгарка с абразивной насадкой. После удаления пыли бетон следует покрыть грунтовкой. Только когда она полностью высохнет, можно начинать покраску. В зависимости от типа эмали, наносится от 1 до 4 слоев.

https://youtube.com/watch?v=laPdbUecDJQ

Чем покрывать бетонные полы и для чего это может пригодиться

Почему крошится бетон?

Естественные причины мы рассмотрели. Однако зачастую причина кроется в ошибочных действиях строителей.

Например, если бетон подвергается действию повышенных механических нагрузок, на которые он не рассчитан, он будет растрескиваться, возможно отслоение арматуры. Это может произойти при ошибке проектирования бетонной конструкции или из-за желания «сэкономить».

Растрескивание свежего бетона

Случается, что бетон начинает трескаться еще до того, как застынет. Каковы могут быть вероятные причины?

1. Смесь с неправильной пропорцией компонентов. Химия бетона – весьма сложная наука, и рецептуру необходимо строго соблюдать.
2. Частный случай – избыток воды, приводящий к снижению прочности бетона.
3. Старый или низкокачественный цемент.
4. После заливки за бетоном нужен уход, первое время его увлажняют и предохраняют от высыхания.
5. При застывании бетон усаживается, и это необходимо учитывать. При заливке его надо хорошо трамбовать, этим вы вдобавок снизите пористость бетона и добьетесь однородной плотной структуры.

Бывает, ошибки проявляются не сразу, а через несколько месяцев: например, заливка бетона на улице в дождливую погоду рано или поздно приведет к растрескиванию.

Возможно растрескивание бетонных конструкций в результате сейсмических явлений (подъема и усадки грунта).

Укладка модульного пола из ПВХ-плитки

Модульная ПФХ-плитка очень удобна в применении: она гибкая и эластичная, монтируется легко и быстро. При этом не боится масел и растворителя, при эксплуатации переносит высокие механические нагрузки, зимой не повреждается от перепада температур. Её можно повредить, только разрезав ножом. Поэтому такой материал становится всё более востребованным при покрытии бетонных полов внутри гаражей.

К минусам ПВХ-плитки относится низкая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ. Например, она очень быстро разрушается при соприкосновении с ацетоном. Поэтому нужно внимательно следить за состоянием такого покрытия и предотвращать пролив растворителей.

Базовые компоненты:

• цементно-песчаная смесь;
• плитка ПВХ сборная.

Последовательность действий:

1. Подготавливают основание. Сначала крупные вмятины заделывают цементом, затем проводят уборку и наносят слой грунтовки глубокого проникновения.
2. Начинают выкладывать плитку, используя резиновый молоток для упрочнения сцепления. По завершении укладки по краям полотна останутся небольшие отступы. 
3. Размечают и отрезают куски плитки, заполняют ими отступы. Проверяют, что полотно плотно примыкает к стенам.
4. Особенно тщательно измеряют, вырезают и монтируют угловые плитки.
5. Хорошо промывают пол гаража водой.

Выбор средства для окрашивания бетонного пола

Схема покраски бетонного пола.

Для покраски бетонного основания в большинстве случаев используются эпоксидные и алкидные краски, имеющие отличные антистатические и антискользящие свойства и обладающие устойчивостью к химическому воздействию. Эпоскидное средство перед использованием необходимо правильно подготовить, перемешать, колеровать, алкидная же краска покупается в готовом к нанесению виде. Перед отделкой алкидной краской поверхность следует прогрунтовать, эпоксидное вещество в этом не нуждается.

Кроме красок, достаточно часто применяются грунтовочные смеси, которые подразделяются на глубокого проникновения и полиуретановые. Чтобы придать основанию повышенную яркость, используются тонирующие пропитки, позволяющие окрашивать поверхность в нужный цвет. Увеличить декоративность покрытия позволяет его окрашивание флоками и глиттерами, с помощью которых можно получить стойкий цвет, не выгорающий на солнце.

Выбирая той или иной тип краски, следует учитывать некоторые особенности помещения. Например, на промышленных объектах, в которых основание находится под сильным механическим воздействием, необходимо наличие покрытия высокой надежности. Поэтому для этих целей используются износостойкие смеси.

Валики для покраски пола.

Для гаражных зданий лучше подойдут вещества, имеющие в своем составе эпоксидные эмали и растворители. Для декорирования полов в жилых комнатах следует покупать состав на водной основе.

На современном рынке строительных материалов выбор красок просто огромен, поэтому далее будут рассмотрены основные красящие вещества для отделки бетонного основания.

Акриловая краска для бетонных покрытий

Она представляет собой водную смесь на основе акриловых смол с добавлением полимерных элементов. С помощью данного вещества можно предотвратить разрушение бетонного основания, так как при его нанесении создается защитный слой, препятствующий различным механическим и химическим воздействиям. Акриловая краска создает прочное и надежное покрытие, поэтому ее можно без опаски использовать для отделки балконов, подвалов, гаражей и т.п.

Основными преимуществами акриловой краски являются:

• экологичность;
• водонепроницаемость и влагостойкость;
• простота в нанесении;
• быстрота высыхания;
• повышенная атмосферостойкость и стойкость к коррозии.

Наносить такое вещество можно с помощью кисточки, валика или распылителя.

Эпоксидная краска для бетона

Схема окраски краскопультом.

Данный вид отделочного материала позволяет создать достаточно надежное покрытие, имеющее привлекательный внешний вид, которое прослужит вам много лет. Эпоксидка устойчива к внешним негативным воздействиям и химическим веществам.

Эпоксидная краска со временем не истирается и не теряет свой красивый вид. Имея повышенную устойчивость к атмосферным явлениям, она прекрасно подходит для облицовки основания на открытых площадках.

Среди недостатков такого покрытия стоит выделить:

• двухкомпонентность – перед тем как приступать к окрашиванию, ее необходимо размешать;
• возможность возникновения некоторых проблем при повторном окрашивании: если вы планируете поменять цвет основания, то осуществить это будет очень трудно.

Использование полиуретановой эмали

В большинстве случаев данные смеси являются двухкомпонентными, хотя это никак не снижает их эксплуатационные характеристики. Ими можно отделывать напольные покрытия как снаружи, так и внутри здания. Среди основных достоинств полиуретановой эмали следует выделить следующее:

Таблица расхода грунтовки для бетона.

• высокую атмосферостойкость;
• экологичность;
• высокую сопротивляемость механическим и химическим воздействиям;
• послойную просушку (период длится около 5 ч), что позволяет затрачивать минимум времени на отделочные работы;
• имеет простую технологию нанесения, при которой используется недорогое оборудование;
• после нанесения эмали ходить по полу можно уже через сутки, а полноценно эксплуатировать через 3 суток;
• образует очень гладкую поверхность.

Наносится данный состав при температуре воздуха в помещении не менее +5°C и влажности не более 75%. В связи с тем что эмаль является двухкомпонентной, перед применением ее следует хорошо перемешать. Бетонное основание рекомендуется окрашивать в 2 этапа: сначала нанести тонкий однородный слой, а после его высыхания обработать основание вторым слоем.

Выравнивающая стяжка

Эту процедуру проводят на большинстве типов полов, бетонные не исключение. Однако для пола в гараже, выравнивающая стяжка не является обязательным условием.

Зачастую, достаточно ровности поверхности, получаемой при обычной черновой заливке. Иногда финишное покрытие пола устраивается при помощи плотных листовых материалов, таких как керамогранит, кафельная или резиновая плитка.

И окончательно выравнивается пол на этапе их устройства. О процедуре финишного выравнивания пола: как правильно сделать чистовую стяжку, и чем лучше покрыть бетонный пол, можно прочитать в отдельной статье с подробным описанием технологии производства работ.

Этапы заливки

Как сделать бетонные полы в гараже правильно? Разбирая технологии заливки плиты фундамента, и устройства черновой стяжки по грунту, понимаем, что очередность проведения работ будет одинаковой. И лишь на определенных участках немного отличается.

По сути, в этом нет ничего удивительного: в обоих случаях необходимо устроить прочную монолитную армированную бетонную плиту. Рассмотрим очередность устройства монолитного фундамента, как наиболее сложного процесса, а затем расскажем, где можно сэкономить, заливая черновую стяжку.

Поэтапная инструкция по устройству бетонного пола гаража:

Толщина бетонного пола в гараже и глубина котлована, рассчитываются на этапе проектирования. Яма котлована роется с учетом устройства подготовительных слоев: обычно это не более 0,8 м.

Дно котлована прокладывается гидроизоляцией, как правило, используется геотекстиль, для того чтобы предотвратить смешивание грунта с песчаной подушкой.Песок средней или крупной фракции отсыпается в 2 слоя по 10 – 15 см, и тщательно утрамбовывается.

Под одноэтажный легкий гараж можно отсыпать 1 слой в 15 см, и хорошо утрамбовать. Песчаная подушка выровняет дно котлована под заливку, снизит пучение грунта, и выполнит функцию дренажной системы.Делаем подбетонку. Слой бетона марки В 7,5 заливают толщиной в 5 – 10 см.

Делается это для увеличения прочности основания, предотвращения утечки молочка из бетонного раствора, с целью гидроизоляции плиты монолита.Выставляются щиты опалубки для формирования конечных размеров фундамента.

Поверхность подбетонки и щиты опалубки обрабатывают гидроизоляцией или прокладывают пленкой (иногда укладывают рубероид)

Материал не столь важен, важно не допустить усыхания бетона плиты.Укладывается армирование. Для обычного гаража, достаточно армирования в одну горизонтальную сетку

Прутки армирования в плитном основании не сваривают, а связывают строительной проволокой. Это делается, чтобы избежать излишней жесткости. Такой способ армации дает плите некоторую подвижность на изгиб.

Еще один нюанс: укладывайте целые длинные прутки, избегайте сваривания по прямой линии.

Три варианта бетонного покрытия

Дело в том, что сбор гаража из ЖБИ плит — способ довольно популярный, хоть и весьма затратный. Цена данной конструкции зависит не только от стоимости материала. При таком устройстве гаража, понадобится аренда строительной тяжелой техники, а именно подъемного крана.

При этом есть безусловный плюс: плиточный конструкционный гараж можно однажды разобрать, перевести на новое место и снова собрать. Таким формам строения мы посвятим отдельную статью.

Сейчас вкратце стоит упомянуть, что железобетонные полы гаража, собранного из плит, по сути, не требуют дополнительной обработки.

Частным случаем такой основы, является устройство только полов из готовой заводской плиты.

полиуретановая пропитка и покрытие для бетона — ВикиСтрой

Свойства и особенности состава

Полиуретановая пропитка поставляется в виде готовой к применению жидкости с низкой вязкостью. Состав однокомпонентный, и каких-либо манипуляций перед использованием не требует, за исключением простого перемешивания.

Большинство полиуретановых пропиток за счёт своей высокой текучести проникают в массив бетонной или песко-цементной стяжки достаточно глубоко, порядка 5–10 мм. Схватывается пропитка быстро, в результате малейшие поры заполняются пластиковым полимером, и бетон приобретает очень высокую прочность.

Молекула полиуретана имеет длину, достаточную для надёжного связывания мелкой фракции цементно-песчаного массива. Благодаря этому можно отказаться от включения в исходный состав бетона фибры или разного рода пластификаторов. Покрытие и без них становится достаточно плотным и не образует мелких трещин даже при цикличном нагреве/охлаждении.

После полной полимеризации наблюдается не только уплотнение и скрепление верхнего слоя стяжки, но и образование глянцевой корочки. Ходить по полу можно уже на следующий день после нанесения, через следующие 2–3 суток полимеризация проходит окончательно и покрытие готово к восприятию полной механической нагрузки.

Выгода от применения в гараже

Главных факторов риска для пола в гараже два

Первый — механические повреждения как от наезда транспорта, так и по неосторожности обронённого инструмента. По сравнению с необработанным бетоном, полиуретановый пол имеет прочность, увеличенную в 2–3 раза в зависимости от конкретного используемого состава

Устойчивость к истиранию также повышается очень и очень заметно: одноразового нанесения даже на станциях техобслуживания хватает на 5–6 лет активной эксплуатации, впоследствии покрытие достаточно просто обновить.

Вторым типом повреждений можно назвать пролитие любого рода технических автомобильных жидкостей: от топлива и масел до «Тосола». Там, где бетон обычно подвержен впитыванию и химическому разрушению, полиуретановый глянец сохраняет абсолютную инертность к любого рода растворителям. Даже после частичного истирания глянца структура верхнего слоя бетона остаётся плотно закупоренной, а значит, ничего не впитывает и не пачкается.

В осенне-зимний период очень актуальна проблема нанесения в гараж снега и грязи на внутренних поверхностях арок и днище автомобиля. С обычного бетонного пола влагу никак не удалить, она впитывается и требуется время на просыхание. С пола, покрытого полиуретаном, влага убирается ветошью, либо просто выметается через ворота на улицу.

Разновидности составов

На отечественном рынке полиуретановые пропитки для бетона известны под торговыми марками «Элакор», «Протексил» или «Полиплан». В обычны

Виды технологий для обработки бетонных поверхностей пола

Наиболее популярными в сегменте улучшения бетонного основания считаются несколько технологий:

Топпинги – это специальные составы, предназначенные для обеспыливания и упрочения бетона. Смеси включают в себя цемент, мелкозернистый наполнитель и полимерные компоненты, выступающие в роли связующих материалов.

В зависимости от расчетной нагрузки на основание применяют топпинги: кварцевые, металлизированные и на основе корунда. Первая разновидность подходит для бетонных полов со средней интенсивностью нагрузки. В смесь для придания декоративности добавляют красящий пигмент, и покрывающий слой приобретает необходимый оттенок.

При повышенных механических нагрузках целесообразно применять топпинг с корундовой крошкой. Такая добавка в смесь противостоит истиранию, а, следовательно, и образованию пыли.

В помещениях со сверхвысокими нагрузками хорошо зарекомендовали себя смеси с металлизированной стружкой. В союзе с другими компонентами топпинговой массы получается очень прочный состав. Однако его противопоказано применять в помещениях с повышенной влажностью.

Более простой, но не менее эффективный способ – обеспыливающая пропитка для бетона.

Проникающие составы выпускают на основе органических и минеральных компонентов. Растворы с минеральными составляющими (силикат натрия, полисиликат лития, диоксид кремния и другие) действуют, вступая в химическую реакцию с верхним слоем бетона. В результате получается покрытие, напоминающее керамическое.

Обеспыливание поверхности органическими пропитками предполагает тщательное заполнение пор бетона и их герметизацию. При этом образуется целостная, гладкая и прочная поверхность. Такие материалы производят: На основе акрила.

Обеспылеватель подходит для обработки бетонного слоя стяжки под финишный настил и для полов, не подвергающихся интенсивным нагрузкам.

С использованием полиуретана. Это наиболее универсальный вариант пропитывающих средств от пыли и упрочения бетонных поверхностей.

На основе эпоксидных смол. Такая продукция относятся к дорогостоящим материалам, но обеспечивает превосходный вариант прочной и надежной защиты, исключая появление пылевых частиц.

Гидроизоляция пола из бетона в гараже

Если бюджет позволяет, гидроизоляция происходит таким образом:

1. Подушка заливается тонким слоем бетонного раствора.
2. Поверх него проводят гидроизоляцию горячим битумом.
3. На смолу укладываются внахлест два слоя рубероида и осуществляется армирование.

Для сохранения бюджета, гидроизоляцию пола в гараже можно сделать без тонкого слоя бетона и горячего битума. Тогда на подушку улаживается рубероид или плотная полиэтиленовая пленка внахлест в несколько слоев.

Выбор материалов для гидроизоляции зависит от того,насколько близко находятся подземные воды и как высоко они могут подниматься в сезон