Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

  1. «Евровазон». Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
  2. «4-ый Бастион». Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
  3. «КонстантаЗабор». Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
  4. «Смик ХАУС». Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Информация о шлакоблоке


Современный высококачественный шлакоблок для забора.

Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.

Преимущества забора из шлакоблока

  • Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
  • Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
  • Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
  • Долговечность ограды составит более 50 лет.
  • При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
  • Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.

Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.

Преимущества и недостатки материала

Фото: размерная линейка и виды блоков

Среди плюсов отмечают:

  1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
  2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли  – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
  3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
  4. Защиту двора от посторонних глаз.
  5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
  6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
  7. Устойчивость к механическим повреждениям.
  8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

  1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
  2. Процесс кладки трудоемок.
  3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Достоинства и недостатки заборов из бетонных блоков

Если говорить о декоративных достоинствах, то забор из бетонных блоков теоретически мог бы уступать лишь ограждению из обработанного натурального камня. Но для ограждения частных домов такие не делают, а единственные его конкуренты – это заборы из бутового камня и облицовочного кирпича. Но и они ему проигрывают по нескольким параметрам:

  • Более высокая стойкость к механическим воздействиям. Благодаря меньшему количеству кладочных швов и заливке пустотелых блоков бетонным раствором с проведением вертикального армирования столба и пролетов, получается монолитная конструкция.
  • Высокая скорость монтажа. Один блок по всем трем размерам превосходит одинарный керамический кирпич, и его проще положить. Не говоря о сложной укладке разноформатного «дикого» камня.
  • Широкий выбор разнообразных фактур и цвета. Это дает возможность большего маневра для гармоничного обустройства ландшафтного дизайна.
  • Оптимальное соотношение цены и качества как по стоимости материалов, так и по затратам на монтаж.

Рынок предлагает большой выбор расцветок и форм блоков Источник doka-metal.ru В остальном достоинства забора из блоков такие же, как у ограждения из кирпича и натурального камня:

  • высокий срок службы;
  • хорошая защита участка от пыли и шума, если рядом проходит дорога;
  • надежная защита внутренней территории от любопытных взглядов;
  • огнестойкость и предотвращение распространения «низового» огня (по классификации природных пожаров).

Ограждение и сами столбы для забора из бетона, которые делаются из блоков имеют и недостатки:

  • качественно выполнить работу могут только профессионалы;
  • большой вес, который требует устройства прочного ленточного фундамента.

№1. Плюсы и минусы бетонных заборов

Большая популярность заборов из бетонных блоков и секций обусловлена массой их достоинств:

  • прочность;
  • долговечность, которая достигает 100 лет;
  • устойчивость к огню, коррозии, отрицательным температурам и прочим негативным внешним воздействиям;
  • монтаж бетонных блоков можно осуществить своими руками, но потребуются некоторые навыки;
  • внешний вид. Эстетика у бетонных заборов всегда страдала, поэтому внешний вид причисляли к минусам, но это все о монолитных секциях. На смену им пришли декоративные бетонные блоки и секции, называемыми иногда еврозабором. Они достаточно точно имитируют фактуру натурального камня и дерева, могут быть любых оттенков, сплошными или с декоративными отверстиями.

Среди основных недостатков:

  • необходимость возводить прочный фундамент;
  • относительная дороговизна, но если учесть долговечность, то цену нельзя считать слишком высокой.

Монтаж забора

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов. Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора. Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Разбежка швов это не только практично, но и эстетично Источник supl.biz

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

Укладку «стеновых» блоков проводят по такому алгоритму:

  • нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;
  • выравнивают по уровню и в плоскости пролета;
  • заливают и уплотняют бетонный раствор;
  • довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;
  • армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;
  • после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

После того ка будет положен последний блок, забор и столбы накрываются навершиями – декоративными блоками, которые украшают забор и защищают полости заполненные бетоном от воздействия осадков. Форма этих элементов может быть разной – плоской, скатной, полукруглой. А для столбов некоторые производители выпускают специальные модели наверший сложной конфигурации.

Виды и типы бетонных блоков для забора

Бетонные блоки для забора позволяют создать надежную конструкцию. При условии соблюдения технологии изготовления основного материала такое ограждение будет служить долго. А минимальные усилия при обслуживании делают его еще более привлекательным.

Плюсы и минусы ограждений из бетонных блоков

Можно выделить несколько общих моментов для всех разновидностей такого материала:

  • неподверженность гниению;
  • несложный монтаж;
  • стойкость к воздействию высоких температур, что делает ограждение пожаробезопасным;
  • сравнительно высокая прочность;
  • наличие пустот;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к внешним факторам (изменения температуры воздуха, морозостойкость);
  • отсутствие неплотностей, в результате забор из бетонных блоков становится надежнее.

Если сравнивать разные виды составов бетона, можно выделить вариант, в основе которого используется керамзит. Например, ограждение из этого материала намного экологичнее, чем забор из шлакоблоков.

Также керамзитобетонные изделия прочнее, чем аналог из пенобетона. Объединяет большинство исполнений подверженность воздействию влаги, поэтому без специальной обработки и защиты материала забор не возводят.

https://www.youtube.com/watch?v=N_qXo_Tb0U0

Другие минусы: недостаточно высокая прочность, если сравнить бетонные декоративные или гладкие блоки и железобетонные плиты, второй вариант выигрывает. Но все же изделия из бетона значительно выносливее, чем деревянные аналоги. Учитывая, что железобетонные плиты намного прочнее бетонных блоков, срок службы последних заметно короче.

Ценовая категория

Наиболее доступными являются простые по внешним характеристикам изделия – с гладкой поверхностью граней. Такой материал требует дополнительной отделки. Соответственно, их цена будет минимальной – от 20 руб./шт.

Причем забор из газобетона обойдется примерно в такую же стоимость, что и аналог из пенобетона или керамзитобетонных блоков. На цену влияет состав материала, его характеристики и габариты изделия, а также вес.

Наиболее дорогостоящим является вариант из декоративных блоков: от 190 руб./шт. Чем более крупное изделие, и чем оно тяжелее, тем дороже обойдется. Кроме того, нужно учитывать еще и текстуру с наружных сторон блока.

(Пока оценок нет, будь первым) Загрузка…

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

  1. «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
  2. «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
  3. «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
  4. «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Варианты конструкций

Сделать забор из бетонных конструкций в современном мире можно несколькими принципиально разными путями, но не все из них актуальны для использования в частном строительстве.

Для самостоятельного возведения чаще всего используют декоративные бетонные блоки. По размерам они похожи на крупные кирпичи, принцип их монтирования весьма схож с укладкой обыкновенной кирпичной стены и по прочности результат ей соответствует. Теоретически именно этот вариант наиболее доступен по финансам, поскольку хозяин с минимальными навыками в сфере строительства способен выполнить установку самостоятельно.

Для тех, кто очень боится любого нарушения формы конструкции, созданы декоративные бетонные плиты, также известные как еврозабор. Суть такого ограждения заключается в том, что оно выпускается огромными секциями в полную предполагаемую высоту, шириной приблизительно в метр. Величина деталей конструкции способствует ускорению установки, однако следует учитывать, что такие плиты невозможно установить собственноручно – они весят слишком много, поэтому требуют применения специальной техники.

Нельзя не упомянуть монолитные железобетонные секции, которые технически также являются разновидностью забора из искусственного камня. Именно этот тип конструкции отличается максимальной надежностью и прочностью, но это отрицательно влияет не только на размеры и вес, а еще и на внешний вид. Подобное решение видел каждый, кто хотя бы раз проходил мимо крупного промышленного предприятия или другого режимного объекта. Совершенно очевидно, что для личного участка подобное ограждение попросту не годится.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

  • с пазами;
  • без пазов;
  • рельефными;
  • гладкими.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

  • сланец;
  • кирпич;
  • дерево;
  • черепицу;
  • песчаник.

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Шлакоблоки

Наполнитель – шлак.

Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Фото: строительный пустотелый блок из бетона

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

  • настоящих камешков;
  • дробленых камешков;
  • кирпичей;
  • сланца;
  • у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

  • из керамзита;
  • из гранитного отсева;
  • из гравия;
  • шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

  1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
  2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
  3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
  4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
  5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
  6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
  7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
  8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
  9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
  10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Комбинирование

Кермазибетон является прекрасным решением для возведения комбинированного забора. Вы можете выложить 5 рядов блоков, создать колонны, а затем воспользоваться профлистом, кованной конструкцией или другим ограждением. Существует множество вариантов для заполнения забора.

Помните, что если вы решили установить комбинированную ограду, то перед переходом к другому материалу, завершающий ряд укладывайте отверстиями вниз

Важно, чтобы поверхность была плоской, без впадин. Затем установите перегородочные блоки примерно в два ряда

По завершению монтажных работ следует закрыть колонны специальными крышками из пластика или металла. Если вы предпочли цельный забор, то прикройте стены парапетами навершиями. Это позволит защитить кладку от непогоды и придаст конструкции приятный внешний вид.

Постоянный адрес статьи

Варианты монтажа

Монтаж бетонного забора несложен и проводится усилиями бригады из 2-3 человек. Для сбора ограды из монолитных плит требуется автокран, а также предварительная заливка фундамента.

Есть несколько вариантов установки бетонной ограды и основное их различие – способ монтажа секций.

Подготовка к монтажу:

  • По периметру будущей ограды на высоте 0,5 м протягивается шнур, убирается вся растительность и выравнивается грунт.
  • Через каждые 2,06 или 2,1 м в земле выкапываются лунки (стаканы) для опорных столбов (ширина стороны 20-25 см, глубина – до метра).
  • На дно лунки насыпается дренаж, после чего устанавливается столб.

Дальнейшая установка конструкции идет по одному из следующих способов.

Первый вариант

Этот способ направлен на надежную фиксацию столбов с обязательным вертикальным и горизонтальным выравниванием по уровню. После этого в пазы вставляются деревянные рейки, подземная часть столбов закрепляется кусками щебня, бетона или колотого кирпича, трамбуется и цементируется. Спустя сутки после выстаивания опоры деревянные рейки заменяются секциями. Недостаток этого способа – в трудозатратном механизме выравнивания опор.

Второй вариант

Этот способ не требует столько сил на выравнивание опорных столбов. Сначала устанавливается первый столб, выравнивается и бетонируется. В пазы этого столба устанавливаются сразу все секции, а с другой стороны, под них подкладываются кирпичи для выравнивания. После этого делается установка, выравнивание и бетонирование следующего столба, сразу соединенного с секциями первого пролета и начинает выстраиваться второй пролет. Минус этого способа – возможное проседание несущих опор.

Третий вариант

Является компиляцией двух предыдущих. Первый опорный столб тщательно бетонируется и выстаивается, после чего устанавливается нижняя секция забора, а сверху прокладывается деревянная рейка. Затем устанавливается следующий столб. Таким образом монтируется ограда с нижними секциями. После высыхания цемента деревянные балки заменяют оставшимися секциями. Это наиболее практичный и удобный способ монтажа бетонного забора.

Отдельно стоит отметить сложности монтажа бетонной ограды на неровной местности. Делается это ступенями, причем каждый пролет располагается на своей высоте. Каждая секция проверяется по уровню, а в случае необходимости столб подсыпается снизу щебнем. Установка производится с нижними секциями, а после выравнивания, бетонирования и выстаивания монтируются оставшиеся секции.

С каменной крошкой (мытый бетон)

Фирма «Каменный парк» является производителем бетонных блоков и специализируется на поставке этой продукции. Также мы занимаемся проектированием и строительством заборов из них с дополнительным оказанием дизайнерских услуг.

По своим эксплуатационным параметрам данный материал превосходит ранее высоко востребованный кирпич, что обуславливает его повсеместное использование и широкий спрос. Блоки под бетонный забор изготавливают согласно методике полусухого вибропрессования, для чего нужны специальные формы и смеси, в состав которых входит цемент с разными наполнителями. От них напрямую зависят надежность и долговечность готовых изделий.

Среди применяемых компонентов:

  • гравий и щебень (гарантируют высокую прочность и хорошее сцепление),
  • кирпичный бой (обходится относительно дешево),
  • керамзит (отвечает за пористость формы и отличные показатели прочности при малом весе),
  • гранитный отсев (делает материал более тяжелым, придает красноватый оттенок),
  • доменный шлак (один из часто используемых ингредиентов) и пр.

Такие опоры могут быть полнотелыми либо пустотными. Добавление в раствор мелкофракционной гранитной, галечной, мраморной крошки позволяет получить поверхность под камень. Технология называется «мытый бетон». Она предполагает удаление верхнего слоя, на который предварительно наносится замедляющий твердение гель. В результате проступает колотая фактура с вкраплениями разных размеров. Окраска реализуется пигментами требуемого цвета.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

  • щебень;
  • гравий средней или мелкой фракции;
  • битый кирпич, куски бетона;
  • керамзит;
  • каменная крошка;
  • бой стекла;
  • шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

  1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
  2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Технология кладки

После того как сетка из арматуры установлена на фундаменте конструкции, нужно приступить к процессу закладки. Выложить цокольный каркас придется с углов. При этом после того, как будет оформлен первый ряд, проверяют ровность конструкции строительным уровнем. Кладка кирпича на фундамент выполняется строго горизонтальными рядами в один кирпич или в 1,5, реже в 2 кирпича. Каждый этап кладки покрывается раствором, толщина которого примерно 2,5 см. После того как кирпичный фундамент становится высотой в четыре ряда, рекомендуется начать процесс возведения стен. Цокольная поверхность отделывается преимущественно декоративным камнем. Бывает, что в качестве отделочного материала для здания используется плитка.

Цоколь необходимо класть на гидроизоляцию.

Если в помещении планируется возвести цокольный этаж на кирпичный фундамент, стоит позаботиться об установки вентиляционной системы. Отверстия для вентиляции лучше положить на высоте 15 см от уровня земли. Размер окошка зависит от общего диаметра труб для отдушин. Класть цоколь нужно не на землю, с использованием гидроизоляционного слоя в верхней части. Поэтому по завершении установки изоляции, прокладывают пласты рубероида.

Если в будущем планируется утепление конструкции, раскладка выполняется в полтора кирпича.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий