Покраска деревянных и металлических ворот своими руками

Выбор краски

Наиболее распространенные виды красок, применяемые при окрашивании гаражных помещений, пентафталевые, акриловые, эпоксидные, алкидные и полиуретановые. Ниже рассмотрим каждый из них чуть подробнее.

Пентафталевые эмали

Это, пожалуй, наиболее доступный вариант окрашивания здания. Чаще всего используется эмаль ПФ-115. При этом использование этой эмали не рекомендовано для бетонных стен.

Основная причина популярности пентафталевых ЛКМ – высокая устойчивость к влаге, поскольку покрытие защищено плотной гидрофобной пленкой.

К тому же покрытие не выгорает, так как в гараже отсутствуют прямые солнечные лучи. Успешность использования пентафталевых эмалей напрямую зависит от качества предварительной подготовки поверхности.

Акриловые краски

Водоэмульсионные акриловые краски часто применяются для покраски гаражей. Причины популярности водоэмульсионных составов:

1. Стойкость к трению.
2. Способность сохранять эксплуатационные качества покрытия при температурных перепадах.
3. Устойчивость к влаге.
4. Покрытие сохраняет целостность как после сухих, так и после влажных уборок.
5. В продаже имеется богатая гамма цветов акриловых красок.
6. Покрытие обладает антистатическим эффектом, в результате чего на нем оседает меньше пыли.

Основной недостаток акрила – высокая стоимость.

Эпоксидные краски

Перед нанесением эпоксидной краски не нужно грунтовать поверхность, при этом для создания качественного покрытия достаточно всего одного слоя. Эпоксидная краска отличается и другими достоинствами, среди которых:

• отличная адгезия (сцепляемость разных материалов),
• стойкость к механическим воздействиям (эластичность и ударопрочность),
• устойчивость к агрессивной химической среде (растворители, щелочи, кислоты, выхлопные газы, горюче-смазочные материалы),
• влагостойкость,
• покрытие легко отчищается от грязи.

К недостаткам эпоксидных красок можно отнести следующее:

• пожелтение поверхности в результате нагрева,
• неустойчивость к ультрафиолету,
• длительные сроки высыхания.

Алкидные краски

Алкидные ЛКМ также часто используются для покраски гаражей.

Достоинства:

• однокомпонентность,
• доступные цены,
• относительно невысокие требования к качеству подготовки поверхности,
• устойчивость к атмосферным влияниям,
• отличная адгезия с разными материалами (древесиной, бетоном, металлом, штукатуркой),
• высокая межслойная сцепляемость.

Недостатки:

1. Покрытие долго сохнет.
2. Содержит большую долю органического растворителя.
3. Слой получается довольно тонким.
4. Минимальная температура для проведения окрашивания – 5 градусов выше нуля.
5. Слабая устойчивость к повышенной влажности и химическим веществам.

Полиуретановые эмали

Достоинства:

• стойкость к истиранию, высокая эластичность,
• значительная доля сухого остатка,
• достаточно толстый слой,
• устойчивость к агрессивной химической среде,
• водостойкость.

Недостатки:

• двухкомпонентность,
• поверхность нужно готовить очень тщательно,
• большие технологические перерывы после нанесения слоев,
• токсичность.

Общие сведения

Особенная подготовка металлических изделий перед окрашиванием

Изначально следует произвести первичную обработку поверхностей из металла, а лишь после следует нанести лакокрасочный материал. Если кованые изделия на протяжении длительного времени находились под непосредственным влиянием факторов окружающей среды, то потребуется уделить много внимания их предварительному процессу обработки. Таким образом, следует удалить краску, которая уже начала отслаиваться, а еще избавиться от рыхлого слоя ржавчины. Все это можно выполнить посредством грубой наждачной бумаги, шлифовальной машинки или металлической щеточки. В таком случае, когда изделия или элементы из металла есть в большом количестве, используется пескоструйный аппарат.

Процесс обезжиривания

Итак, вторым этапом будет обезжиривание. При очистке новых кованых элементов следует обязательно придерживаться определенных правил. Так металлические черные изделия прямо из завода могут иметь пятна жирового или масляного типа. Еще на их поверхности может оставаться разная смазка. При подобных обстоятельствах от этого можно избавиться, используя для смывания любых типов растворителей или же 5%-ный раствор моющего синтетического средства. Металлические изделия, которые имеют гладкие и блестящие поверхности, требуется прохождение посредством наждачной бумаги Р-40 или выше для того, чтобы удалить пыль.

Обратите внимание, что при этом цинковые поверхности смываются под огромным напором воды, и в то время алюминиевым не будут очищаться вовсе, их просто обезжиривают

Окрашивание изделий кованого типа

С наибольшим усердием следует окрашивать кромки и углы, потому что они максимально подвержены коррозионному воздействию. Есть несколько этапов окрашивания кованых изделий:

1. Применение материалов для того, чтобы трансформировать ржавчину. После того, как подобный состав был нанесен, ржавчина начнет превращаться в химически нейтральное покрытие состава с высокой прочностью, в результате чего усиливаются антикоррозионные свойства состава для грунтования.
2. Нанесение грунтовочного состава. Перед тем, как произвести покраску кованых изделий, требуется использовать качественный грунтовочный состав, который предупреждает появление ржавчины, и имеет высокую устойчивость ко влаге, способствует высокой степени сцепления с металлическими конструкциями и будущим покрытием. Традиционное грунтование обладает малой устойчивостью к износу и минимальными свойствами декоративного типа. Но на данный момент производят особые грунт-эмали «3 в 1», которые могут обеспечивать изделию красивый внешний вид и максимально защищают от воздействия коррозии. Грунтовочный состав может быть универсальным или специальным – для работ лишь снаружи или только внутри комнаты/постройки. По этой причине следует внимательно прочесть этикетку при выборе грунтовочного состава.
3. Этап окрашивания – лакокрасочный материал следует наносить поверх слоя с грунтовочным средством. Она будет защищать поверхность от агрессивного влияния факторов окружающей среды, а именно атмосферные осадки, солнечные лучи, большие температурные перепады. Для того, чтобы усиливать защиту и увеличивать степень устойчивости красок к износу, могут применять в роли дополнительного слоя особые лаковые составы.

Именно благодаря новейшим технологиям появились возможность комбинировать свойства слоев. К примеру, в слой грунтовки можно добавить трансформирующую ржавчину вещества, а в лакокрасочный состав компоненты, имеющие антикоррозионное воздействие. Таким образом, скомбинированный лакокрасочный материал для ковки на десятки лет придает изделиям, сделанным методом ковки, эффективности и одновременно увеличивает их эксплуатационный срок, защищая от негативного коррозионного воздействия.

Специализированные составы для окрашивания кованых изделий

Подготовка инструмента

Для проведения покрасочных работ используются различные инструменты. Чтобы нанести на поверхность ворот состав, можно использовать следующее:

• Кисть. Считается наиболее доступным покрасочным инструментом, который продается в каждом строительном магазине. К недостаткам кистей относят то, что после того, как ворота покрасили, на их поверхности остаются следы.
• Валик. Для более ровного распределения составов рекомендуют пользоваться валиками. Это идеальный выбор, если нужно окрашивать большие гаражные ворота. Однако используя большие валики, придется дополнительно пользоваться кистями, чтобы нанести краску в труднодоступных местах.
• Пульверизатор. Некоторые предпочитают заниматься окрашиванием при помощи пульверизатора. Однако перед применением такого инструмента придется ознакомиться с основными нюансами его использования. Человек должен знать, как регулировать пистолет и настраивать его давление. Также придется заранее рассчитать, сколько краски распрыскивать на поверхность, чтобы на ней не появились потеки.

Выявление необходимости окрашивания

Металлические ворота загородного дома, как гаражные, так и въездные используются ежедневно, что обязательно отражается на их полотне. При этом установлены они на улице. А на металлоконструкцию, находящуюся под открытым небом, воздействуют температура и влажность, в итоге приводя изделие к коррозии.

Изъеденное ржавчиной полотно придаёт воротам неэстетичный вид. Это свидетельствует не только о влиянии природных факторов, но и о неправильной подготовке поверхности к покраске

Поэтому необходимо с вниманием относиться к процессу подготовки и окрашивания изделий из металла

Необходимость покраски определяется визуально. Это не только явно видимая ржавчина, но и наличие внутренней коррозии, которая приводит к появлению маленьких пузырей на поверхности и дальнейшему отслаиванию, а также шелушению краски. Если подготовительные работы сделаны качественно, то и следующая покраска потребуется нескоро. Надо будет только периодически подкрашивать, вернее, освежать.

Покраска кованых изделий жидкими красками

Подготовка основания

Перед тем, как покрасить кованые изделия необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. Именно от них зависит, насколько ковка будет защищена от коррозии и как долго прослужит ее .

Подготовка поверхности выполняется в следующем порядке:

• Если изделие не новое, и уже было покрашено, то в первую очередь нужно удалить старый слой краски. Для этого можно воспользоваться наждачной бумагой, строительным феном или специальным химическим составом, который называется смывкой. Последний вариант является наиболее простым и быстрым, но, в то же время, и самым токсичным.
• После того, как старое покрытие будет удалено, метал необходимо зачистить от ржавчины. В идеале, поверхность надо обработать пескоструйкой. В домашних же условиях можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
• Затем зачищенный металл нужно обезжирить, для этого следует обтереть поверхность ветошью, смоченной в Уайт-спирите или другом подходящем составе.
• Завершающим этапом подготовки, является нанесение на поверхность слоя грунта. По сути, данная процедура практически ни чем не отличается от покраски. Выполнить ее можно распылителем или кистью.

Нужно хорошо размешать палочкой. Наносится она равномерным тонким слоем. В зависимости от типа состава, возможно, понадобится выполнить процедуру в два захода.

Покраска

Приступать к дальнейшей работе можно после того, как просохнет грунтовочный слой.

Инструкция по покраске состоит из нескольких этапов:

• Начинать работу необходимо с подготовки краски. В первую очередь надо тщательно ее размешать и, при необходимости, разбавить, для получения нужной консистенции. Тип растворителя зависит от типа краски.
• Затем состав наносится на подготовленную поверхность. Хорошая краска для кованных изделий сама по себе не будет оставлять разводов, однако, нужно следить, чтобы она ложилась равномерным тонким слоем, без потеков. Для покраски труднодоступных мест можно воспользоваться тонкой кистью с изогнутой ручкой.
• Для достижения наилучшего эффекта от покраски, после просыхания первого слоя, данную операцию надо повторить.
• Чтобы обеспечить наибольшую долговечность покрытия и защиту от механических повреждений, на краску можно нанести слой защитного лака.

На фото – покрытое порошковой краской кованое изделие

Выбор инструмента для окрашивания

Инструмент для покраски металлических поверхностей

Это немаловажный момент в производстве покрасочных работ. Необходим правильный подход, как к подготовительным работам, так и к окрашиванию ворот. Какой инструмент выбирать – самостоятельный процесс, зависящий от конкретных условий и обстоятельств. Немаловажным фактором здесь является и профессиональный уровень производителя работ.

Валик, кисть и пульверизатор – инструмент, необходимый для выполнения работ. Покрасить только кистью, неэффективно в связи с появлением разводов на рабочей поверхности. Придётся работу выполнять повторно. Валиком невозможно покрасить в углах и узких местах. Поэтому рекомендуется совместное их применение.

Как подготовить ворота гаража к покраске?

Итак, приступим к покраске ворот. Саму краску вы уже выбрали, теперь осталось подготовить необходимые инструменты.

Какие инструменты понадобятся для покраски?

• Краска
• Садовый шланг
• Средство для мытья
• Наждачная бумага – жёсткость выбирайте в зависимости от сложности имеющегося покрытия
• Грунтовка (если ваша краска подразумевает нанесение на загрунтованную поверхность)
• Кисточка, валик, краскопульт – на выбор
• Контурная щётка
• Лестница (при необходимости)
• Перчатки
• Ветошь
• Средство для обезжиривания

Подготовка поверхности к покраске

Первым этапом будет очистка поверхности и подготовка её к окрашиванию. Очистка нужна для того, чтобы обеспечить максимальную сцепляемость краски с металлом. Если поверхность обработать недостаточно хорошо, при попадании туда влаги будет возникать коррозия. Кроме того, из-за перепадов температуры в местах, где краска плохо прилегает к металлу, будет происходить отслаивание.

Специальная подготовка металлических изделий перед покраской

Изначально производят первичную обработку металлических поверхностей, а лишь затем наносят лакокрасочный материал

Если кованые изделия долгое время находились под непосредственным воздействием факторов окружающей среды, то придется уделить должное внимание их предварительной обработке. Таким образом, необходимо будет удалить краску, которая уже отслоилась, а также избавиться от рыхлого слоя ржавчины

Все это можно сделать при помощи грубой наждачной бумаги, металлической щетки или шлифовальной машинки. В том случае, когда изделий или элементов из металла достаточно много, применяется пескоструйный аппарат.

Выявление необходимости окрашивания

Металлические ворота загородного дома, как гаражные, так и въездные используются ежедневно, что обязательно отражается на их полотне. При этом установлены они на улице. А на металлоконструкцию, находящуюся под открытым небом, воздействуют температура и влажность, в итоге приводя изделие к коррозии.

Изъеденное ржавчиной полотно придаёт воротам неэстетичный вид. Это свидетельствует не только о влиянии природных факторов, но и о неправильной подготовке поверхности к покраске

Поэтому необходимо с вниманием относиться к процессу подготовки и окрашивания изделий из металла

Необходимость покраски определяется визуально. Это не только явно видимая ржавчина, но и наличие внутренней коррозии, которая приводит к появлению маленьких пузырей на поверхности и дальнейшему отслаиванию, а также шелушению краски. Если подготовительные работы сделаны качественно, то и следующая покраска потребуется нескоро. Надо будет только периодически подкрашивать, вернее, освежать.

Очистка поверхности

Чтобы ворота не портились под воздействием влаги, проводят покрасочные работы. Однако перед этим придется ознакомиться с тем, как правильно очистить их поверхность от загрязнений или остатков старой краски.

Механизированная

Часто для очистки железных поверхностей от коррозии, грязи или краски пользуются механизированным методом. Для этого можно воспользоваться такими инструментами:

Шуруповерт, оснащенный насадкой в виде щетки. Такая щеточка полностью удалит с ворот засохшую краску и сделает их поверхность идеально гладкой.
Шлифовальная машинка. Специальное устройство, предназначенное для шлифовки металлических изделий.
Болгарка со специальной насадкой для шлифования металла. Чтобы избавиться от старой высохшей краски, пользуются насадками из латуни. Для очистки грязи вместо них используют щетки

Пользоваться болгаркой надо очень осторожно, так как во время ее эксплуатации можно повредить руки и глаза.

Химическая

Иногда избавиться от старой краски механизированным методом непросто и приходится использовать химический. Однако некоторые утверждают, что после применения химических средств окрашенные ворота быстро облупливаются. Часто такое случается при неправильном нанесении очистительных смесей.

Нейтрализатор ржавчины

Чтобы очистить металлическую поверхность от коррозии, придерживаются таких рекомендаций:

на зашкуренный участок ворот осторожно наносится реактив в виде геля;
поверхность покрывается полиэтиленом, который способствует ускорению растворения остатков ржавчины;
через 25-35 минут при помощи шпателя удаляют с ворот разжиженную ржавчину;
очищенный участок ворот повторно промывают для удаления остатков.

Выбор краски

Покраска кованых изделий, собственно говоря, как и любых других металлических поверхностей, нужна для защиты металла от коррозии. Кроме того, это позволяет придать художественной ковке определенный цвет, чтобы удачно вписать ее в тот или иной интерьер.

На сегодняшний день существует множество видов краски и несколько способов ее нанесения.

Поэтому, прежде чем покрасить кованые изделия, следует ознакомиться с основными требованиями к краске, которые заключаются в следующих пунктах:

• В первую очередь, краска должна предназначаться для нанесения на металл и обладать антикоррозийными свойствами, предотвращающими образование ржавчины
  . Особенно важны антикоррозионные свойства, если изделие будет подвержено воздействию атмосферных явлений.
• Устойчивость к механическому воздействию
  .
• Экологичность
  – лакокрасочное покрытие должно быть нетоксичным, особенно если изделие будет располагаться внутри помещения.
• Пластичность
  – краска должна легко наноситься своими руками и равномерно ложиться на неровную поверхность.

Что касается самих лакокрасочных покрытий, которые подходят для обозначенной цели, то их можно условно поделить на два вида:

• Жидкие;
• Порошковые.

Покраска кованных изделий своими руками подразумевает использование жидких красок, к которым относятся:

• Алкидные эмали;
• Акриловые составы;
• Нитроэмали и пр.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному составу, необходимо ознакомиться с его характеристиками, чтобы убедиться, что материал подходит для покраски кованых изделий в том или ином случае.

Красим деревянные ворота

Деревянные поверхности перед окрашиванием грунтовать не обязательно. Но ряд подготовительных работ, которые вполне можно сделать своими руками, без привлечения специалиста, все-таки выполнить придется.

Если для окрашивания использовать краску или эмаль, то деревянные створки ворот нужно очистить от старых слоев краски, грязи, разболтавшихся сучков, остатков смолы. Делается это легко с помощью шкурки. Если на поверхности есть неровности и вмятины, их нужно заполнить специальной шпаклевкой по дереву.

Чтобы шпаклевка лучше затвердевала, в нее добавляют клей ПВА в пропорции 1 : 3. После высыхания поверхность шлифуют, покрывают слоем олифы, а затем наносят два – три слоя краски, давая каждому полностью высохнуть.

Если деревянные ворота планируется вскрыть лаком, то заделку неровностей нужно проводить другими способами:

• Стачивание подойдет для устранения неглубоких вмятин. Острые краешки просто закругляются с помощью шкурки, а после нанесения слоя лака они станут незаметными.
• Чтобы сделать инкрустацию своими руками, потребуется максимум внимания и терпения. Для начала выбоине нужно придать какую-то геометрическую форму, по размеру которой в куске древесины нужно вырезать вставку, учитывая направление волокон. Вырезанную вставку приклеивают на место выбоины и зажимают струбциной до полного высыхания клея. Краешки реставрированного кусочка аккуратно зашкуривают.
• Метод сучкования используют там, где на створках ворот образовались пустоты от прогнивших сучков. Место реставрации нужно рассверлить. Теперь в образовавшуюся округлую форму надо вбить кусочек ветки, вырезанной по форме конуса и смазанной клеем. Все неровности срезать и зашкурить.

Для выполнения подобных работ нужно запастись терпением, особенно в тех случаях, когда нет столярных навыков. Но усилия не пройдут даром. Лакированные ворота всегда смотрятся аккуратно, красиво и богато.

Красить любые ворота рекомендуется при температуре от 10ᵒС до 20ᵒС, чтобы избежать проблем с высыханием. Если соблюдать все рекомендации, то правильно окрашенная поверхность может сохранять свой эстетичный внешний вид до 5 лет.

Ворота, охраняющие машину в гараже, или въезд во двор нуждаются в регулярном уходе и реставрации. Покраска ворот делается не только для эстетического вида

Важно защитить металл от разрушений вследствие коррозии. Необходимо правильно подобрать краску и сделать подготовку железных листов и кованых элементов

Одновременно своими руками создается и оригинальный вид ворот.

Красим железные ворота валиком

Процесс покраски гаражных ворот

Покраска металлических ворот при помощи валика

Покраска гаражных ворот является самым ответственным мероприятием, от качества выполнения которого зависит не только внешний вид, но и срок службы покрытия. Для нанесения краски обычно применяют валик или краскопульт, для того, чтобы избежать ярко выраженных разводов.

Для качественной покраски необходимо придерживаться нескольких основных правил:

• Нанесение краски начинается с верхней части ворот, постепенно спускаясь вниз, что позволяет избежать потёков и наплывов;
• При нанесении краски полосами, каждая следующая полоса должна перекрывать предыдущую, для того, чтобы поверхность была однотонной.
• Окраску лучше проводить линиями сверху вниз, визуально разделив поверхность на несколько частей. Желательно наносить лакокрасочные материалы в два или три слоя, это поможет придать поверхности более насыщенный цвет и избежать случайных пропусков.

Из данного материала вы узнали, как правильно покрасить гаражные ворота и провести подготовку поверхности. Желательно осуществлять покраску при температуре окружающей среды от +10 до +25 градусов и при отсутствии влажности.

Для закрепления материала рекомендуем просмотреть видео о процессе покраски гаражных ворот.

Почему выбирают молотковую краску

Чем покрасить металлические ворота на улице? Идеальный выбор – молотковая или кузнечная краска. Покрытие отличается высокой прочностью.

Изначально оно применялось для отделки оборудования в лабораториях и на заводах, которое в дальнейшем предназначалось для использования в негативных погодных условиях.

вредных примесей

С течением времени дизайнеры обратили внимание на специфическую «шагреневую» структуру краски. Сегодня она используется практически повсюду

К основным плюсам следует отнести:

• великолепные декоративные свойства. Палитра расцветок достаточно богата. Окрашенная поверхность отличается стойкостью к воздействию палящего солнца и никогда не выгорает;
• никакие температурные капризы не оказывают на краску губительного воздействия;
• когда состав высыхает, токсичные испарения отсутствуют. На этом фоне разрешается использовать остатки для окрашивания предметов интерьера;
• состав прекрасно подходит для покраски ржавого покрытия. Предварительная обработка не нужна;
• состав обладает прекрасной механической прочностью;
• сохнет краска очень быстро;
• влагостойкость. Качественный состав способен защитить металл от коррозии на 8-10 лет;
• уникальная фактура. Если образуются дефекты, их можно будет легко заретушировать. Подкрашивание не будет бросаться в глаза.

Основные минусы:

• недемократичная цена. Учитывая большой расход, покраска может выйти «в копеечку»;
• быстрая схватываемость с поверхностью. Это и плюс, и минус одновременно. Плохо то, что капли краски с большим трудом выводятся даже очень сильными растворителями. Если не повезет что-нибудь испачкать в краске, придется долго повозиться, прежде чем свести ее;
• густота эмали не позволяет заряжать ее в краскопульт;
• коррозия, появившаяся на незакрашенных участках, быстро поражает основную площадь.

идеальный выбор

Разновидности эмали:

Вид	Что это	Описание
«Hammerite»	Уникальный состав 2 в 1. Производство – Великобритания.	Дорогостоящий состав, практически не имеющий недостатков. Наносится прямо на ржавчину. Держится десятилетиями.
ML-165	Основа – стирольно-алкидная.	Лучшие качества – адгезия и устойчивость к жаре (до +125 градусов). Для растворения используется ксилол. Наносится на все типы покрытия.
NC-221	Нитроэмаль.	Функции в большей степени декоративные. Нежели защитные. Непригодна для нанесения на ржавчину. Одновременно ее можно использовать внутри и снаружи дома. Термостойкость средняя.
AP-1323	Эпоксидная эмаль (грунт+краска)	Уникальный состав, позволяющий красить любые поверхности. Можно работать с ржавчиной. Удаляется растворителем 667. Также можно использовать марку 648.

При повышенной влажности можно столкнуться с различными трудностями. Возможно, краска будет плохо ложиться, и возникнет необходимость в перекрашивании.

Технологии окрашивания

Итак, выяснено: окрашивание поверхности производится после предварительного грунтования. Многие специалисты рекомендуют использование грунта и краски в паре.

Опыт показывает, что если покрасить металлическое изделие молотковой краской, эффект будет действительно потрясающим.

Однако, нужно отметить, что название «молотковая краска» – не совсем корректное. Скорее, молотковым можно назвать эффект от ее использования. Красители же известны под названием акриловых (алкидно-акриловых).

Покрасить кованые ворота можно следующими способами.

• Покраска при помощи кисти. Оптимальный вариант – округлая кисть с жесткой щеткой. Процесс несложный, но требует известной аккуратности. Если не очень ответственно подойти к работе, результат, мягко говоря, не оправдает ожиданий.
• Аэрозольная окраска – используются специальные красители в баллончиках.
• Порошковая покраска. Рекомендуют использовать, когда при монтаже не использовалась сварка.
• Окрашивание электростатическим методом. Пожалуй, самый прочный и надежный вид покраски. Недостаток – высокая стоимость, поскольку приходится применять особое оборудование.
• Патинирование – нанесение небольшого количества патины для придания металлу эффекта старины. Наносится на поверхность очень маленькими мазками (при этом создается эффект потертости).

Основные достоинства окрашивания молотковой краской:

• Окрашивание молотковой краской не требует чересчур скрупулезной подготовки поверхности. Вполне достаточно очистки от пыли и ржавчины.
• Покраска ворот молотковой краской – это объединение работ «три в одном»: одновременно грунтовка, окрашивание и нанесение защитного антикоррозионного покрытия для металла.
• Если покрасить поверхность правильно, можно не задумываться о частых ее ремонтах.
• Очень хороший внешний вид.

Как известно, краски по металлу имеют три эффекта: матовый, глянцевый и молотковый (молотковый эффект, по причине эстетичности и характерного рисунка, самый распространенный).

При использовании красителей с матовым и глянцевым эффектом такого рисунка не бывает.

Среди ингредиентов, входящих в состав молотковой краски, силиконовые добавки, вещества, вызывающие химическое преобразование ржавчины, окрасочная эмаль, мельчайшие частицы стекла, пудра из алюминия.

При помощи силиконового наполнителя и частичек закаленного стекла создается защита от вредного воздействия воды. Алюминиевая пудра создает возможность для лучшего сцепления краски с окрашиваемой поверхностью.

Вариант с молотковой краской является, таким образом, идеальным, чтобы окрасить кованые ворота.

Как выбрать кузнечную краску

Ворота гаражные из листового металла

Как покрасить железные ворота?

Вадик притащил садовый шланг с различными насадками. Сначала он смыл пыль и приставший мусор струей воды. Затем распылил моющий раствор. Ворота из листов практически не имели переходов. Обычной щеткой прошлись с ним по всем плоскостям, отмывая от грязи, пятен масла.

Погода стояла хорошая. Вода, которой мы смыли остатки раствора, быстро высохла. Дальше мы устроили соревнование. Одну створку Вадик чистил металлической щеткой. Вторую я очищал с помощью дрели с насадками из наждачки.

Пыль удалили пылесосом. На ручной способ метелкой и губкой заморачиваться не стали. Мой друг устал, работая щеткой.

Грунтовку по металлу наносили своими руками, кисточками. Старательно промазывали:

• места сварки;
• вокруг навесов, ручек, замка;
• торцы;
• стыки листов.

Покрыли всю поверхность. В местах, вызывающих сомнение, прошлись дважды. Не забыли за ручки. Полностью высохла вся поверхность только на следующий день. Красили молотковой краской. Использовали краскопульт.

Стены вокруг ворот закрыли пленкой. Там краска нам не нужна. Навесы смазали солидолом. Несколько раз открыли и закрыли железные ворота. Затем насухо вытерли излишки смазки. Замок заклеили скотчем.

Краски на масляной основе

Масляными красками для металлических работ можно окрашивать и другие поверхности, из-за их хорошего сцепления

Масляные краски – некогда самый популярный материал, но дело тут не в качестве покрытия, а в том, что ещё лет 20-30 назад, этим краскам просто не было альтернативы. Сегодня они используются значительно реже, хотя и обладают рядом достоинств, одним из которых, безусловно, является демократичная цена.

Краска ПФ

Одна из самых распространённых разновидностей красок на масляной основе. У неё прекрасная адгезия с металлом, и она легко переносит контакты с водой.

Не смотря на это, краска ПФ далека от идеала и вот лишь несколько её недостатков:

• Длительное высыхание, которое даже летом может исчисляться несколькими сутками.
• Обязательное наличие предварительного слоя грунтовки.
• Возможно выцветание через 2-3 сезона.
• При плохой зачистке окрашиваемой поверхности, может начать облупляться через несколько месяцев после нанесения.

Это далеко не полный список, но даже его достаточно чтобы рассмотреть другие варианты.

Краска МЛ

Относительно новый материал на основе олифы. По сути, это модифицированный и улучшенный вариант ПФ, и как следствие с более высокими качественными характеристиками:

• Сохнет краска МЛ максимум 24 часов при комнатной температуре.
• Не выгорает на солнце.
• Стойко переносит механические повреждения.

Существенным недостатком этой краски можно считать необходимость нанесения грунта перед покраской, а это дополнительные затраты как времени, так и финансов.

Какой тип краски выбрать для гаражных ворот

Современный рынок лакокрасочных веществ может предложить огромное количество различных смесей, среди которых неподготовленному человеку очень легко запутаться, даже зная вышеперечисленные требования. Итак, наша краска для гаражных ворот должна быть термостойкой, водостойкой и предназначаться для окраски металлических поверхностей при наружном использовании.

Окрасочный слой должен выдерживать попадание химических средств, иметь эластичную структуру и противостоять механическим нагрузкам. Сразу отметим, что цена такой краски будет значительно выше, чем у аналогичного изделия для внутренних работ.

Под определённые нами физические свойства подпадает три вида современных красок:

• Акриловая краска
  – является наиболее современным видом покрытия, которое полностью соответствует перечисленным выше характеристикам. Эта эмаль относится к высокой ценовой категории, однако такие затраты оправданы её долгим сроком службы при условии соблюдения технологии нанесения.
• Кремний-органическая краска
  отличается повышенной прочностью и высокой эластичностью нанесённого защитного слоя. Она имеет отличную адгезию со многими материалами и благодаря наличию кремния в составе, придаёт металлу дополнительные антикоррозионные свойства.
• Алкидная краска
  может быть использована для внутренней и наружной покраски, имеет хорошую эластичность и стойкость к механическому воздействию. Состав имеет огромный выбор различных цветовых вариаций, но многие марки этой краски плохо переносят воздействие ультрафиолета, что приводит к потере цветовых показателей покрытия.

Предварительная грунтовка: виды смеси, какую выбрать?

Перед окрашиванием на металл рекомендуют нанести слой грунта – раствор не только сокращает расход лакокрасочных материалов, но улучшает сцепление с поверхностями, замедляет окислительные процессы и усиливает защитную функцию конструкции.

Грунтовка отличается по составу, выбор раствора зависит от степени повреждения.

Виды грунта:

• Пассивирующий – благодаря солям хромовой кислоты (хроматам) металл становится менее восприимчивым к влаге. Чем больше хроматов в составе, тем медленнее образуется ржавчина.
• Изолирующий – грунт с добавлением эпоксидных или алкидных составов. Эконом вариант, подходит для металлов чёрного цвета, детали покрываются защитной, водоотталкивающей плёнкой.
• Фосфатирующий – чаще всего обрабатывают оцинкованное железо, грунт больше относится к пассивирующим составам (подходит для реставрации цветных металлов).
• Протекторный – в составе фосфорная кислота, которая образует водоотталкивающую пёнку на металле, подходит для обработки старых, ржавых конструкций.
• Ингибирующий – относительно новый состав на водной основе, приостанавливает образование ржавчины и увеличивает срок годности.

Независимо от состава и его назначения, грунтовая смесь выпускается разных цветов и никогда не бывает прозрачной – так при окрашивании легче заметить пропущенные участки и закрасить их.

По каким критериям выбрать краску: виды и характеристики

Эмаль помогает защитить металлические поверхности от негативного влияния ультрафиолета и влаги. Главное, правильно подобрать лакокрасочный материал.

Что следует знать?

Краска для металлических поверхностей отличается по температуре нанесения.

Чтобы слой ложился ровно, следуйте инструкции на банке – если указана температура +2° или +11°, значит, окрашивать забор нужно только при этой температуре.

Также не стоит забывать про максимальные показатели после высыхания краски: при превышении отмеченной температуры, поверхность начнёт портиться.

Важно знать, какими растворителями можно разбавлять материалы. Краски на водной основе не имеют резкого запаха, а с добавлением растворителя повышается не только токсичность, но и стоимость состава

Есть эмали, которые можно наносить только на чистую, обезжиренную металлическую поверхность, а есть краски для окрашивания металлических поверхностей по ржавчине — для сильно поврежденных деталей (в составе присутствуют растворы, удаляющие старую коррозию).

Краска по ржавчине наносится прямо на необработанную поверхность.

Одни составы высыхают за 4-5часов, а другие за 11-12 часов.

Также есть отличия по способу нанесения – для окрашивания объемных площадей рекомендуют использовать валик (тогда краску нужно подбирать по густоте), а для небольших конструкций (например, калитки) экономичнее пользоваться кистью.

Немаловажный фактор – способность лакокрасочного материала перекрывать цвет поверхности (укрывистость).

На конечный результат влияет выбранный цвет: матовый, полуматовый или оттенок с добавлением глянца.

Некоторые краски предназначены для окрашивания металлических деталей внутри помещения, а другие подходят только для наружных фасадных работ. Лучше выбирать краски 3 в 1 по металлу – они многофункциональные.

При окрашивании отопительной системы или дымохода, важно учитывать свойство материалов противостоять к напряжению, вызванному высокими температурами – чем выше термостойкость, тем выше качество краски и тем дольше она прослужит