Краска или пропитка: что лучше для бетонного гаражного пола?

Что можно применить в качестве покрытия

Для малярных работ с полами из бетона используют краски, изготовленные на основании алкидных или эпоксидных смол. Они отличаются от прочих тем, что они обладают хорошими противоскользящими и антистатическими параметрами. Ко всему прочему, они этого типа обладают высокой стойкостью к химическим веществам с различным уровнем агрессивности.

Итак:

  • Краску на основе эпоксидной смолы необходимо предварительно смешать и подобрать соответствующий цвет. Алкидная не требует дополнительной подготовки. Но перед тем как ее использовать бетонную поверхность необходимо загрунтовать. А вот краска на изготовленная из эпоксидки в этом не нуждается.
  • Кроме, названных материалов, для покрытия бетона применяют грунтовки, они необходимы для восстановления бетона, который давно эксплуатируется. и потерял свой первоначальный вид. Пропитки, содержащиеся в грунтовке, придают полу в яркий цвет, а полимеры, являющиеся компонентом грунта, скрывают дефекты. Применение шпатлевок превращает бетонное покрытие в монолит. При подборе краски по бетону, целесообразно учесть характеристики помещения, в котором они расположены. Например, там где возможны повреждения от механического воздействия, необходимо создавать покрытия с высоким уровнем прочности. В этом случае имеет смысл красить пол материалами стойкими к изнашиванию.
  • На наливные покрытия наносят лак для полов или эмаль на основании полиуретана. Для полов, расположенных в гаражных боксах, и для покрытия бетонных конструкций, используемых в ландшафтном дизайне, используют покрытия, которые применяют для полов в промышленных корпусах. Эти покрытия производят на основании эпоксидных эмалей.
  • Для бетона, размещенного в квартире или частном доме, целесообразно использовать материалы на водной основе. Для балконных конструкций имеет смысл использовать полиуретановые эластомеры, состоящие из двух частей. В случае если стоит задача обеспечения водостойкости покрытия, но целесообразнее применять покрытия на основе полиуретана.

Теперь рассмотрим чем можно покрыть бетонный полы, что есть на рынке продаж.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска, обладает хорошей прочностью и это продляет срок ее жизни, кроме того, такое покрытие может обеспечить аккуратный внешний вид пола.

Итак:

  • Обладает высокой устойчивостью к механическим воздействиям различного характера. Она спокойно переносит действие химических веществ разного уровня агрессивности. Ко всему прочему у краски на основе эпоксидной смолы хорошая адгезия к бетону. Покрытие такого типа не изменяет свой цвет, не выгорает. Она обладает повышенной стойкостью к износу и поэтому ее используют в помещениях, где ожидается активное перемещение транспорта и персонала.
  • Краска на основе эпоксидной смолы допускает ее применение на площадках, расположенных на улице, ведь она невосприимчива к атмосферным воздействиям. Кстати, ее можно наносить на только что залитый бетон.

Краска на основе акрила

По сути – это водная композиция с основой из акриловой смола. Этот состав останавливает коррозионное разрушение бетона.

  • Она образует пленку, ограничивающую действие разрушающих факторов. Пленка, образованная акриловой краской, имеет хорошие показатели надежности и прочности.
  • Ко всему прочему оно не пропускает влагу. Эти и некоторые другие характеристики позволяют использование этого материала для отделки полов в гаражных боксах, лоджиях и балконах и пр.
  • Красящий материал наносится кистями, валиком и, распылителем. Повысить эффективность покрытия можно, нанеся ее в два слоя.

Эмаль на основании полиуретана

Эмали этого класса состоят из двух компонентов, но это не влияет на качество создаваемого покрытия. Краски этого типа применяют для полов (см. Пол в погребе: варианты изготовления), которые расположены как внутри, так и вне помещений.

Какая краска подойдет

Для покрытия пола подойдут устойчивые к истиранию краски:

  • Эпоксидная эмаль;
  • Резиновая краска;
  • Акриловая краска;
  • Полиуретановые растворы;
  • Алкидно-уретановые эмали.

Приведем обзор основных характеристики растворов.

Эпоксидная эмаль

Самая доступная и простая в использовании двухкомпонентная краска на основе эпоксидных смол. Ее можно наносить и на сухой пол, и на влажный бетон после укладки и первичного схватывания цементного раствора.

  • Доступная цена – от 270 рублей за 1 кг;
  • Устойчивость к истиранию;
  • Нейтральность к химическим средам;
  • Не выгорает на свету и на солнце;
  • Быстрая скорость схватывания и высыхания ускоряет процесс ремонтных работ.

Высокая скорость высыхания может быть и недостатком – краску необходимо перемешивать и наносить на большую площадь быстро, чтобы не образовывались переходы окрашенных участков и покрытие было равномерным.

Резиновая краска

Раствор изготовлен на основе растворенной резины, поэтому обладает рядом свойств этого материала:

  • Высокая эластичность;
  • Прочность к ударной нагрузке;
  • Гидроизоляция, устойчивость к влажности и нефтепродуктам;
  • Быстрое высыхание – по полу можно ходить уже через 30-60 минут;
  • Длительный срок эксплуатации – до 10 лет;
  • Достаточно нанесение одного слоя.

Высокая стоимость. Хороший раствор стоит от 500 рублей за 1 кг.

Акриловая краска

Красящий состав на основе полиакрилата, растворенного в воде, относится к экологически чистым и надежным. Акриловая краска не имеет запаха и абсолютно нетоксичная, образует водонепроницаемую защитную пленку.

  • Красящий раствор легко наносится на бетонную поверхность;
  • Сухое покрытие невосприимчиво к влаге и химическим агрессивным веществам;
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • В базовый раствор можно вводить красители и получать краску желаемого цвета;
  • Доступная цена – от 190 рублей за 1 килограмм.

акриловая краска не так хорошо противостоит истиранию, чем резиновая или эпоксидная, поэтому ее стоит использовать в обычных гаражах – для мастерских она не подойдет.

Полиуретановая краска

Полиуретан – это универсальный полимер высокой прочности. Краски на его основе проникают в структуру бетона и упрочняют верхние слои, надежно закупоривая поры поверхности.

  • Стойкость к влажности и нефтепродуктам;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Полиуретан не боится истирания и царапин;
  • Краска образует глянцевое эстетичное покрытие.
  • Высокая стоимость – более 300 рублей за 1 кг;
  • Глянцевое покрытие абсолютно гладкое, что снижает сцепление колес автомобиля с полом. Возникает необходимость в установке стоперов или укладке резиновых ковриков под автомобиль.

Алкидно-уретановые эмали

Краски алкидно-уретановые представляют собой композит алкида и полиуретана, поэтому раствор обладает преимуществами и недостатками этих компонентов.

Покрытие получается устойчивым к истиранию, но не пригодным для гаражей с интенсивным движением авто (мастерские, автосервисы). Поверхность пола получается глянцевой. Стоимость килограмма раствора – около 290 рублей и более.

Пропитки для бетона и их классификация по составу и функциональным свойствам

Пропитка для бетона может быть органического и неорганического состава. Принцип ее действия состоит в следующем:

  • Органические препараты заполняют поры бетона. Это наделяет его способностью отталкивать воду и противостоять агрессивным воздействиям. Кроме того, бетон становится более прочным и не пылит.
  • Неорганические пропитки поры не заполняют. Они взаимодействуют с молекулярными соединениями вещества на поверхности конструкции, образуя на ней инертное покрытие. В результате пыление бетона прекращается, и он становится более прочным и водоустойчивым.

Наиболее распространенными ныне являются пропитки для бетона, имеющие органический состав. Такие пропитки могут быть:

  • акриловыми;
  • полиуретановыми;
  • эпоксидными.

Акриловые составы

Любая акриловая пропитка для бетона характеризуется невысокой ценой. Однако все эти составы способны эффективно защищать конструкции от воздействий влаги и хлоридов. Они очень стойки к УФ-излучению, не изменяют свой цвет на протяжении всего эксплуатационного периода.

Акриловые пропитки используют, как правило, при обеспыливании бетонных полов, подверженных лишь незначительным нагрузкам. Поскольку долговечность этих составов невелика, они требуют обновления с периодичностью в 2-3 года.

Полиуретановые пропитки

Пропитки данного типа отличаются большей эффективностью, чем акриловые. Эти препараты способны одновременно обеспечивать обеспыливание бетона, его устойчивость к воздействию химических реагентов, высокую прочность и влагонепроницаемость. Их применение возможно как в закрытых помещениях, так и вне их. Но при условии, что обработанная площадка находится под навесом. Кроме того, при применении пропиток данного типа необходимо, чтобы под бетонное основание был уложен гидроизолирующий слой, защищающий бетон от проникновения в него почвенной влаги.

Полиуретановая пропитка для бетона придает ему целый набор дополнительных достоинств:

  • увеличение его прочности до уровня М600 при любой изначально использованной марке;
  • 8-10-кратное увеличение износоустойчивости;
  • удвоение ударопрочности;
  • улучшение водонепроницаемости и химической устойчивости;
  • полное исключение пыления;
  • упрощение ухода за бетонным полом;
  • улучшение его эстетических достоинств.

Популярность полиуретановых пропиток во многом обусловлена быстротой и простотой нанесения составов, невысокой стоимостью необходимого оборудования. По поверхности, обработанной такой пропиткой, через день можно уже ходить, а дня через три даже ездить.

Эпоксидные пропитки

Эпоксидная пропитка для бетона может быть бесцветной или окрашенной. Эти составы применяются в основном внутри помещений, т.к. ультрафиолет способен изменять их окраску. Такие пропитки являются двухкомпонентными и включают в себя отвердитель и эпоксидную смолу.

Нанесение эпоксидных составов обеспечивает бетону:

  • высокую прочность;
  • высокую сопротивляемость абразивным воздействиям;
  • минимальную влагопроницаемость;
  • незначительную степень усадки.

Кроме того, любая эпоксидная пропитка для бетона делает его поверхность блестящей, как бы мокрой.

В отличие от полиуретановых, эпоксидные пропитки менее пахучи. Но они и менее устойчивы к воздействиям механического и химического характера. Данные составы отлично подходят для обработки бассейнов, а также подвалов зданий, возведенных там, где уровень подводных вод довольно высок.

Пропитка для бетона и ее функциональные свойства

Пропитка для бетона должна подбираться, исходя из ее функционального предназначения. С точки зрения их функциональности, пропитки могут быть:

  • упрочняющими;
  • водоотталкивающими;
  • обеспыливающими;
  • окрашивающими.

На что стоит обратить внимание при выборе краски

Гаражный пол имеет свою специфику из-за различных отрицательных факторов. По этой причине к краске предъявляются повышенные требования

На несколько характеристик и особенностей при выборе необходимо обращать внимание

Среди них:

  1. Тип материала, из которого выполнен пол. У каждого полового покрытия свои особенности, влияющие на выбор лакокрасочной продукции.
  2. Уровень устойчивости к химвеществам, в частности агрессивного типа. Примером могут служить антикоррозийные вещества, бензин и аналогичные средства, используемые в гараже.
  3. Возможность не поддаваться воздействию влаги.
  4. Износоустойчивость при эксплуатации, которая необходима для долговечности использования краски.
  5. Морозоустойчивость.
  6. Невосприимчивость к перепадам температуры.

Получается, что для гаража подойдет тот вариант, который будет удовлетворять всем требованиям эксплуатации пола. Основным моментом является подбор краски на основе покрытия пола, так как для бетона и дерева существуют свои оптимальные варианты, отличающиеся по характеристикам.

Топпинг железнение

В качестве упрочнения верхнего слоя бетонного пола часто используют топпинг. В его состав входят: качественный цемент, пластификаторы, красители и различные минеральные добавки. Для повышения прочности в его состав вводят металлические частицы.

Процедуру проводят на заключительном этапе устройства пола. Смесь равномерно рассыпают на поверхность свежеуложенной стяжки и втирают в неё.

Топпинги бывают:

  • корундовые;
  • металлизированные;
  • кварцевые.

Металлические упрочнители повышают эксплуатационный период в 2 раза, корундовые – до 1,8, а кварцевые – в 1,5 раза. Такие составы не пропускают влагу, упрощают уход за поверхностью и стоят недорого.

Покрытый топпингом пол.

Чем покрыть бетонные полы в гараже, что лучше

Покрытие для пола в гараже может быть разнообразным. Для этого используются полимерные краски, резиновая плитка, рулонные, модульные материалы или пропитки на основе клея ПВА (получается эффект грунтовой пропитки).

Обработка пропитками

Бетон пылится, потому что он на основе цемента. Способ уменьшить пыление – обработка пропитками и грунтовками. Все пропитки можно разделить на две группы – органические и неорганические. Это жидкие материалы – праймеры и модификаторы, которые наносятся валиком или кисточкой и связывают частицы бетона между собой.

Пропитки бывают на основе акрила, полиуретана, эпоксида. Дешевый материал не преобразит бетонный гаражный пол, но навсегда поможет забыть о пыли. При появлении влаги слой не портится и не вытирается.

Краски

Краски – универсальное покрытие для бетона в гараже. Такой способ подойдет, если гараж утеплен и в нем не бывает минусовой температуры. Иначе лакокрасочное покрытие вздуется и быстро потрескается. Работа производится в несколько этапов:

  1. Нужно подмести и удалить мусор, пыль и мелкий сор. Рекомендовано, чтобы в помещении было сухо, а температура была выше +10 градусов Цельсия. Если станет холоднее, краска не высохнет из-за конденсата и влаги. Перед нанесением основного слоя краски, нужно хорошо грунтовать в 2-3 слоя. В помещениях повышенной влажности рекомендуется использовать грунтовые смеси с антибактериальным и антигрибковым действием. Они недорогие, но предотвращают появление плесени.
  2. Покрывать краской нужно тогда, когда полностью просохнет грунтовка. Лучше использовать акриловую краску, которая быстро высыхает, не требует предварительной шлифовки чернового слоя, легко моется и не пачкается. Краска наносится пульверизатором или валиком, а в труднодоступных местах – тонкой кистью. А также используют эпоксидные краски, предназначенные специально для бетона. На упаковке написано «наливной пол». В прямом смысле слова краска выливается и аккуратно разравнивается, создавая слой в несколько миллиметров. После высыхания она образует тонкое, прочное, блестящее, долговечное и износостойкое напольное покрытие.

Полимерный наливной пол в гараже

Наливной в народе называют жидким линолеумом. Он не дешёвый, в сравнении с другими стройматериалами, но красивый и прочный. Перед использованием необходимо тщательно подготовить черновой пол, устранить все сколы, неровности, изъяны, сделать стяжку. Подходят только три типа:

  • полиуретановый – отличается пластичностью;
  • эпоксидный, его еще называют эпоксидной наливной краской;
  • НП с флоками – сухими акриловыми частицами, используемые для декора, которые предают фактуру и колер.

Резиновый пол в гараже

Половое покрытие для гаража из резиновых модулей укладывается сразу на бетон, без предварительной подготовки чернового пола. Кроме модульных существуют еще рулонные и плиточные резиновые покрытия. Основное их преимущество – долгий срок службы, примерно 10-20 лет. Модули из резины укладываются на клей, редко применяется бесклеевой метод.  Также существует отдельный вид резинового пола – наливное резиновое покрытие, которое после застывания создает ровную поверхность без стыков и швов.

Устройство наливного пола

Как выше уже писалось, наливные материалы могут быть двух типов: эпоксидными (из краски и резины) и полимерными. Они состоят из двухфазного строительного материала, в который входит основа из отвердителя. В качестве декора используется мраморная пыль, песок, частицы акриловых красок. На практике наливной пол служит 20 лет. К недостаткам можно отнести высокую цену и трудоемкий процесс монтажа.

