Устройство ракетной печи и 3 преимущества

Конструкции ракетных печей

Начинать знакомство с любой конструкцией следует с самых простых ее вариантов. Поэтому мы приводим схему работы мобильной ракетной печки (рис.1). На нем хорошо видно, что топливник и камера сгорания объединены в одном отрезке стальной трубы, загнутой вверх.

Для укладки дров в нижней части трубы вваривается пластина, под которой находится отверстие для воздуха. Усилить теплоотдачу в зоне приготовления пищи помогает зола, играющая роль теплоизолятора. Ее засыпают в нижнюю часть внешнего кожуха.

Вторичная камера (кожух) может быть изготовлена из металлической бочки, ведра или старого газового баллона.

Кроме металла, простейшую печь-ракету можно соорудить из нескольких десятков кирпичей даже без использования раствора. Из них выкладывают топливник и вертикальную камеру. На ее стенки ставят посуду так, чтобы под дном оставался зазор для выхода дымовых газов (рис.2).

Обязательное условие хорошей работы такой конструкции – «теплая труба», как говорят печники. На практике это означает, что перед закладкой дров ракетную печь нужно прогреть в течение нескольких минут, сжигая в ней щепки и бумагу. После того, как труба прогрета, дрова сложены в топливник и подожжены, в печном канале возникает мощный восходящий поток горячих газов.

Закладка топлива в простых конструкциях ракетных печей горизонтальная. Это не очень удобно, поскольку вынуждает периодически задвигать дрова в топливник по мере их выгорания. Поэтому в стационарных системах применяют вертикальную закладку, а воздух подают снизу через специальное поддувало (рис.3).

Выгорая, дрова сами опускаются в печь, избавляя владельца от ручной подачи.

Основные размеры

Наглядное представление о конфигурации стационарной ракетной печи длительного горения дает чертеж №1.

Тот, кто хочет построить стационарную ракетную печь, не отвлекаясь на упрощенные модификации, должен знать ее основные размеры. Все габариты данной конструкции привязываются к диаметру (D) колпака (барабана), накрывающего вертикальную часть жаровой трубы (райзер). Второй размер, необходимый для расчетов — площадь поперечного сечения (S) колпака.

Исходя из двух указанных величин, рассчитывают остальные габариты печной конструкции:

  1. Высота колпака H составляет от 1,5 до 2D.
  2. Высота его глиняной обмазки – 2/3H.
  3. Толщина обмазки – 1/3D.
  4. Площадь сечения жаровой трубы – 5-6% от площади колпака (S).
  5. Размер зазора между крышкой колпака и верхним обрезом жаровой трубы не должен быть меньше 7 см.
  6. Длина горизонтального участка жаровой трубы должна быть равна высоте вертикального. Площади их поперечных сечений одинаковые.
  7. Площадь поддувала должна составлять 50% от площади сечения жаровой трубы. Для обеспечения стабильного режима работы печи специалисты рекомендуют делать жаровой канал из прямоугольной металлической трубы с соотношением сторон 1:2. Ее укладывают плашмя.
  8. Объем зольника на выходе из печи во внешний горизонтальный дымовой канал должен быть не менее 5% от объема колпака (барабана).
  9. Внешний дымоход должен иметь площадь поперечного сечения от 1,5 до 2S.
  10. Толщину утепляющей подушки из самана, которую делают под внешним дымоходом, выбирают в пределах от 50 до 70 мм.
  11. Толщину саманной обмазки лежанки выбирают равной 0,25D (для барабана диаметром 600 мм) и 0,5D для колпака диаметром 300 мм.
  12. Внешняя дымовая труба должна иметь высоту не менее 4 метров.
  13. Длина газохода в лежанке зависит от диаметра колпака. Если он сделан из 200-литровой бочки (диаметр 60 см), то можно делать лежанку длиной до 6 метров. Если же колпак изготовлен из газового баллона (диаметр 30 см), то лежанка не должна быть длиннее 4 метров.

Строя стационарную ракетную печь, нужно уделить особое внимание качеству футеровки вертикального участка жаровой трубы (райзера). Для этого можно использовать огнеупорный кирпич марки ШЛ (шамот легкий) или мытый речной песок. Для защиты футеровки от дымовых газов ее выполняют в металлической оболочке, используя для этого старые ведра или лист оцинковки

Для защиты футеровки от дымовых газов ее выполняют в металлической оболочке, используя для этого старые ведра или лист оцинковки

Для защиты футеровки от дымовых газов ее выполняют в металлической оболочке, используя для этого старые ведра или лист оцинковки.

Засыпка из песка выполняется послойно. Каждый слой уплотняют и слегка обрызгивают водой. Сделав 5-6 слоев, им дают неделю для просушки. Термозащиту из шамота сделать проще, но пространство между внешней оболочкой и кирпичом также придется засыпать песком, чтобы не было пустых полостей (рис.4).

Рисунок №4 схемы футеровки жаровых каналов ракетных печей

После высыхания засыпки, верхний обрез футеровки обмазывают глиной и только после этого продолжают монтаж реактивной печи-ракеты.

Делаем печь – ракету

Большого труда не составит выполнить легкую походную печку, изображенную на чертеже, отыскав в доме такие материалы:

  • профильная труба круглая диаметром 133—150 мм длиной 0,5 м;
  • труба профильного сечения 14 х 20 см, длина 0,4 м;
  • металлический лист толщиной 2—3 мм на колосники;
  • пруток O8—10 мм для ножек;
  • обрезки железа на подставку.

Вертикальная круглая труба варится к профильной под угол 45°, после к корпусу приделываются проушины для ножек (они должны легко сниматься). Вовнутрь наклонного топливника ставится колосниковая решётка, с наружной стороны фиксируется крышка. Для комфорта чистки золы внизу неплохо бы установить вторую дверку.

Совет. В первую очередь приварите к верхнему срезу огневого канала подставку – между донышком посуды и корпусом должны проникать газы, иначе «ракетной» тяги не появится.

Чертеж усовершенствованной версии мобильной печи

Конструкцию печи можно улучшить, организовав подачу вторичного воздуха вовнутрь дымогарной трубы. Обновление даст возможность увеличить результативность и продолжительность горения дров. Просверлите по обоим бокам отверстия с двух сторон, прикрыв их ракетными «дюзами» согласно представленному чертежу. Как функционирует эта печка, показывается на видео:

Из баллона с газом

На изготовление печи – ракеты собственными руками пойдут подобные материалы:

  • трубы круглого сечения поперечными размерами 70 и 150 мм; с толщиной стены 4 мм;
  • квадратная профильная труба 150—200 мм в поперечнике;
  • дымоходный отрезок трубы O10—15 см;
  • сталь низкоуглеродистая (марка Ст20) листовая;
  • плотная базальтовая теплоизоляция (80—120 кг/м3) либо сыпучие огнезащитные материалы, к примеру, вермикулитовый либо перлитовый гравий.

Для начала металлический прокат порежьте на заготовки соответственно с чертежом. После необходимо спилить у пропанового баллона крышку, заранее открутив вентиль и наполнив резервуар доверху водой. Инструмент – обыкновенная угловая шлифмашина с кругом для металла.

Последующая методика сборки выглядит так:

  1. Разрежьте профильную трубу вдоль, отступив от края 35 мм. Одна часть пойдёт на изготовление зольника, вторая – поддувала.
  2. Состыкуйте топливник и дымогарную трубу под угол 90°, сделав необходимые вырезы. Сверху топки прорежьте проем, куда приварится загрузочный бункер.
  3. Сварите райзер с топливником, после наденьте кожух из трубы 150 мм, сделав внизу вырез под ширину топки.
  4. Установите и обварите бункер для закладки дров. Зафиксируйте дверки топливника и зольника.
  5. Засыпьте между стенками дожигателя и оболочки перлит.
  6. В баллоне сделайте боковой проем, чтобы вставить конструкцию которая готова. Крышку лучше выполнить съемной.
  7. Произведите заключительную сборку и приварите дымоходный отрезок трубы.

Детально об изготовлении ракетной печки из баллона расскажет специалист в видеосюжете:

Из кирпича

Простейшую ракетную печурку чтобы приготовить пищу можно сложить из кирпичей без использования раствора, как показано на схеме с порядовками. Такое сооружение несложно разобрать и переставить если понадобится.

Печь-ракету с лежанкой нужно ложить на бетонный фундамент либо бутового камня. Материал – керамический или шамотный кирпич, раствор песчано-глиняный либо шамотный исходя из этого. Готовое основание стелится рулонным кровельным материалом с целью защиты от негативного воздействия влаги, после ложится сплошной первый кирпичный ряд. Последующий рабочий порядок выглядит так:

  1. Выложите топливник, ставя кирпичи «на ребро». Таким образом сделайте перекрытие камеры, оставив устье для загрузки дров и райзера.
  2. Постройте трубу дожигателя из 9 рядов камней, устанавливаемых «на ребро» с перевязкой.
  3. Наденьте на райзер трубу или жестяные ведра, появившуюся полость засыпьте теплоизолятором либо простым песком.
  4. Установите бочку кверху дном, выведя отрезок трубы газов дыма снизу.
  5. Сложите кирпичную лежанку из 3—4 горизонтальных каналов.
  6. Произведите обмазку бочки и лежанки глиняным раствором.

Главное. Постройка производится с соблюдением правил кладки печи, расписанных в детальном руководстве.

Протяженность дымовых каналов изнутри лежанки ограничена тягой в ракетной печи и внешнем дымоходе. Лучше выдерживать общую длину газоходов в границах 4 м. Чтобы отопитель не дымил назад в комнату, подымите верх дымовой трубы на высоту 5 м, считая от колосников

Как выстроить кирпичную печку – ракету без бочки, обращаете внимание на видео:

Выбираем форму и размер

При выборе формы и размера необходимо учитывать несколько параметров, основные из которых:

  • размер топливника;
  • способ сжигания топлива;
  • лимит массы;
  • лимит размера.

Размер топливника

Этот параметр влияет на количество топлива, которое может вместить в себя печка, а значит, и на количество тепловой энергии, которую она произведет в результате сгорания.Параметры топливника напрямую влияет на эффективность работы нагревательного прибора в различных условиях – чем он меньше, тем медленней будет нагреваться определенный объем воды.

Иными словами, устройство с маленьким топливником пригодно для обслуживания одного человека. На нем можно вскипятить кружку чая или разогреть банку тушенки.

Попытка заложить в печь больше топлива, чем позволяет объем топливника, приведет к быстрому перегреву и повреждению отдельных деталей.

Эти значения являются лишь рекомендованными, поэтому не обязательно строго следовать им. Кроме того, даже маленькая печь с размером топливника в 1 дм3 при правильном использовании сможет обеспечить едой 3–4 человека без деформации деталей, правда придется использовать продукты быстрого приготовления и тратить на нагрев воды больше времени.

Пиролизный и обычный способы сжигания топлива

Существуют 2 основных способа сжигания топлива:

  • обычный;
  • пиролизный.

Для обычного сжигания топлива достаточно сделать самую примитивную металлическую коробку, которая направит основную массу пиролизных газов и пламени вверх.

Эффективность такого способа сжигания древесины невысока, а из-за большого содержания недогоревших частиц целлюлозы, которые превратились в сажу, поверхность емкости для воды покрывается копотью и чернеет. Поэтому единственное достоинство обычного способа топки лишь в простоте конструкции нагревательного прибора.

При пиролизном способе сжигания происходит термическое разложение древесины (пиролиз) с частичной нехваткой воздуха и малым количеством огня.

Затем в так называемом пиролизном блоке дым смешивается со вторичным воздухом, который поступает через отверстия в корпусе печки, и происходит дожиг. То есть, часть оксида углерода (угарный газ), который образуется при термическом разложении древесины, превращается в углекислый газ с выделением тепловой энергии.

Кроме того, пиролизный способ лучше подходит для сырой древесины, а ведь основным видом горючего для таких печек является то, что можно поднять под ногами, то есть ветки, кора и шишки, которые в большинстве случаев отличаются довольно высокой влажностью.

Лимит массы и размеров

Те, кто ходил в многодневные походы на большое расстояние, знают, сколько вещей и продуктов нужно взять с собой, и понимают важность каждого лишнего грамма. Для таких туристов вес печки-щепочницы является определяющим фактором

Вес зависит не только от конструкции и размеров нагревательного прибора, но и от толщины металла, из которого сделали печку. Поэтому приходится выбирать между толщиной металла и лимитом веса.

Чем толще металл, тем легче печка переносит случайный перегрев (это справедливо только в отношении стали, поэтому детали для титановых походных нагревателей делают очень тонкими, то есть 0,4–0,6 мм).

В дальних походах очень важно использовать максимально компактные вещи, потому что объем рюкзака ограничен, а взять с собой нужно много. В таких условиях предпочтительней разборные устройства, ведь в сложенном состоянии их размер не превышает габаритов не слишком большой книги или планшета

В таких условиях предпочтительней разборные устройства, ведь в сложенном состоянии их размер не превышает габаритов не слишком большой книги или планшета.

Однако этот тип нагревательных приборов заметно сложней в изготовлении и немного менее эффективен. Если же жесткого ограничения на размер нет, то лучше выбрать неразборную или частично разборную конструкцию.

Конструкции ракетных печей

Начинать знакомство с абсолютно любой конструкцией следует с более простых ее вариантов. Благодаря этому мы приводим схему работы мобильной ракетной печки (рис.1). На нем отлично видно, что топливник и топка воссоединены в одном отрезке трубы из стали, загнутой вверх.

Для укладывания дров снизу трубы вваривается пластина, под которой находится отверстие для воздуха. Увеличить отдачу тепла в зоне приготовления пищи способствует зола, играющая роль утеплителя. Ее засыпают в нижнюю часть внешнего кожуха.

Вторичная камера (кожух) может быть сделана из железной бочки, ведра или старого баллона с газом.

Помимо металла, простейшую печь-ракету можно соорудить из нескольких десятков кирпичей даже без применения раствора. Из них ложат топливник и вертикальную камеру. На ее стены ставят посуду таким образом, чтобы под дном оставался просвет для выхода газов дыма (рис.2).

Важное требование четкой работы подобной конструкции – «тёплая труба», как говорят печники. В работе это значит, что перед закладкой дров ракетную печь необходимо прогреть за считанные минуты, сжигая в ней щепки и бумагу

После того, как труба прогрета, дрова сложены в топливник и подожжены, в печном канале появляется мощный восходящий поток горячих газов.

Топливная закладка в обычных конструкциях ракетных печей горизонтальная. Это не слишком удобно, потому как принуждает иногда задвигать дрова в топливник по мере их выгорания. Благодаря этому в неподвижных системах используют вертикальную закладку, а воздух подают снизу через особое поддувало (рис.3).

Выгорая, дрова сами опускаются в печь, избавляя владельца от ручной подачи.

Ключевые размеры

Наглядное представление о комбинации стационарной ракетной печи долгого горения даёт чертеж №1.

Тот, кто желает выстроить стационарную ракетную печь, не отвлекаясь на упрощенные вариации, обязан знать ее ключевые размеры. Все размеры этой конструкции привязываются к диаметру (D) колпака (барабана), накрывающего вертикальную часть дымогарной трубы (райзер). Второй размер, нужный для расчетов — площадь поперечного сечения (S) колпака.

Если исходить из 2-ух перечисленных величин, рассчитывают другие размеры печной конструкции:

  1. Высота колпака H может составлять от 1,5 до 2D.
  2. Высота его глиняной обмазки – 2/3H.
  3. Толщина обмазки – 1/3D.
  4. Площадь сечения дымогарной трубы – 5-6% от площади колпака (S).
  5. Размер зазора между крышкой колпака и верхним обрезом дымогарной трубы не обязан быть меньше 7 см.
  6. Длина горизонтального участка дымогарной трубы должна быть равна высоте вертикального. Площади их поперечных сечений равные.
  7. Площадь поддувала должна составлять 50% от площади сечения дымогарной трубы. Для оснащения стабильного рабочего режима печи эксперты советуют делать жаровой канал из квадратной трубы из металла с соотношением сторон 1:2. Ее кладут плашмя.
  8. Объем зольника на выходе из печи во наружный горизонтальный канал для дыма обязан быть не меньше 5% от объема колпака (барабана).
  9. Наружный дымотвод обязан иметь площадь поперечного сечения от 1,5 до 2S.
  10. Толщину утепляющей подушки из самана, которую выполняют под внешним дымоотводом, подбирают в границах от 50 до 70 мм.
  11. Толщину саманной обмазки лежанки подбирают равной 0,25D (для барабана диаметром 600 мм) и 0,5D для колпака диаметром 300 мм.
  12. Наружная труба для дыма обязана иметь высоту не меньше 4 метров.
  13. Длина газохода в лежанке зависит от диаметра колпака. Если он создан из 200-литровой бочки (диаметр 60 см), то разрешено делать лежанку длиной до 6 метров. Если же колпак сделан из баллона с газом (диаметр 30 см), то лежанка не должна быть длиннее 4 метров.

Строя стационарную ракетную печь, необходимо уделять особенное внимание качеству футеровки вертикального участка дымогарной трубы (райзера). Для этого применяют шамотный кирпич марки ШЛ (шамот не тяжелый) или мытый песок речной

С целью защиты футеровки от газов дыма выполняют ее в железной оболочке, применяя для этого старые ведра или лист оцинкованные стали.

Засыпка из песка делается послойно. Любой слой уплотняют и легонечко обрызгивают водой. Сделав 5-6 слоев, им дают неделю для просушки. Термозащиту из шамота выполнить легче, но пространство между внешней оболочкой и кирпичом также придется засыпать при помощи песка, чтобы не было пустых полостей (рис.4).

После высушивания засыпки, верхний обрез футеровки обмазывают глиной и лишь после этого продолжают процесс установки реактивной печи-ракеты.

Тонкости эксплуатации нетрадиционной печи

Ракетную печь топят по аналогии с теплогенератором верхнего горения. Получается, что растопка оборудования, называемого ракетой, должна осуществляться по определённым правилам:

  • главное сырьё для топки агрегата нужно закладывать только после хорошего прогревания конструкции, для чего сначала в поддувальный сектор помещают и поджигают опилки или бумагу;
  • на приглушение исходящего из печи гула обязательно реагируют — кладут в топочную камеру большую партию топлива, которое загорится самостоятельно от раскаленных остатков опилок;
  • за процессом пристально следят, то есть после закладки дров полностью открывают заслонку, а спустя некоторое время, когда оборудование издаст гул, её прикрывают для получения звука, похожего на шелест;
  • по мере необходимости заслонку прикрывают больше и больше, иначе топка станет заполняться избыточным объёмом воздуха, что нарушит пиролиз внутри жаровой трубы и приведёт к созданию сильного гула.

Поскольку реактивная печь первоначально была создана для использования в полевых условиях, её конструкция предельно проста. Это позволяет справиться с изготовлением агрегата обычному домашнему мастеру. Но, несмотря на кажущуюся лёгкость, печь-ракету полагается собирать, учтя правильное соотношение параметров. В противном случае оборудование получится непроизводительным.

Печь “Антошка”

Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.

Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.

Печь “Антошка”

Материалы

Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:

  • Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) – 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) – 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
  • Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
  • Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
  • Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
  • Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.

Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см –  таких прутов потребуется приобрести 4 шт.

Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук

Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

  • Болгарка.
  • Сварка (для надежного крепления всех элементов).
  • Маркер.
  • Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Этапы изготовления

Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:

  • Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
  • Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
  • В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.

Вторая часть работ:

В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см. Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов

Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.

После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи  нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:

  • Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
  • На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).

Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.

Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:

Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба

Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность

Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов. Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции. Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.

Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 – полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.

Принцип работы

Обычный костер не обеспечивает рациональное использование топливных ресурсов. Значительная часть энергии бесполезно улетучивается в окружающее пространство. Отсутствует конвекционные процессы, накопители тепла. Невозможна точная регулировка процесса горения. Доступ кислорода ничем не ограничен.

С применением дымовой трубы и закрытой рабочей зоны отмеченные недостатки устраняются. Однако реактивная печь отличается более высокой эффективностью по сравнению с типовой «буржуйкой». Главное отличие – дымовая труба, размещенная внутри основной конструкции. Увеличение пути выхода газов сопровождается постепенным снижением температуры на разных участках (пример, значения приведены в C°):

  • центральная шахта (райзер): 700-1100;
  • промежуток между стенками: 250-380;
  • участок под лежанкой: 30-90.

Улучшенная тяга в конструкции реактивной печи

На рисунках показаны особенности конструкции, которые обеспечивают достаточную тягу при увеличении длины пути удаления дыма. Другое преимущество – высокотемпературное разложение органики при ограниченном поступлении кислорода (пиролиз).

Кирпичная печь

Для изготовления стационарной каменной ракетной печи нам понадобится специальный шамотный огнеупорный кирпич. Это наиболее подходящий материал для конструкций, работающих в условиях высоких температур.

Раствор также должен быть на основе шамотной глины, в продаже есть такая готовая смесь.

Для начала выкапываем яму, утрамбовываем ее и заливаем фундамент. Приблизительные размеры ямы – 1200 х 400 х100 мм (см. фото).

Когда фундамент застынет, прокладываем его листом базальта и начинаем кладку топливной камеры, загрузочного отсека и вертикального канала. Чтобы нам в дальнейшем было удобно чистить зольник, на торце камеры монтируем лючок.

После высыхания глины засыпаем яму, а на вертикальный канал монтируем трубу или небольшую бочку диаметром 450 мм. Зазор между кладкой стенами трубы заполняем каким-либо огнеупорным утеплительным материалом (керамзит, вермикулит, базальтовая вата).

В завершение монтируем на получившуюся конструкцию металлический колпак из бочки диаметром 600 мм. В бочке предварительно делаем отверстие для присоединения дымоотвода.

Остается только вывести дымоход наружу. При необходимости мы можем еще соорудить лежанку с произвольными размерами.

Модели самостоятельного изготовления

Народные умельцы разработали несколько вариантов ракетных печей для стационарного и мобильного применения:

  • переносные агрегаты из металлических труб, жестяных банок или ведер;
  • реактивные отопительные приборы из газового баллона;
  • печи, построенные из шамотного кирпича и металлической емкости;
  • отопительные теплогенераторы с лежанкой.

Из газового баллона

Изготавливается из газового баллона или бочки от ГСМ. К объемному резервуару приваривают отрезки толстостенных стальных труб и загрузочный отсек-короб из металлических листов. Модель используется для обогрева хозпомещений.

Дрова сгорают, благодаря притоку воздуха через загрузочное окно. Дожигание газов происходит в трубе, установленной внутри баллона за счет подачи вторичного воздуха. Утепление позволяет поднять температуру внутри печи до 1000 градусов.

Раскаленные газы по ходу движения ударяются в колпак и попадают во внешнюю камеру, стенки которой служат теплообменником. Отдав энергию, продукты сгорания выводятся через врезанную в нижнюю часть с обратной стороны баллона дымовую трубу.

Чтобы создать необходимую для устойчивой работы печи тягу, верх дымохода поднимают не менее чем на 4 метра относительно загрузочного отсека.

С
конвектором

Аналогичная переносным вариантам конструкция. Для увеличения теплоотдачи на внешний кожух монтируют вертикальные трубки, выполняющие функцию, аналогичную воздушным каналам пиролизной печи Булерьян. Холодный воздух захватывается внизу трубчатых теплообменников и нагревается по мере продвижения вверх. Этим обеспечивается принудительная конвекция, повышающая тепловую эффективность установки.

Из кирпича и металлической бочки

Стационарная модель для отопления жилых помещений. Внутренняя конструкция напоминает предыдущую модель из газового баллона или бочки. Использование кирпича для обустройства топливника позволяет накапливать тепло и отдавать его на протяжении нескольких часов.

С лежанкой

Простая печь «Ракета» имеет недостаток в том, что большая часть тепла уходит через дымоход. Несмотря на это, отдельные преимущества ее конструкции позволяют с легкостью избавиться от этого минуса.

Эта идея нашла свою реализацию в массивных конструкциях с лежанкой в форме дивана или кровати. Такую ракетную печь изготавливают из кирпича или бутового камня, декорируя пластичной массой из глины и опилок. Благодаря высокой теплоёмкости используемых материалов печь может удерживать тепло всю ночь, что в сочетании с высокой экономичностью делает отопительный агрегат весьма привлекательным для монтажа в жилых помещениях.

Печь Широкова-Храмцова

Эта русская модификация – усовершенствованный вариант классической схемы. Основные компоненты печи модели создаются из дорогого сорта бетона, устойчивого к высоким температурам.

Точный расчет значительно улучшил стабильность рабочих показателей, что позволило разместить в зоне бункера жаропрочное стекло для частичного выпуска инфракрасного излучения в сторону комнаты. Импровизированный камин обогревает помещение, выполняет функции эффектного элемента декора.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий