Забор из асбестоцементных труб: особенности конструкции, монтаж и советы

Характеристики, плюсы и минусы шифера

В зависимости от применяемого сырья различается по структуре, формам, рабочим свойствам.

Пользователи часто ищут:

• Строительство забора из горбыля
• Забор из пластиковых панелей

Разберем детально каждый тип.

Асбестоцементный

Стандартный шифер. Подходит как для крыши, так и для ограды. Листы получают путем заливки в формы смеси асбеста, цемента и воды. Волокна асбеста создают прочную сетку, которая увеличивает прочность, устойчивость материала к нагрузкам. Выпускается плоским или волнистым.

Фото: использование асбестоцементного шифера для ограждения территории

Среди важных плюсов использования листов для возведения шиферного забора стоит отметить:

1. Длительный срок службы. Неокрашенного материала в среднем – 30 лет, окрашенного – 50 лет.
2. Морозоустойчивость. Асбестоцементу не страшны перепады температур.
3. Способность выдерживать нагрузки (один элемент – до 70 кг).
4. Прочность. Не деформируется под действием влаги, температур.
5. Материал не гниет и не ржавеет.
6. Низкую цену в сравнении с листами профнастила, бетонными секциями.
7. Несложный монтаж. Его под силу выполнить одному человеку.
8. Если грамотно задекорировать шиферное ограждение, то по эстетичности оно не уступит кирпичной или металлической конструкции.

Кроме того, во время резки шифера выделяется едкая асбестовая пыль, что вредно для органов дыхания. Поэтому работать нужно в защитной маске или респираторе.

Сланцевый

Природный материал. Имеет вид каменных пластин разного размера. Чаще применяется при обустройстве кровли.

Фото: кровля южного дома выполнена из природного (сланцевого) шифера

Для заборов используется как вспомогательный материал, когда необходимо выполнить декор бетонных или комбинированных вариантов секций. Отличается долговечностью, устойчивостью к воздействиям среды, не нуждается в дополнительной отделке.

Другие типы

На рынке строительных материалов можно найти:

1. Пластиковый шифер. Основа – качественный полимер. Имеет разные степени светопроницаемости. Применяется для кровли, стен в летних беседках, теплицах. В дополнении к металлическому каркасу станет красивым ограждением.
2. Еврошифер. Такое название получили Ондулин, Аквалайн, Нулин и другие кровельные материалы. Имеют разные технологии производства, но в основе каждого вида – полимер и прессованная целлюлоза. Водонепроницаемы. Для строительства забора не применяются.
3. Резиновый. Состав – переработанная резина, отходы стекловолокна. Получают путем прессования. Имеет легкий вес и высокую прочность. Для возведения оград применяется редко, чаще для кровли.

Фото: ограждение из поликарбоната

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене.

Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла.

Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

• не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями.

Строительство забора с асбестоцементными столбами

Процесс строительства ограждения начинается с установки асбестоцементных столбов-держателей. Дальность между ними определяется в зависимости от того, какой материал будет использован во (избежание облицовки забора. Для установки столбов в грунте бурят отверстия, диаметр которых необходимо быть минимум в два раза больше диаметра трубы. Дно ямы нужно притушить цементным раствором либо проложить дно гидроизоляционным материалом (например, рубероид). Это делается интересах того, чтобы предотвратить соприкосновение грунта и песчано-гравийной подушки. Последняя обязательно должна состоять насыпана перед установкой столба. Глубина ямы, как правило, пропорциональна наземной части столба, хотя конечно определяется в соответствии с плотностью грунта, длиной пролетов, диаметром труб, парусностью облицовки и передний ситуацией в регионе.

Для столбов желательно выбирать трубы с утолщением на одном конце, некоторый закапывается в грунт. Если не удалось найти таких столбов, то конец, кто будет закопан, нужно усилить, вставив толстые прутья, листовой металл, куски металлической трубы и т. п. Стало быть, труба усиленным концом устанавливается в яму непосредственно на слой песчано-гравийной подушки, некоторый должен быть предварительно хорошо утрамбован. Затем в дно ямы забиваются железные фасции, которые увеличат прочность заливаемого бетона. Полость подземной части столба также не мешает залить бетоном для придания большей прочности. Таким образом устанавливаются держатели в области всему периметру будущего ограждения.

Через несколько дней можно начинать крепление несущих жилье с последующей облицовкой. Для крепления несущей части в столбах высверливаются отверстия. Если в качестве домик использован металлический профиль, то крепление облицовки можно выполнить при помощи проволоки либо – либо хомутов. Если балка деревянная, то можно использовать и шурупы.

Надежный, долговечный и удобный забор для дачи — мечта каждого дачника. Он защищает и отделяет участок от улицы, соседних участков, служит границей для хозяйственных зон. Ограждение дачи состоит из обрешетки, несущих элементов, входных проемов. Входных проемов (ворот) может быть несколько, все зависит от необходимости в этой конструкции и вкуса хозяина. Здесь обязательно должна быть учтена их проходная способность, которая составляет не менее 2,7 м для проезда легкового автомобиля, 3,5 м — для проезда грузового транспорта. Несущие элементы — это столбы, к которым следует крепить слеги, прожилины, рамки, проволоку. Обрешетка выполняется из реек, круглого штакетника, кирпича, металла, бетона, дерева, сетки Рабица и т. д. Средняя высота ограждения — 1,5 м.

Асбестоцементные столбы являются очень надежными при строительстве заборов.

Процесс возведения подобного ограждения для дачи протекает в несколько этапов.

Как поставить столбы для забора без бетонирования – подготовительный этап

Прежде чем начать установку, надо произвести разметку участка

Это важно не только для будущего монтажа. Это пригодится для точного расчёта количества материалов. Далее можно перейти к созданию эскиза конструкции

Далее можно перейти к созданию эскиза конструкции.

Подготовительный этап включает в себя, прежде всего, очистку территории. С периметра нужно убрать траву, кустарники, мусор.

Когда выбор окончательно сделан в пользу определённого способа укрепления опор, можно начинать выполнять работы по разметке.

Замеры и расчёты

Опираясь на эскиз, следует определить требуемое количество опор, секций между ними. Габариты ограждения надо выбрать заранее. Чем выше забор, тем устойчивее нужно ставить столбы.

Подходящее расстояние между стойками, поставленными без заливки бетона, – не более двух метров, высота – 1,8 метра. Подобная конструкция будет отличаться прочностью и надёжностью.

Чтобы не ошибиться при покупке материалов, стоит придерживаться следующего алгоритма расчётов.

1. Измерить общую длину изгороди. Для этого отлично подойдёт рулетка.
2. Определить высоту, исходя из личных предпочтений. Однако стоит учесть, что выгоднее поставить двухметровый забор, так как в этом случае стандартную трубу длиной 6 м можно разделить на две части без остатка.
3. Рассчитать высоту опор. Третья часть столбика должна находиться под землёй, это обеспечит устойчивость ограды целиком.
4. Рассчитать количество столбиков. Оно зависит от расстояния между ними. Оптимальный интервал – 2-3 метра.

Планирование и разметка участка

Имея нарисованный чертёж, несложно разметить территорию. Сделать это помогут веревка и колья. По планируемым границам будущей ограды нужно натянуть шпагат, а в зонах установки опор – вбить клинья.

Правильно выполненная разметка позволит установить все столбы для запроектированного забора ровно, без перекосов. Главное – соблюдать расчёты.

Монтаж асбестоцементных труб

Основной критерий прочности асбестоцементной трубы – это волокна асбеста, которые распределяются вдоль трубной конструкции. Этот своеобразный армирующий каркас создает прочную и надежную структуру материала.

Именно поэтому фасонные изделия (фитинги) из асбестоцемента не изготавливают, кроме соединительной муфты, которая повторяет формы трубы. По сути, это трубный отрезок. Все дело в том, что в фитингах волокна асбеста будут располагаться хаотично, а это снижение прочности в несколько раз.

Поэтому при сборке трубопроводов в прямолинейном контуре используется именно соединительная муфта. Если появляется необходимость сделать отвод трубопровода под разными углами или провести соединение дополнительной линии, то в этом случае используются фитинги, изготовленные из металлов.

Итак, соединительная муфта из асбоцемента – это трубный отрезок, в котором изнутри с каждой стороны сделаны канавки. В них укладывается резиновый уплотнитель. Сечение уплотнителя не круглое, а сложное, что дает возможность провести максимальную герметизацию стыковочных швов. Поэтому уплотнители часто называют манжетами.

Монтаж трубы в муфту несложный. Необходимо с небольшим усилием вставить муфту в трубу или наоборот. При этом рекомендуется оставить небольшой радиальный зазор размером 3°, который обеспечит изгиб соединенной трубы при упругих деформациях.

К примеру, при подвижках грунта. Кстати, эта технология монтажного процесса с установкой зазора дает возможность обходиться без использования температурных компенсаторов. Если соединяются между собой трубы большого диаметра, то установка муфты производится при помощи специальных приспособлений.

Как это сделать правильно:

В траншею около первой трубы укладывается муфта.
В нее вставляются резиновые манжеты.
Муфта надевается на трубу и при помощи рычагов и домкратов натягивается на последнюю до упора.
Рядом укладывается вторая труба так, чтобы ее конец был прижат к торцу муфты.
Теперь муфта теми же инструментами и приспособлениями сдвигается обратно на конец второй трубы

Здесь важно не переусердствовать, поэтому точно определите возможность перемещения, чтобы не ослабить герметичность конструкции.. Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта

Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента

Есть еще один вариант соединения асбестоцементных труб, где используется полиэтиленовая муфта. Последнюю перед установкой нагревают, надевают на одну из труб до упора, который расположен внутри соединительного элемента.

Затем вставляют с другой стороны вторую трубу. Если до установки второго элемента трубопровода муфта остыла, то ее часть можно повторно разогреть. При остывании полиэтилен усаживается, муфта уменьшается в размерах, что приводит к плотному ее облеганию внешних поверхностей соединенных частей трубопровода.

Безнапорные асбестоцементные трубы, которые используются в качестве защиты кабельных сетей, прокладываемых во влажных грунтах, соединяются по-другому.

• Для этого в муфте с двух сторон высверливаются отверстия диаметром 2 см. При этом отверстий должно быть по два с каждой стороны, расположенных на противоположных сторонах диаметра.
• На трубы наматывают просмоленную ветошь или ленту.
• Муфта натягивается на одну трубу.
• Затем устанавливается рядом вторая, на которую в обратном порядке сдвигается соединительный элемент.
• Производится уплотнение просмоленных материалов.
• Теперь в просверленные отверстия надо залить жидкий горячий битум, при этом его льют в верхнее отверстие, а контролируют нижнее. Как только из него польется битум, значит, полость между муфтой и трубой полностью заполнена.

Установка деревянных столбов

Отбивка огораживаемого периметра осуществляется столбами диаметром в 15-17 см, а сечение промежуточных опор может составлять порядка 10 см. Древесина обязательно должна быть хорошо просушена и обработана раствором на основе медного купороса или антисептиками.

Схема установки деревянного столба

Нижнюю часть столбов нужно осмолить и обернуть слоем рубероида, после чего надземная часть окрашивается двумя слоями масляной краски. Опора заглубляется примерно на треть от общей длины.

Оптимальным вариантом является монтаж деревянных столбов в заранее установленную в грунте металлическую гильзу.

Строительство забора с асбестоцементными столбами

Процесс строительства ограждения начинается с установки асбестоцементных столбов-держателей.Дальность между ними определяется в зависимости от того, какой материал будет использован во (избежание облицовки забора. Для установки столбов в грунте бурят отверстия, диаметр которых необходимо быть минимум в два раза больше диаметра трубы. Дно ямы нужно притушить цементным раствором либо проложить дно гидроизоляционным материалом (например, рубероид).Это делается интересах того, чтобы предотвратить соприкосновение грунта и песчано-гравийной подушки.

Последняя обязательно должна состоять насыпана перед установкой столба. Глубина ямы, как правило, пропорциональна наземной части столба, хотя конечно определяется в соответствии с плотностью грунта, длиной пролетов, диаметром труб, парусностью облицовки и передний ситуацией в регионе.

Расчет пролетов ограды по периметру участка, подрезка труб, бурение скважин

Варианты фундамента для забора с использованием асбестоцементных труб.

Столбы из асбестоцемента для ограждения лучше всего сочетаются с конструкциями из сетки Рабица, дерева, профнастила. Для того чтобы установить столбы, надо хорошо подготовиться к процессу монтажа. Чаще всего используют трубы со следующими техническими характеристиками:

внешний диаметр — 118 мм;внутренний диаметр — 100 мм;толщина стенки — 9 мм;длина — 3950 мм;вес — 24,1 кг.