Наливной пол стелется по типу стяжки. Черновое покрытие выравнивается, а сверху на него тонким и ровным слоем выливается материал, сравнивается, высыхает

Важно предотвратить перепады температурного режима, чтобы образовалось однородное ровное покрытие без дефектов и переходов

Покрытие пола топпингом

Топпинг – специальный состав, который придаёт прочность бетону. Бетонные полы с топпингом актуальны в первые годы после его укладки. Бетон имеет уникальное свойство крепнуть с годами. Поэтому сразу после его укладки он быстро портится под воздействием нагрузок.

Топпинг помогает укрепить и защитить бетон. Он укладывается на бетон сразу после стяжки. Когда все высохнет, сверху идет водонепроницаемый слой, чтобы сохранить напольное покрытие на долгие годы. Одно из преимуществ топпинга – выбор цветов и оттенков, благодаря чему можно создать уникальный дизайн, не прибегая к дополнительным покраскам или укладке модульных материалов.

Причины появления пыли и дефектов

Верхний слой бетонного основания подвержен различным эксплуатационным нагрузкам, в результате которых целостность покрытия постепенно нарушается и пол начинает пылить. Это происходит по следующим причинам.

Неправильно замешанный растворВ растворе может находится бетон, который не успел в достаточной мере напитаться водой. Он остаётся в пористой структуре материала в виде пыли и периодически выпускается в пространство.
Некачественные составляющиеБетон плохого качества разрушается сам по себе. Плюс к этому – коррозионные процессы, отсюда образование пыли и дефектов.
Игнорирование технологий заливкиНужно непременно соблюдать все условия для качественного бетонирования, иначе не избежать проблем. Даже раствор с самой крепкой маркой бетона без упрочнения или дополнительной обработки под воздействием попадающих на него абразивов, истирается и теряет прочность.

Требования к бетонному полу

Это простая и интересная конструкция, которая имеет свои особенности и соответствует определённым характеристикам.

ОгнеупорностьВ гараже находится множество пожароопасных и воспламеняемых веществ.
ВлагостойкостьОна же способность снижать сдерживать лишнюю влагу, которая может попадать на пол с колёс или кузова авто.
ПрочностьОснование должно быть надёжный, чтобы не растрескивалось под тяжестью нагрузок.
Идеальная ровностьПоверхность должна быть таковой и иметь небольшой уклон для того, чтобы вода стекала к выходу, а не застаивалась в гараже.
ГладкостьОблегчит и сократит количество времени на уборку.
Устойчивость к агрессивной химииВ помещении хранится достаточно большое количество химических и горюче-смазочных веществ, которые постоянно оказываются на покрытии, потому оно должно без ущерба переносить подобные контакты.
Долгий срок эксплуатацииЕго можно продлить, покрыв бетонное основание дополнительным отделочным материалом.

Чем покрасить наливной пол в гараже

Наливной пол отличается от бетонной стяжки тем, что имеет более высокие прочностные показатели и устойчивостью к износу. Однако привлекательным внешним видом не обладает. С целью улучшения декоративности его покрывают краской.

Чтобы выбранный окрасочный материал не разочаровал, нужно внимательно отнестись к качеству покупаемого материала, следовать инструкции по разведению и нанесению, а также тщательно подготовить основание.

Из предложенных производителями составов специалисты рекомендуют выбирать из следующих:

  • акриловая;
  • полиуретановая;
  • эпоксидная.

Наливной пол в гараже.

Как правильно сделать обеспыливание бетонного пола в гараже своими руками

Покрытие для бетонных полов в гараже можно сделать своими руками. Основная задача – перекрыть бетон так, чтобы он не пачкался и не поднимал пыль. Обеспыливание делается в несколько этапов:

  1. Убирается весь мусор и пыль.
  2. Нужно раствором заделать возможные дефекты и сколы, иначе трещины со временем начнут крошиться под воздействием механических факторов и нагрузок.
  3. Бетон обрабатывается грунтовкой в 2 слоя, чтобы устранить пыль.
  4. Когда грунтовка высохнет, проводится обеспыливание выбранным способом. Если это покраска или пропитка, они наносятся с помощью валика.

При укладке рулонных или модульных материалов рекомендуется использовать клеящий состав, чтобы покрытие прослужило дольше.

Причины появления пыли и дефектов

У любого пола рано или поздно проявятся повреждения. Они бывают двух видов: механические и эксплуатационные. Механические повреждения являются самой частой причиной, почему бетонные пол приходится демонтировать или обновлять.

Механические:

  • Сколы;
  • Выбоины;
  • Вздутия материала;
  • Трещины;
  • Отслоение верхнего слоя бетонного покрытия.

Почему происходят механические покрытия? Потому что во время расчёта соотношения «состав-вода-песок» были допущены ошибки, которые привели к пониженной или повышенной плотности материала. Сколы и выбоины появляются из-за активного механического воздействия на зону, наиболее подверженную повреждениям. Кроме механических повреждений вследствие использования напольного покрытия, рано или поздно проявятся эксплуатационные повреждения.

Эксплуатационные повреждения:

  • Пыление поверхности;
  • Шелушение отдельных зон;
  • Растрескивание поверхности стяжки;
  • Деформационные процессы на поверхности стяжки.

Эксплуатационные повреждения появляются по той же причине, что и механические – неверное соотношение «воды-состав-песок». Разница в том, что при эксплуатационных проявлениях на зону деформации не оказывается наиболее активное воздействие.

Также существует климатические повреждения, которые способны вызвать коррозийный процесс:

  • Высокая влажность;
  • Резкие перепады температур;
  • Высокие температуры;
  • Расположение в морской климатической зоне.

Сколы и выбоины появляются из-за активного механического воздействия на зону, наиболее подверженную повреждениям.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола при помощи шлифовальной машинки

Шлифование осуществляется мозаично-шлифовальной машинкой, которая представляет собой тяжеловесную установку, оснащенную электроприводом. Рабочая часть оборудована одним или несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами, которые отличаются зернистостью.

На заметку! Для шлифовки небольшой площади нередко пользуются специальной насадкой для болгарки.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно по старому основанию или по свежеуложенной стяжке. В последнем случае первый этап процесса начинается через неделю после заливки пола, что позволит снять образовавшийся слой цементного молочка, обнажив более прочные слои. Финишные работы осуществляются после полного схватывания бетона, которое наступает через 28 дней.


Шлифовка бетонного пола происходит как по увлажненной поверхности, так и сухим способом.

Шлифование поверхности выполняется в несколько этапов. В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой, что сопровождается обнажением наполнителя и предварительным выравниванием поверхности. На старом основании шлифмашина полностью удаляет эрозионные участки бетонного пола. Данный этап предполагает использование сегментов зернистостью 30-40 ед.

В дальнейшем осуществляется упрочнение основания при помощи специальных пропиток. Этот вид работ может не выполняться в случае шлифовки финишного покрытия. Завершающим этапом является обработка поверхности абразивными сегментами зернистостью 100-400 ед. для получения гладкого, ровного беспыльного пола.

В случае острой необходимости выполняется полировка напольной поверхности при помощи алмазных сегментов зернистостью 1500-3000 ед., что позволяет получить зеркальное влагоустойчивое, непылящее основание.


Для обработки шлифмашинкой старого основания используются сегменты зернистостью 30-40 ед.

Способ 5 – устройство наливного пола

Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.

Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:

  • бетонные;
  • эпоксидные;
  • полимерные.

Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.


Смеси для наливного пола Источник ar.decoratex.biz

Полиуретановая эмаль

Такая эмаль по бетону для пола может быть двухкомпонентной или однокомпонентной (для гаража лучше отдать предпочтение первому типу). Используются такие составы как для внешней, так и для внутренней отделки.

К преимуществам такого ЛКП можно отнести:

  • высокую устойчивость в экстремальных температурных условиях (состав переносит температуры от -60 до +80 градусов);
  • экономичность;
  • механическую прочность;
  • износоустойчивость;
  • устойчивость к химическим веществам и ГСМ;
  • невысокую стоимость.

Среди недостатков можно выделить «капризность» краски, которую можно наносить только при условии, что температура в помещении не ниже +5 градусов, а влажность не более 75%. В противном случае состав не «схватится».

Полезно! В продаже есть составы, которые можно наносить при сильных морозах (до -30 градусов), однако их стоимость составит более 400 рублей за 1 л.

Также к минусам полиуретановых составов стоит отнести слишком долгое засыхание ЛКП. Первый слой краски схватывается сутки, а после покрытия пола вторым слоем придется ждать еще 14 дней, только после этого по полу можно будет ходить.

Расход такой краски для пола по бетону составляет до 0,2 л/м2. Применяются такие составы для окрашивания полов в гаражах, спортивных залах, бассейнах, на стоянках и автомойках.

Преимущества покраски бетонного пола: целесообразность процедуры

Бетон представляет собой конгломерат. Он включает целый ряд элементов, которые имеют различное агрегатное состояние и химический состав. Этим и объясняется его пористая структура, которая также включает твердые компоненты. Некоторые поры крошечного размера заполнены гелеобразной цементной субстанцией, имеющей вязкую консистенцию. Остальные капилляры и полости содержат воздух или воду, которая в процессе гидратации осталась несвязанной или же просто попала туда извне.

Крашенный бетонный пол не пылит, а также он становится более прочным и долговечным

Подобная структура материала создает благоприятные условия для эрозии. Данный процесс особенно активен на тех участках, где стяжка подвергается механическим нагрузкам, воздействию агрессивных химических веществ и негативных факторов окружающей среды. Именно в таких условиях эксплуатируются бетонные полы в гаражах, мастерских, помещениях технического и хозяйственного назначения.

Без половой краски бетонное основание быстро приходит в непригодность:

  • снижаются прочностные характеристики;
  • поверхность сильно пылит;
  • появляются каверны и трещины;
  • покрытие крошится;
  • некоторые участки становятся нестабильными.

Половые краски для полов из бетона имеют хорошую проникающую способность. Попадая в структуру материала, они «запечатывают» пустоты, предотвращая попадание в них влаги и химически активных веществ. После окрашивания на поверхности стяжки формируется тончайшая пленка. Благодаря своей износостойкости она обеспечивает защиту полов от преждевременного истирания.

Преимущества покраски бетона:

Без покраски бетонный пол очень быстро приходит в непригодное состояние

  1. Улучшаются такие показатели поверхности, как прочность и стойкость на износ.
  2. Полностью исключается вероятность пыления.
  3. На поверхности формируется гидроизоляционное покрытие, защищающее полы от проникновения влаги, химически активных веществ и нефтепродуктов.
  4. Увеличивается срок службы бетонного основания.
  5. Появляется возможность сократить общую смету за счет использования цементных растворов более низкой марки, не ухудшив при этом эксплуатационные качества покрытия.
  6. Упрощается процесс ухода за полами.
  7. Цвета красок для пола достаточно разнообразны, что позволяет улучшить декоративные качества бетонной стяжки и создать красивый дизайн.

Установка наливного пола

Полимерное покрытие наливного пола в гараже становится более популярным, чем краски или пропитки, что обусловлено множеством преимуществ его состава. При нанесении на бетонное основание эпоксидная или полиуретановая смесь образует прочный и износостойкий слой, устойчивый к высоким нагрузкам. Его плюсом является пожаробезопасность.

Основным недостатком полимерного покрытия считается необходимость продолжительной подготовки базовой смеси. Кроме того, он имеет высокую стоимость и не все владельцы гаражей готовы тратиться.

Необходимые материалы:

  • грунтовка 2-компонентная;
  • полимерная смесь: эпоксидная или полиуретановая.

Этапы работы:

  1. Перед заливкой подготавливают поверхность: выравнивают стяжку шлифовальной машиной и очищают промышленным пылесосом. При желании оклеивают нижнюю часть стены в гараже прочным малярным скотчем, чтобы предотвратить загрязнение полимерной смесью.
  2. Замешивают 2-компонентную грунтовку в течение 2 минут, получая однородный состав.
  3. Поверхность следует покрыть тонким ровным слоем, используя полиамидный валик. Сделать это нужно в течение 30 минут, пока грунтовка не затвердела.
  4. Спустя сутки готовят эпоксидную или полиуретановую смесь, состоящую из наливной части и отвердителя. Осуществляют заливку пола с помощью широкого шпателя.
  5. Ожидают полного высыхания наливных полов, на что требуется в среднем 24 часа.

Наливной эпоксидный или полиуретановый пол в гараже можно сделать на основе смеси цемента и акриловых красок. Это более дешёвый, но менее качественный вариант для гаража. Чтобы усилить прочность и износостойкость, наносят 2 базовых слоя краски для бетонного пола.

Выбор инструмента

Перед началом работы, подготовки поверхности, следует подготовить инструменты. Так вы сэкономите время, ускорите процедуру окрашивания бетона. Окрашивание проводить можно кистью, валиком или распылителем. Это зависит от площади, которую вы обрабатываете, или вашего удобства. Для разных слоев можно использовать разный инструмент, или совмещать его. Кроме этого нужно еще несколько инструментов, подручных материалов:

  • Кювета или другая емкость для краски, в которую удобно будет макать кисть/валик;
  • Перчатки;
  • Выравниватель – сгон для пола;
  • Респиратор для защиты органов дыхания;
  • Малярный скотч;
  • Миксер;
  • Шлифовальная машина или шпатель.

Кроме основных инструментов, подручных средств, нужно купить составы, которые вы планируете наносить. Для этого проверьте их срок годности, условия эксплуатации и нормы хранения, чтобы предотвратить преждевременное высушивание красящего раствора.


Инструмент необходимый для покраски

Укладка модульного пола из ПВХ-плитки

Модульная ПФХ-плитка очень удобна в применении: она гибкая и эластичная, монтируется легко и быстро. При этом не боится масел и растворителя, при эксплуатации переносит высокие механические нагрузки, зимой не повреждается от перепада температур. Её можно повредить, только разрезав ножом. Поэтому такой материал становится всё более востребованным при покрытии бетонных полов внутри гаражей.

К минусам ПВХ-плитки относится низкая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ. Например, она очень быстро разрушается при соприкосновении с ацетоном. Поэтому нужно внимательно следить за состоянием такого покрытия и предотвращать пролив растворителей.

Базовые компоненты:

  • цементно-песчаная смесь;
  • плитка ПВХ сборная.

Последовательность действий:

  1. Подготавливают основание. Сначала крупные вмятины заделывают цементом, затем проводят уборку и наносят слой грунтовки глубокого проникновения.
  2. Начинают выкладывать плитку, используя резиновый молоток для упрочнения сцепления. По завершении укладки по краям полотна останутся небольшие отступы. 
  3. Размечают и отрезают куски плитки, заполняют ими отступы. Проверяют, что полотно плотно примыкает к стенам.
  4. Особенно тщательно измеряют, вырезают и монтируют угловые плитки.
  5. Хорошо промывают пол гаража водой.

Резиновое покрытие для пола

Техническая резина является прочным и упругим материалом, хорошо защищающим цементное основание. Резиновое покрытие создает надежный барьер от влаги, ударов и химических реагентов.

Сегодня существует 2 вида резинового покрытия для пола:

  1. Модульное. Оно выпускается в виде рулонов и плит квадратной формы. Соединение фрагментов покрытия проводится путем стыковки в замках, расположенных по краям плит и лент. Фиксация к полу проводится на полиуретановый клей. Предварительно основание обрабатывается: удаляется мусор и пыль, заделываются щели и выбоины. После этого пол грунтуется пропиткой глубокого проникновения. Оптимальной считается толщина резинового покрытия 12-18 мм. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать прокручивание колес. Цена такого материала вполне доступна для обычного потребителя.
  2. Резиновая крошка (резиновый асфальт). Это двухкомпонентное покрытие, состоящее из мелкой резиновой крошки и полиуретанового клея. Для придания полу цвета в смесь добавляются красители. После перемешивания раствор распределяется по полу и уплотняется катком.

Следует учитывать, что резиновое покрытие поддерживает горение. С ним нужно быть очень аккуратным в плане пожарной безопасности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий