Нюансы применения пескоблоков для забора

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

  • Смешивание компонентов сырья.
  • Засыпка в стальные формы.
  • Уплотнение фракции до получения однородности.
  • Сушка изделий под инфракрасными лучами.
  • Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

[testimonial_view id=»21″

Изготовление блоков

Производство пескобетонных блоков осуществляется при помощи объемного вибропрессования.

Кварцевый песок, применяемый для изготовления смеси, улучшает прочность блоков. Чтобы повысить качество элементов, добавляют разные модифицирующие компоненты.

Должное качество готового изделия можно обеспечить лишь промышленным производством, имеющим современное оснащение.

На качество продукции могут оказать влияние следующие факторы:

  • использование сырья, соответствующего стандартам;
  • строгое соблюдение технологического процесса;
  • выдерживание технологии и пропорциональных соотношений компонентов;
  • организация контроля за производственным процессом.

Рынок представляет и продукцию, изготовленную своими руками в условиях домашних цехов. Приобретать такие блоки следует с обязательным изучением технологического производственного процесса и сертификата, подтверждающего качество продукции.

Цех, выпускающий блоки, должен укомплектовываться:

  • дозатором;
  • смесителем;
  • вибропрессом;
  • формами.

Изготовление блоков из пескобетона подразумевает выполнение следующих этапов:

  1. По соответствующим характеристикам подбираются необходимые компоненты.
  2. Ингредиенты дозируются и направляются в смесительную установку.
  3. При вибропроцессе смесь следует периодически встряхивать, чтобы обеспечить ее однородность.
  4. Для блоков применяют различные матрицы. С их помощью выпускаются разные виды изделий.
  5. Масса перегружается в формы из стального материала. Из-за своей плотности она почти не расслаивается.
  6. Чтобы ускорить процесс, сушку проводят с использованием тепловых или инфракрасных установок.
  7. Блоки извлекаются из форм, отправляются для набора прочности на склад.
  8. Сушка продолжается при комнатном температурном режиме, нормальной вентиляции и достаточным уровнем влажности.
  9. Складируют готовые изделия на поддоны, обматывают пленкой.

Этапы работы

Расчет нужного количества шлакоблоков

  • Обозначим место будущего забора веревкой, натянутой на вбитых через равное расстояние колышках.
  • Уточним желаемую высоту забора и имеющийся периметр участка для ограждения – то есть его длину.
  • Теперь, зная размер шлакоблока — его длину 390 мм, ширину 190 мм и такую же высоту, мы рассчитаем требуемое количество блоков. Заметим, что вес блоков 17 — 25 кг.

Закладка фундамента

Схема заливки фундамента

  • Выкопаем траншею по обозначенным колышкам и веревке.
  • На дно уложим связанную арматуру, чтобы она на 5 см выше укрыла дно траншеи. Для этого подойдет также битый кирпич, на него-то и установим эту арматуру.
  • Заливаем раствор, чтобы образовалась сплошная бетонная лента.
  • Обеспечиваем надежную гидроизоляцию фундамента: листы рубероида нужных размеров накладываем на высохший бетонный фундамент.

Устройство траншеи

Кладка забора

  • Делаем растворную смесь.
  • Укладываем первый ряд блоков, обязательно пользуясь уровнем и сверяясь с разметкой — бечевкой. Оптимальная толщина укладочного шва при этом должна быть приблизительно 1 см.
  • Установим столбы в 2-3 м один от другого для пролетов на специально подготовленные для них траншеи с залитым и уже хорошо просохшим бетоном марки М150.

На фото — пример правильной, прочной и эстетичной кладки.

Декоративные блоки для забора: особенности монтажа. Как установить забор из блоков своими руками

Построить забор из декоративных бетонных блоков самому не слишком сложно. Разберем технологию строительства, а также рассмотрим нюансы устройства несущей системы такого забора.

До недавнего времени словосочетание «забор из бетона» вызывало ассоциацию только с унылыми серыми ограждениями из плит вокруг индустриальных гигантов.

При этом полученное ограждение будет совмещать в себе функциональность и привлекательный вид.

Особенности блоков

Декоративные бетонные блоки для забора представляют собой изделия, состоящие из двух Г-образных элементов. Данные конструкции имеют декорированную поверхность с обеих сторон, что позволяет получить оригинальный забор как со стороны улицы, так и со двора. Сегодня существует широкий выбор вариантов декора поверхности. Это может быть имитация расколотого камня или гладкой штукатурки.