Для подрезания труб по необходимому размеру используют болгарку с алмазным кругом. Расстояние между несущими элементами забора зависит от того, какой материал будет использован в качестве обрешетки. В среднем оно составляет 2-3 м.

После расчета пролетов для залегания труб бурятся скважины ручным буром, их диаметр должен быть вдвое больше внешнего диаметра трубы. Обычно глубина составляет 70-90 см. Она, как правило, пропорциональна наземной части опоры и, конечно же, определяется в зависимости от состава грунта, длины пролетов, парусности обрешетки (восприимчивости кинетической энергии воздушного потока) и ветровых условий климатической зоны.

Схема установки асбестоцементных труб: а — врезка крестовины в деревянный столб, 6 — приваривание уголка к металлическому столбу, в — заполнение асбоцементной трубы раствором.

Дно ямы заливается цементным раствором либо покрывается гидроизоляционным материалом, к примеру, рубероидом, для предотвращения соприкосновения грунта с песчано-гравийной подушкой, которая обязательно насыпается перед установкой опоры.

Углубление армируют металлическими прутами. Нижнюю часть опоры, которая будет находиться в грунте, требуется усилить, залив ее горячим битумом. Ямки после установки труб заливают бетоном, он также заливается внутрь трубы для повышения устойчивости опоры и предупреждения проникновения влаги в ее полость.

Вода, попадая во внутреннюю часть асбестоцементной трубы, в зимнее время замерзает и увеличивается в объеме, что влечет за собой ее повреждение (разрыв). Считается, что залитый бетон обеспечивает устойчивость конструкции. Этот способ применим только на легких непучинистых грунтах.

Пучинистый грунт подвержен морозному пучению.

Пучинистость грунта зависит от содержащейся в нем воды. К таким видам грунта относят все глинистые его разновидности: супеси, глины, суглинки. Такие грунты не удержат опору с залитым бетоном.

Силы пучения могут снести фундаменты больших зданий. Столбы, которые закапываются ниже промерзания грунта и заливаются бетоном, становятся решением проблемы. Надо отметить, что при таком способе тратится много бетона и асбестоцементные трубы углубляются в почве почти на половину изначальной длины.

Существует метод установки асбоцементных опор для любых разновидностей грунта без бетона.

Он заключается в том, что высверливается лунка чуть больше внешнего диаметра опоры.

После ее установки все свободное пространство вокруг трубы в грунте засыпается мелким гравием, затем трамбуется. Такой подход обеспечивает отведение влаги вокруг трубы и делает пучинистый грунт устойчивым. При применении бетона он создает преграду для грунтовых вод; они свободно перемещаются ниже промерзающего слоя, не влияя на опору.

Если забор требуется установить на непучинистую песчаную почву, то лунки сверлятся сразу под диаметр опор. Расходы, которые связаны с покупкой бура, оказываются значительно ниже расходов на цемент при установке опор традиционным способом. Но этот подход требует навыков точного сверления лунок по вертикали и строго по меткам ограждения.

Через несколько дней после установки асбестоцементных опор по всему периметру ограждения начинают крепление несущих балок с последующей облицовкой и созданием проемов для ворот. Для этого в столбах сверлят отверстия.

Если для балок применялся металлический профиль, то крепление облицовки производят при помощи хомутов или проволоки. Если балка из дерева, можно использовать шурупы. Конечно же, как и любой материал, асбоцементные трубы имеют и свои недостатки, к которым относят:

высокую хрупкость материала;трудности с транспортировкой и установкой;сложность монтажа по причине большого веса и объема конструкции;при попадании воды в полость трубы и ее замерзании в зимнее время конструкция повреждается;непривлекательный внешний вид.

Главные преимущества асбоцементных опор — отсутствие необходимости в покраске, а также гнилостных и коррозионных явлений, невысокая стоимость. В итоге из них получается прочное и недорогое ограждение для дачи.

https://youtube.com/watch?v=APLJDfGq3lErel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

Источник

Технология монтажа асбестоцементных труб для заборов

Глубина скважины для установки рассчитывается исходя из свойств грунта, ветровой нагрузки, расстояния между столбами. Если в расчетах была допущена ошибка, то забор впоследствии может перекосить или даже вывернуть столб из земли. Но обычно глубина скважины приблизительно равна наземной части столба.

Основание либо заливается бетоном, либо поверхность скважины нуждается в гидроизоляции во избежание смешивания песка и глины, так как такой грунт способен вытолкнуть столб на поверхность.

Трубу нужно устанавливать на утрамбованный слой песка и гравия. Использование изделий с расширением книзу предпочтительнее, так как таким образом повышается устойчивость столба. Такой столб можно увидеть на фото.

Если залить скважину бетоном, то еще более велика вероятность выталкивания изделия грунтом. Бороться с этим можно следующим образом: слой бетона не превышает 30 см, далее следует плотный слой песка. Перед установкой столба в землю вбиваются арматурные прутья для создания своего рода защитного каркаса, а вовнутрь трубы также обязательно заливается бетон. Кстати, такая технология также может уберечь от попадания вовнутрь дождевой воды и, как следствие, растрескивания асбестоцементной трубы. Подробная и наглядная технология заливки – на видео.

Деревянный настил или сетку Рабица крепят к столбам следующими способами:

• Саморезами;
• Хомутами;
• Металлической проволокой;

Характеристики асбестоцементных опор

На сегодняшний день на строительном рынке представлены асбестоцементные трубы со следующими показателями:

• Наружный и внутренний диаметры столба из асбоцемента соответственно 118 и 100 мм.
• Толщина стенок – 9 мм.

Длина столба – 3950 мм (если эта длина слишком велика, столб легко обрезать своими руками при помощи болгарки).

Стандартный пакет состоит из 42-х изделий, имеет вес 1012 кг и объем 1,83 куб. м.

Кирпичные опоры

Когда забор имеет кирпичные столбы, он сразу же приобретает красивый внешний вид и выглядит очень солидно. Для такой конструкции требуется заливка ленточного фундамента. Подземная часть такого кирпичного столба должна иметь ширину, превышающую размер наружной части в несколько раз.

Каждая опора кладется в два кирпича. Внутренняя часть опоры представляет собой металлическую трубу. Чтобы установить такой сердечник, можно воспользоваться буром. Оставшееся пустым пространство внутри столба заполняется арматурой в виде:

• Стальных прутков;
• Проволоки;
• Строительной сетки.

После установки арматуры все свободное расстояние бетонируется.

Во время кладки постоянно проверяется положение кирпича, для чего используют строительный уровень. Размер шва выверяется вспомогательными прутьями, у которых диаметр идентичен толщине шва. Такие прутья укладывают по торцам кирпичей уже уложенного ряда. После того как укладка ряда завершена, прутья удаляют из кладки и кладут на следующий ряд.

Наружная часть кирпичных столбов покрывается специальной особой пропиткой. В результате кирпич не будет разрушаться, на его поверхности никогда не появятся солевые пятна. Опору можно будет начать эксплуатировать только через 21 день после кладки.

Свойства асбестовых труб

Данная разновидность трубных штучных изделий выпускается согласно требованиям СНиП. В качестве материала используется смесь гидросиликата магния и цемента.

Асбестовые трубы обладают необычными свойствами:

• малым весом;
• повышенной прочностью;
• небольшим коэффициентом теплового расширения;
• стойкостью к электрохимической коррозии, которую вызывают блуждающие токи;
• доступной стоимостью.

Если подробнее, то асбестоцементные трубы свободно выдерживают давление на сжатие до 265 тысяч килопаскалей. Их можно подвергать мехобработке, а обязательная гидроизоляция для них не требуется. Трубные изделия обладают отменной устойчивостью к пониженным температурам, агрессивному влиянию окружающей атмосферы, повышенной влажности и вредительству животных/насекомых.

Два типа труб

Доступный вариант асбестоцементных труб изготавливается из амфиболового минерала. Этот материал плохо виляет на здоровье человека, и может приводить к злокачественным опухолям в дыхательных путях. Поэтому он практически нигде не применяется. Менее вредным считается хризолитовый состав труб. Он не так токсичен, но не до конца расщепляется в легких.

Все системы стоков напорного и безнапорного типа обустраиваются при помощи асбестоцементных труб. Они выносливы к нагрузкам, а так же устойчивы к высоким температурам. Асбестоцементный состав препятствует просачиванию влаги через стенки труб.

Для системы стоков необходимо правильно подобрать диаметр асбестоцементных труб, а так же учитывать следующее:

• Крепость стенок;
• Тип трубы для напорной или безнапорной системы.

Монтаж труб проводят с использованием резиновых муфт или уплотнителей.

Советы по заложению фундамента из асбестовых труб

Фундамент свайный из труб своими руками

Фундамент это основание здания, от его прочности зависит долговечность строения, По сути, он является главной несущей конструкцией сооружения, его подвижки или просадки приводят к перекосам конструкции здания, начинают вздуваться полы и перестают закрываться двери, а, в худшем случае, дом просто может разрушиться. Как построить недорогой и надежный столбчатый фундамент из надежных асбестовых труб мы и предлагаем рассмотреть в приведенной статье.

Схема столбчатого фундамент из труб

Нужно отметить, что именно в последнее время такой вид основания дома становится особенно популярным.

Достоинства и недостатки свайного фундамента

Основание для дома из асбестоцементных труб выгодно в материальном плане и достаточно надежно для устройства легких зданий и вспомогательных сооружений типа бревенчатых или каркасных домиков, бань, хозяйственных построек. Для постройки столбчатого фундамента из асбестовых труб понадобятся собственно трубы, садовый бур, бетономешалка (ее можно арендовать на время строительства), несколько прутков рифленой арматуры, песок и цемент. По трудоемкости исполнения его вполне можно соорудить своими руками.

О достоинствах такого фундамента можно сказать следующее:

Асбестовые трубы не требуют больших затрат, быстро строятся, защищает от влаги

• по сравнению с монолитными решениями основание из асбестоцементных труб для дома обойдется вдвое дешевле и потребует вдвое меньших затрат сил и времени;
• рытье котлована для такого фундамента не обязательно;
• свайный фундамент из асбестоцементных труб строится очень быстро, по окончании работ можно сразу же приступать к сооружению дома, экономя до двух недель по сравнению с монолитным фундаментом;
• высота такого фундамента над грунтом составляет обычно не менее 30 см, что избавит от попадания воды в дом при ливнях и подтоплениях, а если в данной местности когда-либо случались наводнения, сваи можно поднять и выше;
• на фундаменте из асбестоцементных свай гораздо проще подводить к дому коммуникации – водопровод, канализацию, газовую подводку и прочее.

Применение таких оснований ограничивается следующими факторами:

• такие конструкции применимы только при условии размещения на них сооружений ограниченной массы;
• длительность безопасной эксплуатации свайных фундаментов из асбестоцементных свай ограничивается 80 годами;
• в домах на таких фундаментах практически невозможно устроить подвал;
• основание дома из асбоцементных свай невозможно в местах с плавающими грунтами.

Для указанных целей вполне применимы и другие материалы, в частности металлические или пластиковые изделия. Однако они имеют и характерные материалам недостатки. Металлические трубы подвергаются коррозии и обходятся дороже, а пластиковые имеют ограничения по действию отрицательных температур.

Асбестоцементные трубы имеют самый низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает стабильность фундамента при эксплуатации.

Как сделать фундамент

Приступая к строительству нужно произвести ряд обязательных действий, чтобы работа не выполнялась впустую:

Расчет столбчатого фундамента из труб

Ростверковые фундаменты

При необходимости усиления свайных фундаментов, применяется элемент конструкции, называемый ростверком. Этим термином обозначается бетонная плита или балка, которая укладывается поверх вертикальных опор фундамента.

Виды ростверков

Виды ростверков

1. Высокий – опорный элемент располагается выше поверхности грунта, применяется в местностях с высоким расположением грунтовых вод.
2. Низкий – применяется при глубоком расположении грунтовых и в местностях с небольшой глубиной промерзания грунта.
3. Повышенным ростверком называют опорный элемент, расположен на уровне грунта. Выполняется путем изготовления опалубки, армирования и сплошной заливки бетоном. Наиболее прочное основание для малоэтажного и более крупного строительства, поскольку опора превращается в монолитное сооружение.

Виды ростверков по применяемым материалам:

1. Деревянный – ростверк из бруса, применяется для строительства домов из древесины, бань, хозпостроек. Легко исполним своими руками. Нуждается в качественной защите древесины от гниения и вредителей.
2. Стальной – изготавливается из стальных конструкций, прутков и винтовых свай. Применяется в легковесном строительстве, отличается прочностью и устойчивостью. Недостаток – подверженность коррозии.
3. Монолитный – система элементов из асбоцементный свай и литой бетонной опорной поверхностью, объединяющей все составляющие конструкции в единое целое. Наиболее надежный и долговечный вид свайных фундаментов.

Виды ростверков по материалам

Типы листов: размеры, рабочие свойства, стоимость

Однородную смесь асбеста, цемента и воды закладывают в формы и подвергают прессованию, а после высушивают под действием высоких температур.

В результате получается волнистый или плоский шифер. Разберем нюансы каждого из материалов.

Плоские

В соответствии с ГОСТ 18124–95 такие листы бывают:

1. Прессованными (ЛП-П). Имеет высокий уровень прочности – 23 МПа (кгс/см3), что в разы больше второго вида. Ударная вязкость – 2,5 кДж/кв. м. Тяжелые по весу. Морозоустойчивы. Чтобы получить надежную конструкцию, рекомендуется устанавливать забор именно из плоского прессованного шифера.
2. Непрессованными (ЛП-НП). По многим техническим характеристикам уступает прессованным. Прочность на изгиб не превышает 18 Мпа. Единственные преимущества – легкий вес, низкая цена.

Наибольшей популярностью пользуются размеры листов:

• 2*1,5 м;
• 1*1,5 м;
• 3*1,5 м.

Толщина от 6 до 10 мм.

Монтаж к столбам выполняется двумя способами:

1. Листы фиксируются в рамку из стального уголка.
2. Присверливаются к горизонтальным лагам, сделанным из металлических профильных труб.

Первый вариант считается более долговечным, поскольку рамка защищает края листа от повреждений. При этом шифер остается цельным без отверстий. Крепить к опорам рамку нужно с помощью сварки.

Второй вариант проще. По аналогичной технологии происходит монтаж волнистых элементов.

Волновые

Выпускаются трех видов:

1. ВО. Волновой лист с обычным профилем. Длина – 112 см, ширина – 68 см. Применяется для обустройства крыши сооружений высотой не более 15 м.
2. ВУ. Усиленный волновой. Длина – 280 см, ширина – 100 см. Применяется как облицовочный материал кровель производственных, промышленных предприятий.
3. УВ. Унифицированный волновой. Длина – 175 см, ширина – 112,5 см. Считается универсальным, поскольку применяется как для кровли частных домов, промышленных зон, так и для ограждений различного типа.

Минимальный вес 1 листа – 18,5 кг, максимальный – 26 кг, толщина – до 7,5 мм.

Ходовой шифер размерами:

• 1,75*1,125 м на 8 волн;
• 1,75*0,98 на 7 волн.

Средняя цена стандартного листа – от 200 руб.

Крепление элементов происходит к металлическим либо деревянным лагам. При этом столбы могут быть из разных материалов.

Часто покупают окрашенные в цвета листы, которые не нуждаются в отделке, но стоят минимум на 50% больше стандартных.

Люди также читают: «Грядки из волнового шифера».

Частичное бетонирование

Этот способ в основном применяется для столбов, на которые вешаются калитки или ворота. В этом случае, после того как была произведена установка опоры, операция заливки бетоном происходит только частично. В результате опора получает высокую устойчивость и надежность.

Пример опалубки для частичного бетонирования заборного столба

Технология частичного бетонирования

• Бурится лунка под опору. Для этого можно использовать бур, диаметр которого берется меньшим, чем диаметр столба;
• Труба забивается кувалдой ;
• Внутренность столба и все вокруг заливается бетоном.

Преимущества

Высокая надежность, так как такая опора может выдержать любые атмосферные воздействия. Она не перекосится в сильные морозы, выдержит порывы ветра и сильные дожди.

Недостатки

Когда монтаж был сделан на очень тяжелом грунте, столбы могут покоситься. Плотный грунт недостаточно впитывает воду, поэтому после зимы, вертикальность подпор может быть потеряна.

Для использования частичного бетонирования необходимо изучить особенности почвы приусадебного участка.