Производство декоративных бетонных заборов

Виды форм, их преимущества и отличия

Из полиуретана

Не так давно на строительном рынке появились двусторонние формы из полиуретана. Они обладают большой прочностью, благодаря жесткости имеют большой срок эксплуатации (выдерживают до 100 циклов закладки бетонных смесей). Благодаря им забор имеет красивый внешний вид с двух сторон.

Такие формы обеспечивают практически любой рисунок и рельеф. Часто секции, выполненные в них, имеют вид декоративного камня, который прекрасно сочетается с металлом, пластиком и другими материалами.

При этом присутствуют недостатки, на которые нельзя закрывать глаза:

  • высокая стоимость самого материала;
  • часто происходят сколы, из-за которых рисунок ограды получается с заметными дефектами;
  • изделие плохо достается из подобных форм, поэтому присутствует большой процент брака.

Создавать секции забора в таких формах достаточно просто. Для этого в них заливают специальный раствор фибробетона и вертикально устанавливают на вибростол. Спустя 12 часов изделие полностью застывает.

Из ПВХ

Пожалуй, самые широко применяемые формы. Это обусловлено их невысокой стоимостью. Кроме того, имеется ряд преимуществ:

  • большой ассортимент;
  • практически нет брака;
  • высокое качество готового изделия;
  • долговечны (позволяют выполнить 100 заливок);
  • пожаростойкость.

Готовый пролет должен сохнуть не меньше суток (при этом желательно использовать сушильную камеру). Для того чтобы не прерывать процесс изготовления, понадобится достаточно большое количество форм. Обязательное условие – форма должна иметь ручки, чтобы было удобно переносить ее с вибростола на полку для сушки.

Благодаря им можно получить плиты различной формы, структуры и цвета. Есть возможность декорирования под гранит или мрамор.

Из стеклопластика

Они подойдут для тех, кто готов заняться покраской секции после ее производства и монтажа. В процессе создания плиты менять ее цвет технически невозможно, так как при добавлении в смесь красителя нарушается прочность изделия. При извлечении ее из формы присутствуют сколы и различные дефекты.

Такие формы имеют толщину не менее 8 мм, по всему периметру обрамлены металлической оправой, к которой приварены ручки. Они предназначены для удобной переноски. Плиты можно изготавливать как методом быстрого выброса, так и с помощью сушки в течение суток. Второй метод, как правило, не используют. Он считается нерентабельным.

Из АБС-пластика

На предприятиях, занимающихся изготовлением бетонных заборов, в основном используют именно такие формы. Они обладают рядом достоинств, которые отличают их от других вариантов:

  • высокая прочность готовых изделий;
  • большой период эксплуатации (200 процессов заливки);
  • долговечны, так как изготовлены из химически стойкого пластика;
  • гибкость формы позволяет легко извлекать изделие;
  • в собранном виде имеют компактные размеры;
  • не требуют дополнительной обработки перед заливкой бетонной смеси.

Что выбрать?

Многие задаются вопросом, можно ли изготовить такие формы своими руками. Ответ очевиден – нет. Для создания подобных изделий требуется:

  • особый материал;
  • специальное оборудование;
  • огромный багаж знаний;
  • химические реактивы, работа с которыми небезопасна.

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

АБС пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;

  • АБС прочнее ПВХ и полистирола;
  • невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
  • несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
  • компактность в сложенном виде.

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке;
  • высокий процент брака при извлечении готовых изделий.

Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Инструкция по изготовлению еврозабора своими руками

На вибрационном столе устанавливается форма.

Для панелей из стальной низкоуглеродной проволоки делается каркас в виде сетки с ячейками примерно 10 на 10 см. Арматура используется для производства столбов.

В бетономешалку засыпаются: одна часть цемента, две части песка, три части щебня, вода. Пластификатор способствует быстрому набору прочности, добавляется примерно 0,5% от массы всех ингредиентов. Для увеличения водонепроницаемости и морозоустойчивости бетонных секций можно добавить гидрофобизатор.

Как поэтапно сделать еврозабор своими руками, можно увидеть на фото.

При изготовлении столба два подготовленных фрагмента арматуры устанавливаются напротив друг друга и заливаются бетоном. Через десять секунд форма убирается с вибростола, опрокидывается на поддон и снимается.

Для производства секций еврозабора при включенном вибраторе загружается смесь до половины объёма формы. Затем укладывается подготовленный проволочный каркас, и ёмкость заполняется до краёв. Излишки смеси удаляются шпателем. Форма переворачивается на щит и снимается.

Изделия смачиваются водой и выдерживаются при обычной температуре в течение двух суток. При пропаривании через семь часов фрагменты еврозабора можно отправлять на склад.

Разопалубка плит и столбов должна выполняться сразу после заливки и уплотнения. В таком случае с помощью одной формы за день можно сделать несколько панелей.

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Этапы изготовления декоративного забора

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора.

    Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор. Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.

  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла. Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.
  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев. Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.
  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье. Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.

Основные преимущества

  • Долговечны и быстро окупаемы;
  • Возможность создания глянцевых покрытий;
  • Отсутствие залипания при распалубке;
  • Не требуют частых смазок

Ищите где купить готовые формы для еврозаборов? Вы можете приобрести их у торговых представителей или в специальных точках продаж от производителя.

Качественно изготовленные заготовки – первый шаг на пути создания прочного еврозабора. Многие фирмы предлагают создание дизайна и изготовление формы уникального образца на заказ по вашему рисунку. Сочетая в себе качество и практичность, материалы успешно зарекомендовали себя на строительном рынке. Прочные и эластичные формы эффективнее для производства плит. Чем выше ресурс работы предлагаемой формочки, тем быстрее она окупится.

На рынке появилось значительное количество вариантов для заготовок некачественного производства, используя такие формы, плиты получаются некрасивого не эстетического вида.

Высококачественные плиты

Поэтому всегда обращайте внимание на внешние и технологические характеристики плит

Плиты не отличающиеся качеством

Какую форму выбрать – ажурную или универсальную, под кирпич, а может фагот или бут – зависит только от ваших предпочтений. В любом случае, они все хорошо сочетаются и имеют возможность дополнительного декорирования. Добавьте к форме различные варианты рисунков или необычную покраску и ваш забор будет выглядеть действительно уникально! Сочетайте форму с цветом, гармонирующим с оттенком постройки и отделки фасада здания.

Комбинированные и цокольные варианты плит позволят вам своими руками сделать красивое и изящное ограждение собственного двора. Фантазируйте и воплощайте свои фантазии, в реальность, создавая красоту и эстетику вокруг собственного жилища, ведь ваш комфорт зависит от приятных глазу мелочей.

Хотите сделать качественный еврозабор своими руками? Не экономьте при выборе формы для плит. Подбирайте качественные варианты и используйте именно то, что гарантирует высокие показатели производства. Для палисадников и клумб используйте декорированные формы, которые позволяют создавать всевозможные подставки и вазы для цветов. С этим материалом ваш двор превратится в шикарный сад, а также в место для приятного отдыха.

Оригинальный дизайн

На фото изображен пример яркой гармоничной графики украшения европлит. Роспись на природную тематику не оставит ваших гостей равнодушными и будет радовать вас каждый день. Такой бетонный забор всегда будет выглядеть модно и актуально, а если он создан своими руками, мастер достоин восхищения!

Роспись на еврозаборе

Рисунки гор и морей украсят не только форму плиты для еврозабора, но и подчеркнут вашу изобретательность и творческий подход к строительству жилища и оформлению собственного двора.

Создавайте потрясающую красоту из простых и подручных вещей, оформляйте свой дворик в том стиле, который подходит именно вам, сочетая в себе затраты и разнообразие вкуса. Максимальное количество плит и формочек на сегодняшний день сделали рынок еврозаборов обширным и ориентированным на потребителя.

Рекомендуем к просмотру видео

Регистрация деятельности

Форма регистрации зависит от специфики предприятия. Например, заниматься изготовлением кованых или бетонных ограждений под заказ рационально в статусе индивидуального предпринимателя. Когда же речь заходит о серийном производстве больших объемов сетчатых или пластиковых заборов, то есть потенциальном сотрудничестве с юридическими лицами, потребуется зарегистрировать ООО.

При регистрации также следует указать коды ОКВЭД. Для производства кованых и сетчатых заборов это будут коды класса ОКВЭД 25 – «Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования», для бетонных заборов – ОКВЭД 23.61 – «Производство изделий из бетона для использования в строительстве», для пластиковых ограждений – Код ОКВЭД 22.2 «Производство изделий из пластмасс».

Обязательной сертификации большинство видов ограждений не подлежат. Однако оформив добровольный сертификат соответствия в системе ГОСТ Р по тому или иному виду изделий, предприниматель существенно повышает доверие клиентов к производимым товарам.

Технология обустройства монолитного забора

Если вы сами принимали активное участие в строительстве собственного дома, и в частности, ленточного фундамента, то и изготовление монолитного бетонного забора не вызовет у вас трудностей. Ведь технологический процесс возведения такого ограждения, практически, аналогичен возведению основания дома и монолитных стен.

Сначала обустраиваем фундамент (его ширина должна быть на 15÷20 см больше толщины самого забора):

  • С помощью колышков и строительного шнура производим разметку будущего ограждения.
  • По всему периметру выкапываем траншею (ширина и глубина во многом зависит от характеристик почвы на участке).
  • В вырытой траншее обустраиваем опалубку.
  • Внутри нее монтируем армирующий каркас. При этом осуществляем выпуск стальных арматур вверх, чтобы потом их можно было скрепить с металлическими прутьями каркаса самого забора.
  • Заливаем в смонтированный короб раствор и уплотняем его с помощью погружного вибратора.

После частичного схватывания бетонного раствора фундамента приступаем к обустройству самого забора:

К выступающим из основания металлическим прутьям крепим армирующий каркас самого ограждения.

На заметку! Для удобства и ускорения проведения работ лучше смонтировать из металлических прутьев секции, а затем установить их на фундамент и «привязать» к армирующим элементам основания.

Далее монтируем опалубку забора.

На заметку! Общая длина забора обычно достаточно велика и для самостоятельного изготовления опалубки (из досок, фанеры или ДСП) потребуется значительное количество строительного материала. Поэтому для возведения короба более рациональным решением будет взять на прокат готовые щитовые элементы. Это не только позволит сэкономить средства, но и значительно сократит сроки возведения забора. К тому же после окончания работ не останется «бесполезного» материала.

  • Заливаем в опалубку бетонный раствор.
  • Укрываем верхний торец полиэтиленовой пленкой.
  • После того, как бетон окончательно затвердел, демонтируем опалубку и приступаем к декоративной отделке возведенного ограждения.

Формы для отливки

Для изготовления любых элементов бетонного ограждения потребуются формы для отливки. Большое многообразие форм можно увидеть в продаже. Предлагаются формы из

  • полиуретана,
  • полиуретана с пластификаторами,
  • силикона,
  • стеклопластика,
  • формопластика,
  • алюминия и пр.

Традиционные полиуретановые формы долговечны, удобны в применении, стойки к разрыву, эластичны. Покупка готовых форм — это лучший вариант для тех, кого устраивает типовой забор, но кто хочет проконтролировать самостоятельно качество материалов для изготовления и технологический процесс.

Стеклопластиковые формы для отливки.

Достоинства и недостатки

Бетонные заборы отличаются следующими преимуществами:

  • долговечность и надежность,
  • простой монтаж, не занимающий много времени,
  • пожаробезопасность (бетон не поддерживает горение),
  • высокий уровень надежности (бетонные заборы эффективно предохраняют территорию от проникновения),
  • длительные эксплуатационные сроки,
  • простое обслуживание, практичность,
  • большой выбор вариантов дизайна (заборы можно окрашивать, оштукатуривать, декорировать плиткой).

Из минусов необходимо отметить высокий вес секций, что часто требует использования не только опорных столбов, но и фундамента.

Вопросы и ответы

Изготовление заборов из арт-бетона — процедура, которой большинство пользователей занимаются впервые. В ходе выполнения работ возникает масса спорных моментов, с которыми приходится быстро разбираться прямо в процессе. Рассмотрим несколько самых частых вопросов.

Если используется деревянный каркас, насколько он долговечен?

Деревянный каркас необходимо предварительно обработать защитными составами (самый простой вариант — отработанное машинное масло). Тогда долговечность каркаса значительно увеличится и сможет обеспечить длительную службу забора.

Сколько времени застывает отливка из арт бетона?

Длительность кристаллизации напрямую зависит от объема отливки, а также от условий ее застывания

Здесь важно обеспечить правильную температуру, отсутствие избыточного воздействия солнца, сухую погоду без осадков. Как правило, материал схватывается уже через 1-2 часа, но полная кристаллизация происходит через несколько суток (в зависимости от размера объекта)

Что правильнее, красить готовые объекты, или заранее обеспечить нужный цвет материала?

Здесь нужны оба варианта. Базовую окраску материала необходимо обеспечить для создания фонового цвета забора, но некоторые элементы рельефа или декора дополнительно подкрашивают вручную. Это довольно сложный процесс, где необходимо обеспечить максимальную естественность и реалистичность окраски участков забора.

Возможен ли ремонт забора из арт бетона?

Да, возможен. Здесь можно выполнить и мелкий восстановительный ремонт, и полную реконструкцию. Придется изготовить материал того же состава, но самой сложной задачей будет нанесение точно такой же окраски на отремонтированный участок.

Насколько велики расходы при создании забора из арт бетона?

С финансовой точки зрения забор такого типа сравнительно недорогой. Однако если рассматривать его в разрезе трудозатрат и времени, придется вложить немало усилий и потратить не один день. Тем более что некоторые элементы не удаются с первого раза, и их приходится переделывать.

Забор в европейском стиле

Забор в виде карандашей

Забор в готическом стиле

Забор из асбестоцементных труб

Кодовые замки для калиток

Забор из маскировочной сетки

Общие моменты технологии изготовления матрицы

Для того чтобы сделать форму-матрицу следует подобрать изделия, форма и рельеф которых будут повторяться на лицевой поверхности бетонной секции и создавать необходимую текстуру. Это могут быть: кирпичи, куски «дикого камня», древесина, узоры изготовленные методом художественной ковки и т.п.

Выбранные рельефные элементы укладываются на поверхность ровного гладкого основания в требуемых габаритах, выставляются по уровню и заливаются жидким формующим материалом: полиуретаном или АВС-пластиком.

Если литьевая форма изготавливается из стеклопластика, технология изготовления несколько усложняется – поверх рельефа укладывается несколько слоев стеклоткани пропитанной эпоксидной смолой.

Важные моменты и полезные советы

  • Образцы текстуры выкладываются на небольшом постаменте, а зазоры между ними и поверхностью основания тщательно герметизируются силиконовым герметиком. Это необходимо чтобы в будущих формах не образовалось пустот;
  • Перед заливкой формующим материалом или укладкой пропитанной стеклоткани, поверхность элементов следует тщательно очистить от загрязнений и обработать разделителем (солидолом или другой консистентной смазкой). Это необходимо, чтобы форму можно было снять без усилий и повреждений;
  • Формующий материал для заливки может иметь однокомпонентный и двухкомпонентный состав. При приготовлении последнего следуют точно придерживаться пропорций указанных в инструкции и замешивать «массу» на низких оборотах, чтобы исключить появление большого количества пузырьков воздуха;
  • В связи с небольшим технологическим временем «жизни» текучего материала, заливку матрицы следует закончить в течение 10-15 минут;
  • Для заливки крупной формы, полиуретановая композиция заливается на матрицу, начиная с одного угла. При этом следят, чтобы материал равномерно распределился по всей площади поверхности. Для этого со стороны заливки немного приподнимают подставку, а когда масса покроет поверхность ровным слоем, возвращают в исходное строго горизонтальное состояние;
  • Выдерживают изделие согласно инструкции на формовочный материал, но не менее 48 часов с момента полной заливки.

Это один из самых простых и доступных методов изготовления литьевых форм для изготовления секций бетонного забора. В то же время, как показывает практика, стоимость расходного материала для реализации подобной технологии, не говоря уже о затраченном времени, не сильно отличается от стоимости уже готовой формы – от 2000 до 3000 рублей.

Поэтому если вы не панируете построить эксклюзивный неповторимый забор, будет проще и дешевле приобрести уже готовые литьевые формы и морочить голову.

Варианты декоративной отделки забора из бетонных панелей

Существует несколько вариантов декоративного оформления бетонного секционного забора. Для этого можно использовать плитку, поликарбонатные или деревянные вставки, элементами ковки, штукатурку или краску. Плиты бетонного секционного забора, (фото наглядно это подтверждают), можно оформить под фактуру древесины, колотого натурального камня, имитировать кирпичную или кладку из бревен, решетку или балясину. Оригинально и необычно смотрится пространственная ажурная структура, плетение из бамбука и лозы.

Скучный монолитный бетонный забор можно окрасить в любой цвет, который может сочетаться с другими ландшафтными и архитектурными элементами территории. Для этого необходимо использовать специальные лакокрасочные составы, которые состоят из пигмента и полимерных компонентов. Такие красители характеризуются экологичностью, износостойкостью, отменными влагоотталкивающими свойствами, устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.

Для окрашивания бетонного забора можно использовать акриловые составы для бетона, вододисперсионные, латексные, резиновые краски, специальные силиконовые красители

Для того, чтобы ограждение гармонировало с другими элементами ландшафта, важно правильно подобрать оттенок краски для бетонного забора. Не стоит отдавать предпочтение слишком ярким контрастным цветам

Оттенок забора должен сочетаться с тоном крыши. Если постройки на территории окрашены в теплой палитре, для забора не следует выбирать синий или серый цвет.


Интересное декоративное оформление забора.

Обратите внимание! Для окрашивания забора достаточно использовать не более трех цветов. Поверхность перед покраской следует подготовить

Она очищается от загрязнений и грунтуется. Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз

Поверхность перед покраской следует подготовить. Она очищается от загрязнений и грунтуется. Далее на бетон наносится специальная пропитка. Поверхность окрашивается краской с использованием кисточки или валика, двигаясь сверху вниз.

На заметку! Забор необходимо окрасить полностью в один день, чтобы не было различий тона.

После полного высыхания первого слоя необходимо нанести второй.

Производство сетчатых заборов

Сетчатые (или модульные) заборы представляют собой стальную решетчатую конструкцию, которая собирается из готовых секций. Наиболее популярны заборы из сетки-рабицы, а также сварные 3D-заборы. Последние отличаются небольшим весом, минимальной парусностью, существенным запасом прочности и простотой монтажа. Установка заключается во «вбивании» столбов забивным способом и креплению к ним готовых секций. Также конструкция может монтироваться на бетонное основание. Эти решения часто используются для ограждения спортивных и строительных площадок, сельскохозяйственных комплексов, строительства вольеров и прочих сооружений.

Для производства 3D-заборов потребуется автоматизированная линия, которая включает автомат размотки и разрубки стальной проволоки, машину для точечной сварки, гидравлический листогиб, автомат для полимерной покраски и другое оборудование. Стоимость комплекта станков составляет порядка 3 млн. рублей.

Технологический процесс выглядит следующим образом:

  • стальная проволока диаметром 3-6 мм разматывается и рубится на сегменты заданной длины;
  • полученные прутья укладываются в конструкцию с выбранной шириной ячеек и свариваются точечной сваркой;
  • на гибочном станке формируются ребра жесткости будущего забора;
  • продукция поступает в камеру порошково-полимерной окраски, где на нее наносится многослойное покрытие;
  • ограждения проходят контроль качества, упаковываются и отправляются на склад.

Столбы для установки ограждений выполняют методом проката металлического листа посредством лазерной сварки. Далее заготовки нарезаются на отрезки нужной длины на ленточном станке и окрашиваются. В комплект поставки также включаются заглушки.

Полотно ворот и калиток выполняют из той же стальной сетки и устанавливают на жесткую раму из профильной трубы. Изделия нестандартных размеров дополнительно оснащаются диагональными стойками. В комплект также входят замки, задвижки и ограничители из нержавеющей стали. Окрашивается продукция полимерной краской по металлу.

Пошаговый план открытия производства бетонных заборов

Бетонные заборы довольно востребованы в сравнении с другими видами ограждений, что делает бизнес по их производству высокорентабельным и позволяет не ощущать сильной конкуренции, которая присутствует на рынке. Прежде чем реализовать производство, необходимо составить организационный и производственный планы, финансовую смету и ознакомиться с существующими технологиями производства. В бизнес плане должны обязательно быть следующие пункты:

  • Регистрация ИП либо ООО.
  • Подбор подходящего помещения и рабочего персонала.
  • Закупка, монтаж и настройка необходимого оборудования.
  • Маркетинговая кампания.
  • Заключение договоров с физическими и юридическими лицами на сбыт продукции.

Альтернативным вариантом является покупка уже готово производства, что позволит не тратить время на организацию бизнеса, но потребует существенных стартовых инвестиций.

Монтаж наборного ограждения

При монтаже бетонного забора наборного типа нет необходимости в обустройстве фундамента. Выполняется разметка территории с использованием шнура. Далее следует подготовить скважины под опорные столбы, которые могут быть цельными или сборными. Расстояние между ними должно быть 2 м. Глубина каждой скважины составляет 0,7-0,8 м, размер 50х50 см. На дно ямы устраивается подушка из щебня и песка, высотой не менее 20 см, которую следует утрамбовывать при помощи воды.

Монтаж опор начинается с угла. Каждая опора заглубляется не более чем на 0,5 м с обязательной фиксацией подпорками. Свободное место вокруг опоры засыпается щебнем. Укрепление элемента осуществляется при помощи цементного раствора в соотношении песка и цемента 3:1, что выполняется после окончательной установки ограждения. Между опорами в существующие в них пазы вставляет плиты. После монтажа каждого элемента необходимо проверять, насколько ограждение ровное. Сразу следует выставить первый уровень бетонных блоков для столбов забора. Спустя некоторое время можно переходить ко второму, что исключит вероятность его скоса.

Завершающим этапом монтажа бетонного ограждения является установка бетонных крышек на забор. Предварительно необходимо очистить торцевую поверхность колонны и нанести на нее грунт. Далее она покрывается слоем клеевой смеси, предназначенной для использования в уличных условиях. На столб устанавливается декоративная крышка, которая должна быть расположена строго горизонтально. До затвердения связующего состава следует обеспечить неподвижность защитного фонаря.

Монтаж бетонного наборного забора можно осуществить своими силами.

Обратите внимание! При монтаже колпака следует обеспечить нависание изделия над опорой по всему периметру. После того, как защитная крышка полностью зафиксируется, можно выполнять крепление к ее поверхности декоративных элементов

После того, как защитная крышка полностью зафиксируется, можно выполнять крепление к ее поверхности декоративных элементов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий