Наборные столбы для забора — особенности, разновидности, способы изготовления и монтажа, полезные советы

Разновидности сборных бетонных заборов

Заборы из бетонных секций выпускают разных конструкций и различного назначения. Они представлены в пяти вариациях:

1. Монолитные.
2. Монолитные самостоящие.
3. Блочные.
4. Наборные.
5. Еврозаборы.

Все бетонные заборы различаются размерами и характеристиками

Каждая из разновидностей бетонного ограждения подразделяется на отдельные подвиды, где изделия отличаются способом производства, местом установки и дизайном, что также влияет на стоимость бетонного забора. Монолитный бетонный забор является самым прочным вариантом. Однако такое ограждение отличается большим весом, что усложняет его монтаж. При установке монолитных секций необходимо подготовить ленточный или столбчатый фундамент, без которого вполне могут обойтись другие варианты ограждения.

Монолитные заборы состоят из ж/б плит длиной 5 м, высотой 2,2 м и толщиной 12 см. Масса одного элемента доходит до 3 тонн. Плиты в процессе изготовления армируются пластиковой или металлической фиброй для повышений звукоизоляционных характеристик изделия.

Монолитный самостоящий забор монтируется без фундамента, что осуществляется благодаря наличию широкого основания. Он может устанавливаться на горизонтальное широкое основание или вставляться вертикально шипами в стаканы. Благодаря такой особенности, ограждения можно монтировать в местах с высоким уровнем грунтовых вод. Такие заборы не отличаются декоративностью. Они могут иметь ровную или ребристую поверхность. Преимущественно они устанавливаются в промышленных зонах.

Декоративные, блочные и наборные бетонные заборы

Блочные бетонные заборы изготавливаются из монолитных или пустотелых блоков. При установке такого ограждения нет надобности в использовании межсекционных заборных бетонных столбов. Бетонные блоки выкладываются по принципу кирпичной кладки. Элементы соединяются между собой при помощи цементного раствора. Недостатком таких заборов является необходимость декоративной отделки изделий с использованием фактурной штукатурки или плитки.

Наборные заборы имеют разнообразие вариантов декоративного исполнения

Наборные бетонные заборы отличаются высокими декоративными качествами. Каждый набор состоит из 2-4 элементов размером 50х200 см, которые изготавливаются в разных вариациях фактуры и расцветки. Они могут быть однородными, с имитацией под камень, дерево или кирпич, содержать изображения и узоры. Плиты могут быть глухими или сквозными с орнаментом. Секции производятся с матовой или глянцевой поверхностью.

Еврозаборы отличаются высокой декоративностью и хорошими техническими характеристиками. Изделия представлены в широком многообразии фактур, форм и расцветок. Можно подобрать варианты, имитирующие вид природного камня, кирпичной кладки, дерева или балюстрады. Цена декоративного бетонного забора стартует от 500 руб. за одну плиту.

Еврозаборы могут быть односторонними и двусторонними. К первому варианту относятся конструкции, у которых фактура или рисунок нанесены только на лицевую часть. Двусторонние варианты имеют декоративную отделку с обоих сторон.

Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

Преимущества использования столбов из бетона:

• высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
• устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
• способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
• простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
• доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
• для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
• при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
• столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
• изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
• при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
• не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.

Кроме преимуществ, есть несколько недостатков:

• большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
• требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
• стоимость выше, чем у других материалов;
• производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от +5 до +25°С);
• самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
• на качество влияет соблюдение технологии.

О глубине установки опорной части столбов и расстоянии между опорами

Проблематично самостоятельно рассчитать, на какую глубину следует погружать опоры в грунт, и с каким интервалом их следует устанавливать.

Расстояние между опорами оградительной конструкции

Необходимо ориентироваться на значения, проверенные в условиях длительной эксплуатации различных ограждений:

• уровень смещения опорной части заборной стойки относительно нулевой отметки должен составлять 25-35% общей высоты. Это нужно учитывать, если сооружается опалубка для забора. Так, при длине опоры 3 м, величина заглубления в почву составит 0,75-1,05 м. Соблюдение указанной пропорции обеспечивает устойчивость стойки, воспринимающей нагрузку от ограждения;
• расстояние между опорами оградительной конструкции выполняется одинаковым по всему периметру забора. Нецелесообразно устанавливать стойки с интервалом менее 2 м и превышать расстояние между заборными колоннами более 3 м. На шаг опор влияет размер оградительных секций и особенности крепления.

Определяясь с размерами будущего забора, учитывайте комплекс параметров:

• общую длину ограждаемого контура;
• шаг установки столбчатых опор;
• общую высоту опорных элементов;
• величину заглубления стоек в почву;
• профиль опор и размеры в поперечном сечении;
• материал столбов для забора;
• почвенные особенности на месте монтажа ограды.

Руководствуясь планом участка и определив шаг стоек, несложно вычислить потребность в опорных элементах ограды.

Глубина установки опорной части столбов

Выбор материала для опор забора

Асбестоцементные трубы в качестве опорных столбов В качестве опор для забора можно использовать:

• деревянные столбы;
• стальные трубы;
• бетонные опоры;
• асбестоцементные трубы.

Стальные столбы

Стальные столбы наиболее востребованы при возведении заборов. Они обладают отличными прочностными и эксплуатационными характеристиками. Особой надежностью обладают опоры из нержавеющей стали, срок службы которых может превысить 50 лет. Однако такие трубы достаточно дороги и их использование может себе позволить не каждый землевладелец.

Асбестоцементные трубы

Асбестоцементные трубы применяются в качестве опор для заборов достаточно часто. Они обладают такими достоинствами:

• идеальная геометрическая форма;
• высокая прочность;
• долговечность — столбы не подвержены гниению.

Однако асбестоцементные столбы отличаются повышенной хрупкостью и требуют внимания при установке. Для усиления их внутренние полости рекомендуется заливать бетоном. Для крепления лаг потребуется изготовить специальные кронштейны и длинные шпильки.

Деревянные столбы

Деревянные столбы необходимо гидроизолировать Для изготовления столбов из дерева традиционно используют брус, имеющий в сечении форму прямоугольника или квадрата, а также оцилиндрованные бревна. Деревянные столбы из хвойных пород дерева недороги, поэтому часто используются в качестве опор для заборов. Чтобы исключить их гниение, нижнюю часть столба нужно обработать антикоррозионным составом. Основной недостаток таких опор – малый срок службы (не более 3 лет). Дубовые столбы могут простоять не один десяток лет, однако высокая цена существенно ограничивает их использование в качестве опор для забора.

Столбы из бетона

Бетонные столбы представляют хорошую альтернативу металлическим опорам и деревянным брусьям. Изготавливают их из специального раствора на базе цемента М-400. Подготовленный раствор заливается в коробчатую опалубку, в которой находится армирующий каркас. Внешнюю поверхность таких столбов покрывают специальной грунтовкой или декорирующей краской. Конструктивно бетонные столбы могут быть:

• монолитными;
• составными.

Монолитные опоры значительно прочнее составных и сохраняют целостность при воздействии больших нагрузок. Используют их при монтаже массивных ограждений.

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

• настоящих камешков;
• дробленых камешков;
• кирпичей;
• сланца;
• у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

• из керамзита;
• из гранитного отсева;
• из гравия;
• шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

1

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

• Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
• Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

2

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

1

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

• Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
• Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

Цилиндрическая армоформа

2

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

1

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

Сборка ПВХ-опалубки

2

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

• Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
• Конец трубы затягивается хомутом.

3

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

4

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

5

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

1

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

2

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

3

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

1

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Изготовление и укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, на сухую и мокрую смесь. Изготовление формы, вибростола (Фото & Видео) +Отзывы

Технология производства

Применяется метод вибролитья. Он реализуется поэтапно. Главные задачи при этом: подготовить бетонную смесь нужной консистенции и состава, залить в специальные формы и подвергнуть их воздействию вибраций. Раствор должен быть чуть влажным

Важно, чтобы он не растекался. Состав раствора для изготовления бетонных блоков:

• цемент (1 доля);
• песок (2 доли);
• пластификатор (СП1).

Сначала нужно определить размеры и форму изделий. Это могут быть прямоугольные или квадратные блоки. С учетом данных параметров производится сборка формовочной конструкции. Ее главные элементы:

• алюминиевые плиты: квадратные (4 шт.), прямоугольные (2 шт.);
• рамы (2 шт.);
• пустотники (2-3 шт.);
• вставки, позволяющие сделать пазы в конструкции блоков.

Готовая форма перед применением должна быть обработана машинным маслом. При изготовлении блоков своими руками не производят армирование щебнем или другим крупнофракционным наполнителем. В данном случае реализуется технология ручного прессования. Следует остановить процесс уплотнения после появления глухого щелчка.

Таким же способом изготавливают декоративные блоки для столбов забора, с этой целью применяют установку с декоративной расшивкой. Ее располагают на дне конструкции для заливки раствора. Перед демонтажом опалубки нужно убрать остатки смеси с формы. Если этого не сделать, можно получить неаккуратный внешний вид изгороди, для столба и секций это недопустимо.

Как правильно подобрать заборные трубы в зависимости от технических показателей

Эксплуатационные свойства забора определяются качеством и характеристиками опорной конструкции. Поэтому, чтобы ограждение было качественным и надежным, следует ознакомиться с его техническими параметрами.

Диаметр сечения

Чтобы будущий забор был крепким и долговечным, нужно ответственно подходить к выбору сечения опорных столбов. Этот показатель варьируется от 2 до 15 см. Чем толще изделие, тем более сильные нагрузки оно сможет выдержать.

При выборе недостаточного диаметра ограждение может обвалиться под воздействием шквального ветра или других негативных факторов.

Для металлического забора с ковкой подходит опора диаметром от 5 см, которая выполняет прямые функции и обязанности.

Верхние части труб завариваются металлом для изоляции от снега и воды. Если упустить это требование, зимой замерзшая жидкость будет негативно воздействовать на конструкцию и приведет к ее растрескиванию.

Материал

Столбы для забора производятся из разных материалов. Модели с оцинкованием надежно фиксируются в почве и превосходят изделия из стали или нержавейки по устойчивости к ветру. Кроме того, они выглядят эстетично и не требуют дополнительного декорирования.

Можно обойтись простыми металлическими трубами без напыления, но они нуждаются в ежегодном окрашивании для защиты от коррозии и повреждений.

Высота столбов

Параметры высоты опор определяются следующими характеристиками:

1. Структура почвы. Для территорий, которые находятся на песке или сыпучих грунтах, высоту столба увеличивают на 10-15 см. Это обусловлено неспособностью почвы фиксировать короткий столб в неподвижном состоянии.
2. Габариты ограждающей конструкции.
3. Удельный вес забора.

Длина изделий влияет на такое свойство, как степень парусности, т.е. на устойчивость опор к сильным рывкам ветра и ураганам.

В свободном доступе можно найти многочисленные калькуляторы, позволяющие грамотно рассчитать параметры заборного столба на основе перечисленных критериев.

Расстояние между столбами

Дистанция между опорами определяет выбор труб. Стандартные параметры выглядят следующим образом:

1. Для труб с круглой формой — 2,2,5 м.
2. Для прямоугольных и квадратных конструкций — 2-3 м.

Кроме геометрической формы учитывается тип ограждения. Расстояние меняется в обратной пропорциональности, поскольку, чем массивнее и крупнее система, тем меньше должно быть расстояние между столбами. Для забора из профнастила или рабицы применяют дистанцию в 3 м.

Но стальную панель с ковкой закрепляют на столбах с дистанцией от 2-2,8 м. Забор из профнастила не нуждается в усиленной опоре, поскольку он не обладает большим весом.

Выбрав оптимальное расстояние и другие характеристики столбов, можно переходить к подсчету количества требуемых материалов.

Количество опорных труб

Для оценки числа деталей для установки забора следует применить простую формулу: длина периметра разделяется на дистанцию между опорами

Важно убедиться, что расстояние на всех участках идентично

Производственная технология

По способу изготовления, блок для столба забора, может быть декоративным или сплитерным. Декоративный блок выполнен из 2 Г-образных частей, которые при совмещении образуют полость. В процессе монтажа в эти пустоты устанавливается металлический сердечник и заливается бетон. Современная технология полусухого вибропрессования позволяет придать элементу схожесть с расколотым камнем.

В производстве вибропрессованных блоков используются разные марки бетона с добавлением песка и таких компонентов, как щебень, керамзит, гравий и др. Благодаря разным добавкам готовые изделия становятся устойчивыми к морозам и влажности. Различные очертания и фактуры блочным элементам придаются с помощью специальных форм, которые изготавливаются в основном из следующих материалов:

• полиуретан;
• ПВХ;
• пластик;
• стеклопластик.

Пластиковые формы для наборных столбов являются наиболее прочными для изделий из бетона. Отлично подходят для создания четких геометрических рисунков. Хорошая эластичность полиуретана дает возможность изготавливать блоки со сложным узором. Такие формы служат не менее 3 лет и не требуют мытья и чистки после использования. Изделия, отлитые в заготовках из ПВХ, характеризуются высоким качеством.

В зависимости от своей конструкции блоки для декоративного столба могут быть с пазами и без них, угловыми, гладкими или фактурными. Для этого формы комплектуются специальными вставками для опор с пазами и емкостями для образования полостей. Перед работой детали собираются в соответствии с выбранной конструкцией будущего изделия и обрабатываются машинным маслом для облегчения выемки готовых блоков. Существуют и формы для столбов, позволяющие отливать целые опоры нужной высоты.

Для обеспечения высокого качества готовой продукции необходимо правильное соблюдение рецептуры приготовления. В цементный состав входят следующие ингредиенты:

• цемент (не ниже марки 400);
• песок;
• щебень (керамзит, стекло, гравий и др.);
• пластификатор;
• вода.

Стандартным считается соотношение цемента, песка и щебня 1:3:5. Компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в форму. Заливка происходит частями, каждая из которых уплотняется с помощью специальных инструментов. Затем вся конструкция устанавливается на вибростол. Вибрации делают цементную смесь плотнее, а изделие — прочнее. Извлекать готовый блок можно по истечении 2-3 часов, аккуратно убрав вставки и разобрав форму. Готовые изделия оставляют сохнуть на несколько недель.

https://youtube.com/watch?v=sE8KfkaoPhM

Как изготовить бетонные секции забора

Для изготовления секций бетонного ограждения понадобится вибростол и несколько форм. Для замеса готового раствора потребуется бетономешалка

Для получения качественных изделий с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками важно правильно изготовить рабочий раствор. Для него понадобится бетон марки М400 или М500

В качестве наполнителя используется просеянный речной песок без глинистых вкраплений. Перед использованием его необходимо дважды просеять.

Рабочий раствор готовится в пропорции цемента, песка и щебня 1:1,1:2,5 при использовании портландцемента М450. Если применяется материал марки М400, тогда соотношение компонентов должно быть в пропорции 1:1,2:2,7. Замес раствора выполняется в электрической бетономешалке. Воду следует вводить постепенно до получения консистенции раствора, напоминающей густую сметану. Для того, чтобы сделать цветные секции, которые не будут нуждаться в дополнительном окрашивании, в замес необходимо добавить специальный пигмент, в количестве, указанном производителем.

Забор из бетона, изготовленный своими руками

Готовая бетонная смесь после замешивания заливается в стеклопластиковые формы для бетонных заборов, которые располагаются на вибростоле для уплотнения раствора. Для изготовления плит может использоваться две технологии: экспозиция и моментальная распалубка. В первом случае раствор должен оставаться в формах до набора прочности, а во втором – опалубка извлекается после окончания процесса уплотнения бетона.

Секции, изготовленные методом экспозиции, характеризуются большей прочностью, отсутствием дефектов и высокими декоративными качествами. Изделия, выполненные по технологии моментальной распалубки, могут иметь незначительные дефекты. Такие секции не отличаются эстетичностью. Их преимущественно используют при монтаже ограждений промышленных территорий, автопарков и складов. На стадии заливки выполняется армирование секций, что позволит получить прочные и надежные изделия, проявляющие повышенную устойчивость к механическим и ударным нагрузкам. Для этого используются металлические прутки с гладкой или рифленой поверхностью.

Бетонные секционные ограждения пользуются большой популярностью благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, легкости процесса монтажа, многообразию фактур, дизайна и расцветок составных элементов. Неоспоримым достоинством является доступная цена бетонных столбов и плит, также долговечность конструкции.

Монтаж декоративных опор

Установка наборного столба для забора требует предварительной укладки фундамента. Для ленточной основы необходимо выкопать траншею, засыпать слой песка около 25 см толщиной и установить армирующий каркас. В местах будущих опор в качестве сердечника устанавливаются стальные трубы, которые углубляются в грунт не менее чем на треть своей длины. Затем монтируется опалубка и заливается бетон в несколько слоев. Каждый слой нужно хорошо утрамбовывать для удаления пустот. Процесс устройства столбчатого фундамента тот же, но вместо траншеи выкапываются отдельные ямы под столбы.

При сборке опор блоки устанавливают друг на друга, скрепляют их между собой цементным раствором. Им же заполняют полости элементов. При этом трубы-сердечники должны находиться строго посередине блоков. Кроме того, необходимо обязательно контролировать вертикальность и горизонтальность кладки с помощью строительного уровня. В процессе монтажа устанавливаются закладные для крепления секций забора, ворот и калитки. Сверху блочные столбы необходимо прикрыть специальными колпаками для защиты от осадков.

Ограждение является важной составляющей придомового участка и завершающим элементом ландшафта. Поэтому к вопросу его обустройства необходимо подходить с особой тщательностью

Следует внимательно отнестись не только к выбору материала для опор, но и к расчету их высоты. Нужно заранее определиться с типом забора и грамотно выбрать стилистическое направление. Ведь это сооружение будет многие годы защищать территорию, а также отражать вкус и достаток хозяев.

Виды труб для забора профильная или круглая что выбрать

Эксперты утверждают, что круглые изделия обладают минимальным сопротивлением и жесткостью. Но по удобству установки они сильно уступают профильным моделям. Прямоугольные опоры и прогоны легко разрезаются и соединяются посредством сварочного оборудования. Плоское покрытие обеспечивает плотный и жесткий монтаж всех частей ограждения.

Но при идентичном диаметре и весе круглая труба превосходит профильный вариант по допустимому усилию на изгиб. Поэтому при установке труб для ограждения с круглой формой можно сэкономить, используя меньший вес опоры. Также изделие удобнее забивается в почву путем вкручивания воротом.