Блоки, поверхность которых в точности повторяет колотый камень, пользуются наибольшей популярностью. Природный камень относится к дорогостоящим материалам. А применение данных блоков позволяет получить забор, визуально напоминающий каменное ограждение, и при этом существенно сэкономить.

Еще одним преимуществом использования подобных конструкций вместо природного материала является упрощение монтажа. Одной из характеристик изделий также можно считать правильную геометрическую форму, что упрощает укладку и способствует экономии цементного состава.

Особенности материала

Если хозяин надела решил возвести забор из пенобетона, он понимает, в чем особенности и нюансы материала. Пеноблоки нашли применение не только в строительстве изгородей, также они используются для возведения домов, дополнительных сооружений на территории земельного участка. Для создания блоков производители осуществляют следующие действия:

  1. Берут синтетические материалы, вследствие реакции которых образуется пена.
  2. Плотная пена, полученная от смешивания указанных выше материалов, соединяется с портландцементом. А также, с таким сырьем, как известь.
  3. После объединения элементов, полученную смесь вливают в специальные кассеты, в которых блоки обретают свою окончательную форму.

    Так выглядят кассеты для отливки пеноблоков

    Конструкция и устройство кассет для заливки пеноблоков

  4. Засохшая смесь удобна в работе, за счет гладкости и отсутствия неровностей, блоки обрабатываются разными растворами и материалами.

В силу того, что блоки создаются из основы, которая является органической, материал признан экологическим и безвредным для здоровья человека.

Возведение забора

После того, как вы приготовили фундамент, следует заняться обеспечением защиты и надежности с помощью арматуры для ограждения. При его производстве используют четыре продольных прутья, имеющие вертикальные и поперечные штыри.

  • Дополните каркас вертикальными выпусками из арматуры. Элементы должны войти в кладку блоков, предназначенных для колонн и забора. Для этого рекомендуется устанавливать арматурные сетки после каждых 3-х рядов выложенных блоков.
  • Следите, чтобы выпуски были выше фундаменты примерно на 15 см. Прикрепите стойки, изготовленные из профильной трубы, к готовому каркасу. Не забывайте контролировать вертикальность. Стойки будут выступать в качестве несущей конструкции.
  • Для скрепления элементов между собой приготовьте смесь из цемента и песка в соотношении 1 к 4. Затем можно начинать выкладывать блоки, скрепляя их цементным раствором. Процесс производится таким же образом, как и в случае с кирпичной кладкой.
  • Кладка заборных блоков осуществляется с расшивкой рустом. Шов должен иметь толщину до полутора сантиметров.
  • Залейте бетонную смесь в опалубку и утрамбуйте ее ломом. Следите, чтобы не оставалось пузырей воздуха. Открепите подпорку спустя неделю. Обработайте битумной мастикой и обклейте рубероидом вертикальные элементы конструкции. Пустую территорию, расположенную между фундаментом и рвом, засыпьте землей и утрамбуйте.

Что понадобится для изготовления пескоцементных блоков

Формы — можно самодельные, лучше разъемные (из досок, фанеры, пластика, пр.); масло для смазывания форм (проще всего использовать машинную отработку); пленка полиэтиленовая или пластик; Очень желательно использовать при изготовлении блоков из пескоцемента вибростол. Покупные вибростолы дороги, покупать такое приспособление стоит, только если собираетесь наладить свой бизнес. Но элементарный вибростол сделать просто, в сети есть и схемы, и подробные описания. В крайнем случае, если возникла необходимость в пескобетонных блоков для небольшой постройки или забора, можно обойтись и без вибростола — в таком случае нужно будет уделить больше внимания качественному заполнению форм, то есть, набивая их ,раствор потребуется хорошо, не спеша уплотнять.

Установка заборных блоков своими руками

Первоначальным этапом является подготовка территории и колонных блоков для забора. Проводятся земляные работы, бетонирование, даётся время на просушивание основания и набора прочности. Возведение начинается с заливки фундамента

Установка фундамента

Монтаж забора по всему периметру дома необходимо начинать с заливки ленточного фундамента. Для этого вам необходимо выкопать траншею по периметру ограждения.

Работы нужно проводить в следующем порядке:

  • Определите необходимое расстояние между столбами, разметьте территорию, а только потом приступайте к выкапыванию ям. Если вы планируете сделать фундамент глубиной 60 см, то яму для столбов вам придётся углублять На 1 метр. Ширина траншеи должна быть больше по сравнению с шириной столбика.
  • Посыпьте дно ямы небольшим слоем гравия (10–12 см).
  • Установите вертикально посередине ямы металлические трубы или профиль.
  • Обложите яму опалубкой. Для её обрамления подходит фабричная опалубка либо изготовленная самостоятельно из досок с учётом надземной части 11–14 см.
  • Проведите внутреннее армирование. Это позволит усилить опору конструкции.
  • Залейте бетонную смесь. Её можно самостоятельно изготовить из песка, цемента и щебня в пропорции 2:1:3.

Фундамент для забора под наборные блоки

К сборке столбов можно приступать только после того, как хорошо высохнет и наберёт прочность основание.

Монтаж столбов

Сборку наборных элементов проводят в следующей последовательности:

  • Поэтапно по одному элементу нанизывают на центральный металлический стержень (если блоки цельной конструкции). Если есть замковая система конструкцию необходимо собирать в месте установки ограждения.
  • Затем соединяют бетонной смесью между собой ряды. Для изготовления бетонной смеси необходимо смешать песок и цемент в пропорции 3:1 с добавлением пластификатора.
  • Производится установка короба из металла либо прочного пластика внутри полой конструкции. Устанавливать его необходимо в том случае, если вы планируете спрятать проводку и коммуникации внутри столбов.
  • Чтобы придать надёжность конструкции, необходимо сделать дополнительное армирование перед заливкой бетона во внутренние полости.
  • Наполнение внутреннего пространства должно производиться поэтапно (путём монтажа 3–4 блоков). Когда бетон затвердеет, необходимо смазать стенки фундамента мастикой и приклеить рубероид, уложенный в траншею ранее.
  • В конце работ не забудьте закрыть столбы колпаками. Они предотвратят попадание снега и дождя внутрь колонны, что может привести к разрушению бетона и повысит срок эксплуатации конструкции.

При монтаже блоков необходимо учитывать и согласовывать проводимые работы именно под тот забор который вы собираетесь установить. Так, например, если в планах ограждение из профнастила, то монтируются блоки одновременно с поперечинами. То есть делаются пазы, прокладываются и крепятся лаги и снова одевается блок.

Монтаж блоков забора

 Закладка блоков при монтаже бетонных секций забора

Существует три способа установки наборных столбиков:

  1. Все столбы сначала необходимо установить по периметру, а затем приступать к укладке секций сверху в соответствующие пазы.
  2. Второй способ установки производится в следующей последовательности:1) Закладывается первая опора.2)  В пазы столба устанавливаются пустотелые блоки и фиксируются временными подпорками.3) Второй столб опускается под углом в яму, после чего паз совмещается с краями секций.4) Заливается яма под вторую опору и по этой технологии производится установка ограждения по всему периметру участка.
  3. Третий – комбинированный способ. Изначально по всему периметру монтируется одна секция и столбы. Только после полного застывания бетона можно приступать к закладыванию оставшихся секций по высоте.

Перед тем как устанавливать колонны необходимо детально изучить каждый из этих способов и проконсультироваться со строителями. Если рассматривать в целом то второй из вышеперечисленных способов по своему исполнению считается гораздо проще остальных. Установка заборов из бетона по подобной технологии не требует значительных усилий при закладке секций. Поэтому её можно проводить самостоятельно без привлечения строительных бригад.

Минусы шлакоблочных бань

Многие строители не рекомендуют использовать шлакоблок из-за следующих его характеристик:

  • Материал гигроскопичен, требует дополнительной защиты от влажности с внутренней наружной части бани.
  • Могут возникать трудности во время прокладывания коммуникации – материал плохо сверлится, каждое отверстие требует предварительных расчетов.
  • Шлакоблок характеризуется высокой степенью водопоглощения. Для постройки полноценной бани потребуется отсечная гидроизоляция основания.
  • Стены нуждаются в паро- и гидроизоляции, при высокой влажности воздуха для изолирования шлакоблока применяется несколько слоев, материалов. Только такой способ изолирования обеспечит длительную эксплуатацию бани.
  • Шлакоблок отличается низкой геометрической точностью, плохим звукопоглощением.
  • В отличие от кирпичных зданий, шлакоблочная баня нуждается в наружной и внутренней отделке из-за непривлекательного внешнего вида.
  • Главным недостатком заводских шлакоблоков считают его небезопасный состав. В ходе производства и создания кладочного раствора используются производственные, промышленные отходы, не отличающиеся безопасностью.
  • Сложность монтажа. Если в пустотелом блоке необходимо что-то зафиксировать, требуется специальный крепеж или заранее установленные закладные элементы.

Слабая морозоустойчивость бани требует дополнительных теплоудерживающих элементов. Баню утепляют снаружи фольгой и базальтовым термоизолятором. Внутренние стены постройки защищают теплоудерживающими материалами вроде минеральной ваты, пароизоляции. Также не рекомендуется пользоваться баней без наружной и внутренней отделки из-за сильного впитывания влаги.

Низкие шумоизоляционные характеристики представляют проблему при использовании бани. Это решается обшивкой стен листами гипсокартона, также используются для обшивки звукопоглощающие изолирующие плиты.

Возможные сложности и ошибки


Самые большие проблемы застройщику создают некачественно изготовленные блоки. Для того чтобы они соответствовали ГОСТ, составляющие его материалы также должны иметь сертификат качества. Лучше если шлакоблок для жилого дома будет приобретен от завода-изготовителя, а не произведен кустарным методом.

Кроме того, дом из шлакоблоков будет иметь плохие характеристики, малый срок службы, а порой относится к аварийному объекту, если застройщик допустил такие ошибки при возведении:

  • нарушение технологии строительства;
  • низкий профессиональный уровень строителей;
  • неправильная гидроизоляция стен и фундамента;
  • низкокачественная теплозащита дома;
  • нарушения схемы армирования стен и отсутствие армопоясов;
  • шлакоблочные стены долго оставались без крыши под открытым небом.

Возведение ограждения

Что-нибудь строить, особенно на частной территории, дело всегда затратное. И для экономии есть отличный и проверенный вариант – поставить забор собственными силами, применив шлакоблок. Это мероприятие не будет требовать каких-то особенных умений, больших материальных вложений и времени. Работы производятся в несколько этапов:

  1. рассчитывается количество необходимых блоков;
  2. производится разметка;
  3. устанавливаются разделительные столбики;
  4. готовится фундамент для ограды;
  5. устанавливается гидроизоляция;
  6. осуществляется укладка;
  7. облагораживание ограждения при помощи штукатурки, покраски, установки светильников и жестяных козырьков – при желании.

Все начинается с расчета количества материалов и разметки. Обозначается место, где будет стоять забор, замеряется весь участок. Чтобы это сделать, на одинаковом расстоянии вбиваются колья, и на них натягивается веревка. Также следует обозначить желаемую высоту и определиться с параметрами. На основании полученных данных определяется количество шлакоблока.

Далее организуется фундамент. Чтобы установить ограждение, закладка производится ленточная. Что для этого следует сделать:

  1. выкапывается траншея в глубину полметра и в ширину 250 миллиметров;
  2. битым кирпичом укладывается дно, а сверху арматура, выступающая на 5 сантиметров (из траншеи);
  3. все это заливается бетоном (марка М-300);
  4. в завершение обеспечивается гидроизоляция — укладкой рубероидных листов (на высохшую поверхность), не выходя за край.

Затем следует организовать основания для столбов, находящиеся ниже того слоя земли, который промерзает зимой. Расстояние между ними — 2-3 метра для большей прочности конструкции.

Теперь укладывается само ограждение. Для прочности, надежности и долговечности следует постоянно проводить сверку с разметками и уровнем, контролировать равномерность. Сам раствор (его толщина) между блоками — не больше одного сантиметра.

Декоративные блоки

При производстве применяется сырцовая глина с бетоном. Часто ее делают с имитацией натурального камня. Перед монтажом требует установку ленточного фундамента. Сами блоки следует укладывать на раствор. Монтаж заборов, выполненных из декоративных блоков, считается легким процессом – не занимает много времени в сравнении с возведением других оград.

К главным преимуществам относятся:

  • пожаробезопасность,
  • влагоусточивость,
  • шумоподавление,
  • не боится механических повреждений.

Чтобы ограда была надежной, вам потребуется учесть несколько нюансов при монтаже:

  • В момент разбивки территории, где будет располагаться фундамент, используйте шнур для выделения рамы песком.
  • Затем монтируется опалубка и готовится смесь бетона, которую в дальнейшем необходимо залить в конструкцию.
  • Затрамбуйте, выровняйте поверхность и дождитесь, когда бетонный раствор полностью застынет.
  • Далее требуется изготовить смесь с помощью бетономешалки для кладки. На нее будут устанавливаться декоративные блоки, предназначенные для столбов забора.
  • Затем расшивают стыки и сверху посредством плитки делают карниз.

Если вы возводите ограду из декоративных пустотелых блоков, то для надежности конструкции следует использовать арматуру в фундаменте.

Информация о шлакоблоке

Современный высококачественный шлакоблок для забора.

Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.

Преимущества забора из шлакоблока

  • Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
  • Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
  • Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
  • Долговечность ограды составит более 50 лет.
  • При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
  • Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.

Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.

Декорирование бетонного забора

Одним из преимуществ бетонного забора является большой выбор декоративной отделки. После того, как раствор полностью застынет, можно приступать к декорированию. В качестве декора применяются окрашивание, оштукатуривание, отделка камнем, панелями или мозаикой. Секции могут быть и изначально выполнены с имитацией кирпича или природного камня и иметь декоративную фактуру и оттенок.

Покраска бетонного забора

Окрашивание – востребованный метод декорирования ограждения. Чтобы понять, зачем нужно красить бетонный забор, достаточно знать, что краска выполняет следующие функции:

  • защищает от внешних негативных воздействий;
  • продлевает срок службы;
  • предотвращает появление трещин и крошение;
  • придаёт визуальную привлекательность и аккуратность и т. п.

Подготовительный этап

Перед процессом окрашивания конструкцию необходимо подготовить:

  • очистить от различных загрязнений: пыли, грязи и т. п.;
  • устранить повреждения: сколы, трещины и т д.;
  • обработать пескоструйной машинкой в том случае, если поверхность уже была ранее окрашена;
  • ворота, их датчики и петли закрыть плёнкой;
  • убрать декоративные элементы, находящиеся рядом: отодвинуть или временно демонтировать скамейки, фонари, урны и т.п.

Технология нанесения

Выбирая, чем покрасить забор, нужно учитывать, что краска для бетонного ограждения должна обладать влагостойкостью и морозостойкостью, быть устойчивой к перепадам температур и ультрафиолету. Наиболее подходящими являются краски на водной основе: латексные, акриловые или силиконовые.

Для окрашивания используются валики, кисти и распылители. Стоит учитывать следующее:

  • Если реставрируется старое ограждение, то поверхность нужно зашпаклевать, а после высыхания выровнять.
  • Если окрашивается пористое ограждение, то используется либо распылитель, либо профессиональное оборудование для окрашивания.
  • Поверхность необходимо прогрунтовать, второй слой можно наносить примерно через сутки.
  • В холодное время работы по окрашиванию не ведут.

Нюансы покраски имитации

Существуют некоторые нюансы при окрашивании с имитацией:

  • Крупные опоры в виде колонн желательно выделить другим цветом, их рельеф будет имитировать кладку.
  • Достаточно использовать 2-3 оттенка неброских цветов.
  • Гармоничнее всего с ландшафтом будут смотреться коричневые, бежевые, зелёные, синие или серые оттенки.
  • Окуная губку из поролона в светлую и тёмную краску, можно имитировать песчаник или дерево.

Оштукатуривание

Для оштукатуривания, как правило, применяют либо готовую пастообразную штукатурку, либо сухой состав: известково-гипсовый, декоративный, минеральный, мозаичный.

Из готовых смесей предпочтение отдаётся акриловым, как наиболее устойчивым к негативным воздействиям. Силиконовые составы подойдут, если необходимо придать поверхности рельеф и сделать её шероховатой. Существуют также современные быстросохнущие составы, не нуждающиеся в очистке.

Отделка панелями

Качество современных пластиковых панелей достаточно высокое. Они устойчивы к механическим повреждениям и атмосферному воздействию. Выпускаются самых разных цветов и оттенков, что позволяет придавать уникальный дизайн бетонным конструкциям.

Отделка декоративным камнем

Самая дорогая, но и самая долговечная отделка. Придаёт дополнительную прочность ограждению и благородный вид. Однако такая отделка увеличивает нагрузку на фундамент, а также является более трудоёмкой и затратной.

Отделка мозаикой

Мозаику легко укладывать. В её основе – камень плитняк. Все элементы просто нарезаются, способствуя созданию авторского индивидуального дизайна.

Бетонный забор имеет высокую прочность и в качестве ограждения прослужит дольше, чем заборы из профнастила или дерева, к тому же он менее затратный при возведении и обслуживании.

Укладка ограждения из бетонных блоков

Как осуществляется укладка? Изначально требуется поставить столбы из данных блоков там, где уже имеются трубы или арматура, выведенные из фундамента. Если выбранные блоки не имеют пазов, то примерно спустя 3-4 ряда укладывают арматурную сетку, которую предварительно нужно выпустить из столба.

Раствор цемента следует изготовить с применением песка с соотношением 1 к 4. Затем бетонные блоки устанавливаются на фундамент.

Не забывайте перевязывать швы таким же образом, как при работе с кирпичом. Следите за вертикальностью и горизонтальностью материала, воспользуйтесь специальным уровнем для строительства.

Материал укладывается посредством расшивки руста. Растворный шов должен иметь толщину не более 1,5см и не меньше 1см. В качестве крепления забора с фундаментом используется бетонный раствор.

Монтаж керамзитобетонных блоков

Приготовьте бетонную смесь. Специалисты рекомендуют воспользоваться маркой М400 или выше. Смешайте цемент, песок в соотношении 1 к 3. Лучше готовить смесь периодично, то есть небольшими порциями. Лучше, если он будет подвергаться постоянному перемешиванию. Это предотвратит расслойки и застывания.

Перед тем, как устанавливать забор из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента. Воспользуйтесь стеклоизолом либо рубероидом. Прикрепите данный стройматериал посредством тонкого слоя цемента.

Чтобы монтаж не прерывался, заранее подготовьте требуемое количество блоков, нарезанных болгаркой. Натяните шнур между будущими углами ограждения и навесьте отвесы, которые будут служить прямым ориентиром для кладки. Затем:

  • Нанесите цементный раствор слоем в 2 сантиметра и положите один блок. Не забудьте сверху его прижать и удалить излишки смеси по краям. Следите, чтобы показатель толщины у швов не был больше 10 сантиметров. Первый ряд дается намного тяжелее последующих. Это связано с тем, что строителю придется постоянно следить за ровностью кладки.
  • Продолжайте выстраивать блоки, скрепляя их раствором. При использовании щелевых элементов, имеющих поперечное расположение пустот, то выкладывайте их тычковыми рядами. Смотрите, чтобы кладка была идеально ровной. Воспользуйтесь отвесами и строительным уровнем.
  • После первого ряда требуется установить столбы. Их необходимо монтировать после каждых 5 блоков. Таким образом вы создадите прочность для будущего забора. Заполните смесью первый ряд блоков и места, где есть арматура, которую следует проштыковать все залитые уровни. Помимо этого, раствор должен наноситься на все вертикальные ряды вблизи столбов. Это заметно продлит эксплуатационный срок.
  • Спустя 3-5 рядов используйте арматурную сетку. Стоит отметить, что материал керамзибетон легко поддается резке, что облегчает кладку. Процесс армирования может осуществляться вертикальными стержнями.

В конце необходимо покрасить забор или воспользоваться облицовочными материалами. Это требуется для обеспечения защиты от влаги, т.к. керамзибетон быстро впитывает влагу, что пагубно сказывается на его прочности.

Самостоятельное изготовление блоков

Используется несложная в реализации технология производства. Сплиттерные и декоративные заборные блоки изготавливают по методу сухого вибропрессования. Состав материала:

  • портландцемент;
  • песок;
  • мелкофракционный щебень или другой наполнитель;
  • пластификатор;
  • при необходимости добавляют пигмент.

Для работы понадобится бетономешалка. С ее помощью удастся получить равномерную смесь. Компоненты берут в разных количествах: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебня. В дальнейшем смесь будет смачиваться водой. Жидкость берется в количестве не больше ½ доли.

Смесью заполняют формы. Важным условием является воздействие вибрационных волн. Благодаря этому бетон уплотняется. Габариты блоков могут быть разными, но чаще изготавливают стандартный вариант — 190х190х390 мм. Лучше применять разъемные формы, тогда изделия будет проще извлекать.

Когда цемент схватится, блоки достают и оставляют на специальном поддоне для полной просушки. На данном этапе их нужно сбрызгивать водой. Через 2 дня изделия будут готовы для транспортировки. Блоки могут изготавливаться по технологии влажного вибропрессования. Максимальную прочность они приобретают через месяц. Тогда можно начинать строительство забора из блоков своими руками.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий