Изготовление верстака в гараж своими руками, чертежи и размеры, материалы и инструменты

Улучшенные варианты верстаков в гараже: фото функциональных столов

Верстак без тумбы в стандартном исполнении имеет самое простое строение. Такой вариант легче всего собрать, и обходится он дешевле. Чтобы увеличить рабочую поверхность и при этом сэкономить свободное пространство, обычно устанавливаются складные (откидные) конструкции.

Устойчивость откидного верстака в гараже обеспечивается за счет регулируемых ножек. При этом его столешница закреплена на стене. Когда устройство не эксплуатируется, рабочая поверхность находится в приподнятом состоянии.

Однотумбовые конструкции верстаков более устойчивы и надежны.

К созданию складного верстака в гараже прибегают лишь в тех случаях, когда требуется организовать компактное рабочее место на ограниченной площади. В этом случае предполагается, что стол будет использоваться крайне редко. Такую конструкцию нельзя назвать качественно оборудованным рабочим местом. К тому же пространство под откидной столешницей должно оставаться свободным, поэтому не получится установить тумбы или полки для хранения инструментов.

На заметку! Организовать в тесном пространстве места для хранения инструментов все-таки можно. Например, воспользовавшись лайфхаками для мастерской гаража, своими руками несложно установить подшипниковые направляющие с выдвижными ящиками или же дополнить откидную столешницу тумбами на колесиках, которые можно легко переместить в другое место, когда верстак не используется.

Однотумбовые конструкции более надежны и устойчивы. Вес таких моделей составляет около 100 кг. Эти верстаки имеют усиленную рабочую поверхность и тумбу, укомплектованную драйверами. Перемещение выдвижных ящиков обеспечивается благодаря шариковым направляющим. Кроме этого, в конструкции могут присутствовать переставные полки. Для блокировки ящиков используется центральный замок. В некоторых функциональных моделях может присутствовать инструментальная панель.

Модели с двумя тумбами весят 110-115 кг. При условии равномерного распределения веса каждый ящик способен выдержать до 30 кг нагрузки. Чтобы своими руками сделать верстак в гараже более удобным и функциональным, конструкцию рекомендуется дополнить полками или стеллажами. В комплектацию также можно включить перфорированный экран. Он представляет собой панель, куда устанавливаются крючки и держатели.

Пространство под столешницей можно использовать для хранения инструментов.

Верстак в гараж из металла своими руками

Конструкции из металла собираются на основе стального уголка или профильной трубы. Также понадобится вспомогательный инструмент и материалы.

Верстак из уголка

Для изготовления верстака нужно подготовить:

• болгарку;
• отрезные и наждачные круги;
• дрель;
• сварочный аппарат и электроды;
• рулетку.

Сначала нужно подготовить заготовки. Для этого при помощи болгарки отрезаются все металлические и деревянные детали. Затем можно переходить к сборке конструкции:

1. Сначала свариваются все основные элементы каркаса. Для этого нужно соединить нижнюю и верхнюю части, после чего собрать корпус верстака. Уже к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек должна соответствовать росту мастера, который будет работать за этим верстаком. Ножки обычно делаются из труб.
2. Для придания конструкции прочности и жесткости нужно дополнительно приварить ребра, изготовленные из стальных уголков или полос.
3. После этого нужно сделать защитный экран из листовой стали. Для этого по углам столешницы привариваются стойки из уголков. Затем они перекрываются горизонтальным уголком по всей поверхности. Можно дополнительно приварить ребра жесткости для усиления конструкции. Затем все обшивается листом толстой фанеры.
4. Ящики и полки делаются из фанеры. Они собираются с использованием маленьких уголков. Затем монтируются направляющие элементы и устанавливаются ручки. После этого ящики следует обработать пропиткой от гниения и покрасить.
5. Сверху столешницы производится установка выбранного материала. Это могут быть доски, фанера, лист металла. Если выбирается древесина, ее нужно покрасить. Металл лучше оставить неокрашенным, так будет удобнее производить сварочные работы.
6. Затем остается только вставить подготовленные полки и ящики, а также установить все фиксирующие элементы на сделанном экране (для навешивания различного инструмента).
7. На последнем этапе на рабочую поверхность устанавливается все необходимое оборудование, например, тиски, заточной станок и т. д. По полкам раскладывается инвентарь, а на экран развешивается инструмент.

Верстак из профильной трубы

Для создания верстака понадобится купить профильную трубу размером 40х40 и 20х40. Толщина стенки составляет 2 мм. Из трубы 40х40 будут изготавливаться прямоугольные опоры. Из трубы 20х40 будут изготавливаться перекладины под столешницу, направляющие и перемычки, находящиеся внутри опор.

Кроме профиля потребуется:

• стальной лист толщиной от 3 мм или толстая доска для столешницы;
• болгарка;
• принадлежности для сварки;
• угольник;
• керн.

Профиль нарезается в соответствии с выбранным чертежом

Важно стараться отрезать профильную трубу строго под углом в 45 градусов. Это необходимо для того, чтобы не было зазоров

Если внутрь конструкции попадет влага, металл начнет ржаветь.

Для качественной разметки профиля следует использовать угольник и керн. Размечать желательно по все четырем граням, чтобы разрезы получались ровными.

Во время сварки нужно обратить внимание на то, что средняя опора должна быть расположен не посередине, а немного слева или справа. Между средней и боковой опорой будет находиться выкатная тележка для инструмента

После сварки все детали следует покрасить. Желательно использовать краску, совмещенную с грунтом. Такие краски не требуют обезжиривания, их можно наносить сразу. Если ржавчины много, ее предварительно следует зачистить, чтобы краска потом не пучинилась. Красить нужно минимум в два слоя.

Преимущества и недостатки металлического верстака для гаража

Чтобы собрать металлический верстак, требуется специальное оборудование и навыки работы с ним. Большая часть элементов соединяются между собой с помощью сварки. Поэтому качественно сделать конструкцию получится не у всех. К тому же стол будет тяжелым и сравнительно дорогим.

Но у металлической конструкции есть большое количество плюсов:

• компактность сочетается с высокой степенью прочности и надежности;
• способна выдерживать большие нагрузки;
• большая масса верстака делает его более устойчивым;
• прочность всех соединений;
• долгий срок службы и простота в уходе;
• пожаробезопасность;
• можно устанавливать большое количество дополнительного оборудования;
• под столешницей можно разместить большое количество тяжелых материалов;
• на столе можно выполнять обработку любых материалов и деталей;
• поверхность не повредится от металлической стружки.

Чтобы поверхность дольше не ржавела ее следует обработать антикоррозийными составами.

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

• Основной элемент конструкции — это рама, изготавливаемая, как правило, из металла. Она является опорой для всего устройства.
• Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, способная выдержать огромные нагрузки, например, мощный удар молотка. Может изготавливаться из плотного сорта дерева или из металла. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых слесарных инструментов (зажим, станок и так далее).
• Тумбочки. Их может быть несколько. Располагаются чаще всего по краям столешницы. В каждой тумбе может находиться несколько выдвижных ящиков для хранения инструментов (молоток, пассатижи, отвёртки), которые в любой момент могут понадобиться в процессе выполнения ремонтных работ.
• Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов. Как правило, полки устанавливают под столешницей или над ней.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Виды верстаков

Для изготовления верстака может использоваться древесина или металл. Металлические конструкции выдерживают повышенные нагрузки, в том числе ударные, дольше служат, но их изготовление сопряжено с работой со сварочным аппаратом и умением им пользоваться.

Значительно проще соорудить деревянный верстак, но важно внимательно отнестись к выбору материала для столешницы. Чтобы не пришлось регулярно менять поврежденную рабочую часть верстака, столешницу рекомендуется собирать из древесины бука или дуба – такой материал отличается повышенной прочностью, но можно для этих целей использовать и простую влагостойкую фанеру, сверху которой, положить и закрепить листы арголита, стоит он не дорого поэтому по мере износа, заменить его будет не накладно

Еще один вариант – обить деревянную столешницу листовым металлом.

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Виды верстаков

Верстаки классифицируются по нескольким параметрам: по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям — складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

• Реже всего устанавливают плотничий верстак. Он имеет максимальную длину до шести метров, что позволяет закреплять на поверхности столешницы очень толстые и длинные доски и прочие пиломатериалы. Кроме этого, на поверхности устройства устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов, чтобы в процессе обработки доски оставались неподвижными.
• Столярный верстак имеет рабочую поверхность, которая всегда крепится на прочном каркасе. Столешница, как правило, изготавливается из крепкого металла или плотного дерева (дуб или бук), благодаря чему на ней можно обрабатывать различные металлические части, не боясь повредить покрытие. Основанием служат две крепкие опорные стойки, скреплённые продольными брусьями. На передней поверхности столешницы размещают рабочие тиски для фиксации металлических деталей, а на задней делается прямоугольный вырез, служащий для перемещения дополнительных тисков. В столешнице проделывают отверстия для установки упоров или струбцин, необходимых для столярных работ.
• Лучшим вариантом для гаража является слесарный верстак, который можно отнести к универсальным. Поверхность изготавливается в основном из металла, что является идеальным вариантом при работе с твёрдыми и тяжёлыми металлическими деталями. На поверхности столешницы можно выполнять любые ремонтно-строительные работы: распиловку, шлифовку, разбор двигателя, заточку, резку и многое другое. Подобная конструкция гораздо прочней и устойчивей других за счет металлического каркаса.

Стол верстак слесарный

Никогда не знаешь заранее, какую работу тебе предстоит выполнить, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или мастерить. Поэтому верстак или столярный стол всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика в этом плане очень практичен.

Среднего размера, но достаточно места для небольших тисков или другого аксессуара. Ножки и нижняя полка выполнены из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы – из металла. Деревянные детали не такие прочные, как металлические, но они незаменимы, они служат для гашения вибраций, чтобы ваш стол не звенел, как колокольчик

Деревянные и металлические детали важно хорошо скрепить, чтобы не было заноз, древесина очень быстро ломается. Поэтому металлические скобы должны иметь достаточную площадь

Металлическая пластина столешницы закреплена на саморезах, на этот стол ушло штук тридцать. Для того, чтобы стол ровно стоял на черновом полу, автор сделал регулировочные ножки, заходящие в низ. Эти уровни хорошо работают, и их очень легко настроить, чтобы стол оставался на полу ровно.

Подготовительный этап

Выберите место для установки верстака. Если есть естественное освещение, его источник должен находиться слева от стола

Важно хорошо осветить рабочее место и обеспечить возможность подключать электрооборудование, поэтому предусмотрите установку поворотной лампы на стену и монтаж розеток

Обратите внимание: вся проводка должна быть спрятана в надежный гофрированный кожух

Высота верстака определяется ростом его владельца – удобнее всего работать, если поверхность стола находится на уровне локтей. Для замеров следует встать прямо и согнуть опущенные руки, расположив ладони параллельно полу. Стандартная высота конструкции составляет 600 — 850 см. Оптимальная глубина столешницы – от 50 до 80 см, длина – от 1500 см.

Чтобы с удобством разместить разнообразное оборудование (включая достаточно габаритное), весь необходимый инструмент и сопутствующие материалы, верстак снабжается нижней полкой под столешницей, а также отдельно стоящими тумбочками, стеллажами, настенными полками – здесь выбор за владельцем гаража.

После выполнения замеров необходимо разработать проект верстака, подготовить подробный чертеж, где будут указаны все размеры и принцип крепления элементов. Сам верстак состоит из двух основных составляющих: несущей конструкции (рама и ножки) и столешницы. Нижняя полка добавляет функциональности и повышает жесткость всей конструкции.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

• Первым делом необходимо сварить основные элементы каркаса. Для этого соединяются две части каркаса: нижняя и верхняя, после чего собирается корпус верстака, а к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек, которые делаются из заготовок труб, не должна быть выше одного метра. Основная часть конструкции готова.
• Чтобы придать конструкции прочности, её следует ужесточить. Для этого необходимо будет приварить дополнительные рёбра жёсткости, которые состоят из уголков и стальных полос.
• Далее следует сделать защитный экран из стального листа. Для этого нужно по углам столешницы приварить стойки из уголков, после чего перекрыть их сверху горизонтальным уголком по всей поверхности. Чтобы укрепить конструкцию, можно приварить дополнительные рёбра жёсткости. После этого экран обшивается листом прочной фанеры.
• Из фанеры делаются ящики и полки. Собираются они при помощи небольших уголков. После этого следует вмонтировать направляющие элементы и закрепить ручки, обработать пропиткой и покрасить краской.
• Поверх столешницы устанавливается выбранный материал — это может быть лист фанеры, несколько досок или ЦПС. Затем столешница фиксируется к каркасу при помощи саморезов.
• Сверху установленной и закреплённой рабочей поверхности снова крепится стальной лист, обрезается по периметру стола и закрашивается краской.
• После этого остаётся вставить ранее подготовленные ящики и полки, а также все фиксирующие элементы на экране для крепления различных инструментов.
• В конце поверх столешницы устанавливаются и крепятся слесарные инструменты: тиски, заточка и так далее. По полкам раскладывается гаражный инвентарь, а на экран вывешиваются инструменты.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.

Тиски и столярка для слесарки

Как сделать сварочный стол

Сварочный аппарат предлагает бесконечные возможности, не обременяя ваш кошелек. Сломанная газонокосилка нуждается в ремонте? Нужно починить металлические решетки или ворота? Хотели сделать мангал? Вы можете не только ремонтировать сломанное оборудование, но и сварить, например металлический уличный стол и стулья, ажурные украшения и много чего другого. Но каждый сварщик нуждается в сварочном столе, это важный момент и он дает много преимуществ. Металлический стол нужен не только как прочный верстак для работы, но еще и для заземления при сварке.

Если ищете подходящий сварочный стол для гаража или мастерской мастерской, вот прекрасный вариант для начинающего сварщика. Это стол высотой 90 см, длиной 120 см и шириной 60 см. Только помните, безопасность имеет первостепенное значение. Пожалуйста, помните о защите глаз и сварочном шлеме при шлифовании, резке или сварке. Также следует надевать огнестойкую куртку или фартук для защиты одежды и тела, а также рабочие перчатки и сварочные перчатки, когда это необходимо.

Как сделать сварочный стол своими руками вам лучше прочитать в инструкции на сайте, она немного длинная, но отображает все этапы по сути. Зато конечным результатом будет рабочий прочный стол, который поможет вам в будущих сварочных проектах.Если вы еще сомневаетесь, стоит ли покупать сварочный аппарат, то подумайте о тех шансах, которые у вас появятся. А обучение сварке является относительно простым и недорогим делом, если у вас есть правильное оборудование. Вы можете изучить основы, посмотрев онлайн-уроки или пройдя реальные курсы по сварке. В качестве альтернативы, если есть знакомый сварщик, можете попросить дать пару уроков. Вы можете многое узнать о сварке за несколько часов.

Или вот еще такой пример. Этот стол для гаража был разработан с намерением использовать его не только для сварочного стола. Здесь еще предусмотрен съемный верх из массива дерева для деревообработки. Стол, который полностью маневренен, так как имеет 4 ролика; все 4 поворотные и 2 запорные.

Ваши размеры и ситуация, скорее всего, будут отличаться от представленных в этом примере. Но если хотите сделать точно такой же стол для гаража, список всех материалов с размерами и подробную инструкцию можно посмотреть на сайте, ссылка под большой галереей.

Источник фото: www.instructables.com/id/Welding-Table-for-the-Garage/

Монтаж верстака своими руками

Если бюджет не позволяет, а человек хочет себя испытать в новом деле в качестве творца, то верстак можно сделать своими руками. Это подразумевает определенные вложения, но они не будут настолько значительными, как в том случае, если приобрести готовое оборудование.

Многофункциональный вариант

Первом делом, изготовление подразумевает составление эскиза. Это позволит сделать стол с учетом свободного пространства, а также размещения инструментов.

Передвижная модель

При работе учитывают следующее:

1. Основой является прочная поверхность. Ее подбирают с учетом того, что по бокам и впереди нужно будет вмонтировать тиски. Для этого используют столярные или станочные, которые можно найти по объявлению или приобрести в магазине. Если достаточно умения и опыта в изготовлении, можно сделать их самостоятельно, по принципу зажима и встроенного в доску регулирующего винта.
2. Толщина доски крышки начинается с 60 мм. Чем больше толщина, тем прочнее будет стол. Можно использовать столярные щиты, бруски, скрепив их фанерой. Обычно ширина и длина составляют 60х120 см. В доске заранее делают отверстия под упоры по всей длине верстака.
3. Каркас состоит из опорных ножек, которые соединяются поперечно и с помощью откосов. Прочность и устойчивость стола имеют прямую зависимость от дополнительных креплений. Ширина нижней рамы делается меньше столешницы для удобства пользования. Колени мастера не должны упираться в край продольной доски каркаса при работе сидя, хотя многие предпочитают стоять.
4. Размещение дополнительных ящиков и полок под инструменты продумывается заранее, исходя из соображений эргономики. Дополнительные элементы не должны закрывать пространство для свободного хода ног под столом при работе стоя.

Крупногабаритный вариант

Необходимо обратить внимание

Если работа за верстаком связана с тяжелыми и крупногабаритными материалами, профессионалы будут рекомендовать сделать сварной металлический каркас. Его обычно делают из уголков и труб дюймовой толщины. К низу привариваются крепления для плотной фиксации на полу.

Изделие с выдвижными ящиками

Верстак, сделанный самостоятельно, позволяет сразу выбрать размер изделия для работы под свой рост, используя описанные выше формулы и правила. Общую высоту необходимо просчитывать после того, как столешница готова и можно точно ее измерить. Это позволит рассчитать правильный общий вертикальный параметр от пола.

Обустройство

Обустроить стол-верстак возможно лишь после его полной сборки и установки:

1. Установите распределительный щит. Требуются автоматы-предохранители – в основном на 16 ампер по рабочему току. Сварочный инверторный аппарат может потребовать 25-амперный автоматический предохранитель.
2. Некоторые мастера устанавливают дополнительный электросчётчик – для вспомогательного контроля потребления электричества верстаком и недопущения перерасхода электроэнергии.
3. Установите несколько розеток. Если некоторые работы требуют особого режима – используется «умная» розетка, которая не включит электричество, пока помещение не охладится (или не нагреется) до нужной температуры.
4. Для электроинструментов оборудуйте полки с небольшими бортиками, не позволяющими, например, шуруповёрту и дрели сместиться от вибрации к краю и упасть.
5. Для сварочного поста нужен светодиодный прожектор, чётко засвечивающий место сварки. Когда мастер надевает обычную затемнённую каску, из-за поглощения стеклофильтром до 98% света и ультрафиолета, идущих от сварки, требуется чёткое рассмотрение стыка, подлежащего свариванию, – перед пуском электродуги. Это даст возможность варить металлы даже вечером, когда уже стемнело. Для остальных работ требуется настольная лампа.

Дополнительные идеи и варианты зависят от перечня типов и разновидностей работ.

Подробный обзор создания верстака для гаража или мастерской своими руками представлен в следующем видео.

Варианты конструкции

На этапе планирования чертеж будущего верстака можно подсмотреть на различных сайтах по продаже подобных изделий. Это поможет быстрее определиться с необходимыми дополнительными приспособлениями и рабочими зонами. Зачастую мастер готов даже приобрести готовое изделие, однако размеры заводских слесарных верстаков не подходят для имеющегося помещения. В этом случае возникает необходимость изготовления по индивидуальным габаритам, что вызывает повышение и так не маленькой стоимости.

Слесарный верстак своими руками может иметь различные чертежи. Во-первых, нужно понимать, какие габариты должен иметь предмет. Это зависит от свободного пространства, но необходимо учитывать удобство при работе. Высота верстака слесарного или столярного должна учитывать рост мастера, который будет на нем работать. Подбирать параметры следует более тщательно, ведь при самостоятельном изготовлении возможно предусмотреть самые незначительные на первый взгляд детали для обеспечения будущего комфорта.

Во-вторых, конструкция верстака должна отвечать требованиям безопасности, то есть иметь необходимую защиту от повреждений. Крышка, изготовленная из дерева, в обязательном порядке покрывается огнеупорной пропиткой для исключения воспламенения и слоем металла для упрочнения и защиты от механических повреждений.

В-третьих, нужно рассмотреть различные особенности, которые повлияют на технические характеристики. Например, практически 80% представленных в интернете моделей слесарных верстаков для самостоятельного изготовления демонстрируют необходимость выполнения станины из металла. Это требует наличие сварочного аппарата и умения с ним обращаться. А если изготовить ножки верстака из дерева, то это не просто облегчит задачу выполнения работы, но и поможет минимизировать вибрации, которые неизбежно возникнут при работе.

И конечно, нужно учесть возможные особенности слесарного верстака при его изготовлении. У некоторого числа мастеров нет возможности закрепить изделие из-за скудного пространства и необходимости постоянного перемещения инструментов. Тогда возможно смастерить слесарный верстак на колесах с защитным экраном своими руками. Это позволит качественно выполнять работы без риска нарушения безопасности при условии мобильности устройства. Схема верстака подобного типа отличается только наличием колесиков достаточной прочности.

Конструкция из металла