Армирование и заливка садовой дорожки
При строительстве бетонной садовой дорожки арматуру желательно укладывать так, чтобы она была в середине отливки.
На садовых дорожках арматуру можно вывесить с помощью вязальной проволоки. Для этого из нее делают «ножки». Используют также и другие подсобные материалы.
Даже с арматурой дорожку лучше разделить на секции.
Швы можно заложить до заливки. При этом удобно использовать пористый полиэтилен. Он легко обрезается сверху после застывания бетона.
Если швы режутся на готовой поверхности, то их заливают полиуретановым герметиком.
Обычно площадь секции составляет около 1 м2. При этом толщина плиты может быть различной. Все зависит от состава бетонно смеси.
Как пример можно привести крепкие бетонные плитки «под кирпич» толщиной всего 3 мм.
Можно использовать классическую смесь: 1 часть цемента М400 и 3 части песка. Тогда толщину плиты делают 8-10 см.
Что проще и дешевле — каждый решает сам.
В бетонных скульптурах композитная арматура используется редко.
Это связано с ее невозможностью держать форму.
Комбинируя оба вида арматур, можно создать у себя на участке любые полезные и радующие глаз формы.
Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.
Преимущества и недостатки неметаллической арматуры
Пожалуй, самым значимым достоинством стеклопластиковой арматуры является ее инертность по отношению к различным агрессивным средам. Так, фундаменту, который усилен при помощи такой арматуры, не страшна соленая морская вода, а также растворы, содержащие в себе щелочные и кислотные составляющие. Не менее важными преимуществами композитных армирующих элементов являются:
- неподверженность процессам гниения, образованию и развитию коррозии;
- небольшой вес (так, один метр стеклопластиковой арматуры, имеющей диаметр 6 мм, весит всего 0,05 кг, в то время как масса метра такого же прутка, изготовленного из металла, составляет 0,395 кг);
- прозрачность для магнитных волн и радиоволн благодаря диэлектрическому материалу;
- отсутствие больших сложностей при перевозке и использовании;
- близость коэффициента теплового расширения к соответствующему показателю для бетона;
- универсальность и простота использования, позволяющие применять такую арматуру во многих сферах.
Сравнение параметров композитной и стальной арматуры
Если говорить о применении стеклопластиковой арматуры, то она, как и изделия подобного назначения из металла, используется для укрепления фундаментов, бетонных колонн, столбов, опорных конструкций другого назначения. Кроме того, такую арматуру применяют в дорожном строительстве, для укрепления промышленных полов, стен септиков, тротуаров, настилов, ограждающих конструкций и др.
Стеклопластиковой арматурой часто заменяют металлические прутки при производстве плит перекрытия и фасонных изделий из бетона. Опыт использования арматуры из композитных материалов свидетельствует о том, что она хорошо демонстрирует себя в качестве элемента укрепления фундаментов деревянных и каркасных домов.
Таблица равнопрочной замены металлической арматуры на стеклопластиковую
Если говорить о недостатках стеклопластиковой арматуры, то к ним следует отнести следующие.
- Арматура, изготовленная из стеклопластика, плохо переносит высокие температуры.
- По сравнению с металлическими изделиями, стеклопластиковая арматура значительно хуже переносит растягивающие и сжимающие нагрузки. Так, модуль упругости металлических арматурных прутков в 3,5 раза выше, чем у изделий из стеклопластика. Фундамент для крупного строительного объекта, для укрепления которого используется такая арматура, необходимо заливать очень медленно, постоянно корректируя свои действия. Если не придерживаться такой рекомендации специалистов, обладающих большим опытом использования данного материала, то бетонный каркас может «поплыть».
- При значительных нагрузках каркас из стеклопластиковой арматуры может начать выгибаться, что приводит к сколам, трещинам и другим дефектам бетонных конструкций.
Как работать с арматурой?
Находясь внутри строительных материалов, арматура значительно увеличивает их прочность. Она представляет собой совокупность металлических элементов, которые соединены друг с другом. Одним словом, арматура – это прочный каркас внутри стройматериала. Длительное время арматурные пруты использовались только для изготовления железобетона. Внушительная прочность на растяжение – это главное достоинство железобетонных конструкций. Этим качеством бетон в одиночку похвастаться не мог, поэтому Жозеф Монье в 1867 году придумал вшивать в него арматуру.
После этого бетон и арматурные прутья стали друзьями на века. Из железобетона начали делать готовые конструкции: лестницы, блоки, перемычки и т.д. Их использование очень удобно при строительстве коттеджей из кирпича или крупных блоков. Также применяется арматура и для фундамента. Его кладка должна быть максимально прочной, ведь это основа конструкции! С этим заданием отлично справляется железобетон уже долгие годы.
Для изготовления арматуры в основном используется сталь, ввиду высокой прочности и стойкости к коррозии.
Плюс ко всему стальные прутья гарантируют отличное сцепление с бетоном. Не так давно начали использовать стеклопластик в качестве сырья для арматуры. Этот материал ничем не отличается от стали по своим техническим характеристикам, даже в чем-то превосходит его. Стальные прутья арматуры бывают разными по сечению (от 6 до 40 мм). Также встречается профилированная арматура: в виде уголков, швеллеров, двутавра и др.
В частном строительстве используются арматурные стержни диаметром от 8 до 16 мм.
Для возведения дачного домика или небольшого коттеджа лучше всего купить арматуру из стеклопластика, ведь она намного легче, является диэлектриком (не проводит ток), стоит дешевле металлической и не заслоняет радиоволны. Выбором диаметра стержня можно не дурить себе голову – надо брать арматуру А5-го класса 10 или 12 мм в диаметре, хоть она и дорогая, но прослужит долгие-долгие годы. Всего бывает 6 классов качества арматуры: от А1 до А6. С увеличением класса увеличивается прочность и стоимость.
Самостоятельное строительство для некоторых – это не только возведение зданий собственными руками, но и самостоятельная подготовка материалов! У таких товарищей всегда возникает вопрос: Как гнуть арматуру? . Этот вопрос нельзя оставить без внимания, поэтому расскажем, как это делать.
Существует 2 основных способа:
Рычаг. Берется две крепкие, длинные трубы. Одна прочно крепится в землю, а другая должна оставаться свободной. В закрепленную трубу сажается арматурный прут, а другой трубой, наподобие рычага, происходит его сгибание.
Паяльная лампа и молоток. Для начала арматурный стержень можно напрочь закрепить. Потом с помощью паяльной лампы место сгиба раскаляется, а молотком гнется в нужном направлении.
Следует учесть, что процесс сгибания арматуры весьма трудоемкий: совершенная рутина и отсутствие динамики. Поэтому подойти к это работе нужно серьезно и добросовестно.
Фото: hiwtc.com, dukesinvestmentsinternational.com
Как в ванной установить раковину?
Помещение ванной комнаты невозможно себе представить без раковины для комфортного умывания. Однажды может наступить такой момент, когда такой конструктивный элемент необходимо будет обновлять. Именно в тот момент и возникает в голове.
Чем хороша стеклопластиковая арматура?
Арматура – это сырье для армирования конструкций из железобетона. Ее основная функция – придание прочности строительному материалу. По некоторым критериям различают несколько видов арматуры: По материалу изготовления: стальная.
Требования к кустодержателям
От выбора конструкции кустодержателя зависит не только внешний вид растения, но и его развитие, поэтому к данному виду приспособлений выдвигается ряд требований:
Надежность (поддерживающая конструкция не должна деформироваться под тяжестью куста).
Прочность (опора должна иметь устойчивое положение и выдерживать плохие погодные условия, такие как сильный ветер).
Удобство (кустодержатель не должен слишком ограничивать рост кустарника, но при этом внутреннее пространство также должно быть заполнено).
Практичность (разборные крепления должны легко собираться и не занимать много места при хранении).
Безопасность (выбирая опору, стоит обратить внимание на острые углы, крепления, которые могут травмировать и садовода, и куст).
Экологичность (предпочтение отдается натуральным природным материалам).
Эстетичность (кустодержатели могут повлиять на внешний вид приусадебного участка, они должны вписываться в общий ландшафтный дизайн).
Стоимость (нет смысла покупать слишком дорогие опоры, так как их несложно сделать самостоятельно).
Как сделать своими руками
Многие садоводы не покупают ограждения для кустарников, предпочитая изготавливать их собственными руками, либо использовать подвязки. При этом они могут подобрать не только оптимальную конструкцию, но и выбрать необходимые им материалы и дизайн.
Смастерить кустодержатель самостоятельно не сложно, тем более материалов для его изготовления более чем достаточно.
Опоры из труб
Металлические, пластиковые или полипропиленовые трубы можно купить в любом хозяйственном или сантехническом магазине.
Монтаж
Самый распространенный, простой и дешевый монтажный способ — сварка электродами. Однако он требует наличия опыта. Все, что понадобится для работы, — это сварочный аппарат, электроды, пила по металлу или болгарка, а также перчатки.
Чтобы иметь представление о будущей ограде, не помешает сделать ее эскиз. Он поможет определиться с выбором фундамента и общего дизайна: приваривать пруты перпендикулярно или параллельно к несущим металлическим столбам.
Готовые к установке сваренные из арматуры заборные секции Чаще используют их вертикальное расположение. После чего производят определение размеров, нарезку заготовок, сварку. Горизонтальные несущие перемычки привариваются в первую очередь. Из них часто делают раму для крепления металлических прутов, которые могут быть ровными, гнутыми или кручеными, но обязательно одинаковыми по форме. Иначе это скажется на качестве всего забора. Крепятся в таком шаге друг от друга, чтобы между ними не мог пролезть человек. Обычно это расстояние в 10–12 см. В противном случае заграждение не сможет выполнять своей главной функции. А вот с какой стороны крепить — внутренней или внешней — это решает мастер. Бытовые сварочные аппараты, поработав 13–15 минут, должны быть отключены. Поэтому заготовку следует нарезать не всю сразу, а порциями, в количестве, которого хватает на один пролет.
Сборка каркаса для забора и ворот из арматуры Делать это следует в течение каждого перерыва между сваркой. Это ускорит весь процесс монтажа. Декоративные детали для забора можно сделать самому посредством сгибания металлического прута гнутиком. Некоторые опытные сварщики решают эту задачу, разогревая место сгиба металлического прута своим сварочным аппаратом. Украшения для ограды в готовом виде продаются в специализированных магазинах или кузнечных мастерских.
Украшение забора различными гнутыми элементами Установив их, всю конструкцию можно покрыть специальным антикоррозийным составом или после грунтовки покрасить. В таком случае при соблюдении всех правил возведения фундамента для металлических заборов, конструкция прослужит минимум полвека. Сложно совместить надежность с красотой и изяществом. Но хороший умелец из обычной арматуры может смастерить привлекательную и прочную ограду городского участка, дома, офиса. А если у него хороший вкус, то добьется привлекательного сочетания металлической композиции с каменными, деревянными и кирпичными элементами. Такой забор будет смотреться очень оригинально и стильно. И никто не обратит внимания на то, что все сооружение создано из простых, неказистых арматурных стержней.
Фундамент из стеклопластиковой арматуры: правила армирования
Стеклопластиковая арматура – современная альтернатива арматурной стали. Представляет собой стержни, изготовленные из термореактивных смол и стекловолокон. Стержни могут иметь поверхность периодического профиля или условно гладкую. В первом случае на основу наматываются стеклянные волокна, пропитанные смолами. Во втором – на поверхность наносится песчаная посыпка. Оба типа стеклопластиковых стержней отличаются хорошим сцеплением с бетонной смесью.
Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для устройства фундаментов
Пруты изготавливаются в диапазоне диаметров 4-32 мм. Наиболее популярны изделия диаметрами 6, 8, 10 мм.
Характеристики стеклопластиковых стержней:
- Небольшой удельный вес и продажа материала бухтами значительно облегчают его транспортировку и монтаж.
- Устойчивость к коррозии. Благодаря этому свойству, стеклокомпозитные пруты могут эксплуатироваться в контакте с агрессивными средами без дополнительных антикоррозионных мероприятий.
- Никий коэффициент теплопроводности. При укладке арматурных стержней в бетонных конструкциях, которые дополнительно защищаются теплоизоляционными материалами, эта характеристика не принципиальна.
- Отсутствие электропроводности. При строительстве жилых зданий это свойство особой роли не играет. Более того, в некоторых железобетонных конструкциях делают специальные выводы из арматуры для устройства молниезащиты или в качестве элемента заземлительного контура.
Использование этого строительного материала для армирования фундаментов имеет ограничения из-за ряда свойств, среди которых:
- Невозможность согнуть стержни самостоятельно на месте строительства. Это можно сделать только в производственных условиях. Выход – выполнить угол путем связывания стержней стальной вязальной проволокой или хомутами.
- Слабая устойчивость к повышенным температурам.
- Низкая прочность на излом и слабая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Для армирования плит перекрытия и балок стеклокомпозитные стержни однозначно не используют.
- Небольшой опыт армирования фундаментов композитной арматурой и слабая нормативная база. Достоверные сведения о длительной эксплуатации этого материала отсутствуют. Элементы композитов подвержены «старению», поэтому спрогнозировать их поведение в долгосрочной перспективе невозможно.
Многие инженеры-строители считают, что применение стеклопластиковой арматуры для армирования фундамента оправдано только в тех случаях, когда важны теплопроводность и диэлектрические свойства.
Устройство ленточного фундамента со стеклопластиковой арматурой
Для сооружения плитных фундаментов под тяжелые здания стеклокомпозитная арматура не используется. Такие стержни могут применяться только при строительстве ленточных фундаментов.
Но и в этом случае рекомендуется проведение тщательных инженерных расчетов с учетом запланированных нагрузок на основание дома, характеристик грунта и близости грунтовых вод к поверхности. При близком расположении подземных вод, наличии пучинистых, просадочных почв рекомендуется использовать стальную арматуру.
Даже опытный проектировщик не всегда сможет точно определить целесообразность применения композитного армирующего материала для фундамента из-за отсутствия соответствующих СП и СНиПов.
Как правильно армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой?
Технология зависит от типа основания. Ленточные фундаменты разделяют на два типа – Т-образный (с подошвой) и прямоугольный. В фундаменте Т-образной формы его стенка работает на сжатие, поэтому в нее может укладываться стеклокомпозитная арматура. При устройстве подошвы рекомендуется использовать арматурную сталь. Фундаменты с прямоугольным поперечным сечением работают в основном на сжатие, поэтому для них армирование стеклопластиковыми стержнями разрешено.
Как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента?
Для связывания полимерных арматурных стержней используют:
- Вязальную проволоку. Специальная отожженная проволока толщиной 0,8-1,2 мм не теряет свои характеристики даже при многократном скручивании.
- Пластиковые хомуты. Удобны в использовании, не требуют особых навыков. Их недостаток – отсутствие гарантии сохранения целостности при заливке арматурного каркаса бетонной смесью.
- Пластиковые клипсы. Специальные изделия, изготовленные из высокопрочных полимерных материалов. Обеспечивают надежную фиксацию арматурных стержней.
Определение себестоимости забора
Рассчитать затраты на материалы можно, определив размеры 1 секции, количество прутка для создания решетки (зависит от расстояния между пиками и от наличия декора). Для прожилин часто используют другой вид метизов: уголок, полосу или профтрубу. Разницу в стоимости придется включить в расчеты. Затем определяют протяженность ограды и количество таких секций. Количество прутка рассчитывают в погонных метрах.
Количество столбов-стоек будет на 1 больше, чем число секций. Если в ограждении делают входную калитку и ворота, при расчетах включают и расход материалов на них (дополнительные стойки, иная высота створок и пр.). При расчете высоты в показатель включают подземную часть (50-100 см).
Кроме металлических деталей, в конструкцию входят и фундаментные материалы. Столбы можно просто забить в грунт, но при вкапывании потребуется забутовка щебнем или заливка бетоном. В смету нужно включить и эти материалы.
Для защиты от коррозии металлоконструкции придется покрыть краской или битумным лаком. Расход материала рассчитывают, учитывая необходимость нанесения 1-2 слоев на все поверхности. Показатели расхода могут отличаться от указанных на упаковке (для покрытия 1 кв.м. ровной поверхности), поэтому можно провести пробу после готовности 1 секции, окрасив ее выбранным составом.
Как сделать подпорки для кустов своими руками?
Не секрет, что часть садоводов не считает необходимым покупать держатели для кустов в магазинах, так как подобные изделия легко изготовить самостоятельно. В этом случае есть возможность выбрать любой материал, дизайн, а также саму конструкцию. Данный процесс обычно не вызывает сложностей. К примеру, в некоторых случаях можно использовать обычные ветки или деревянные колышки, к которым аккуратно подвязывается куст. В некоторых случаях есть смысл использовать более прочные металлические конструкции.
Пластиковые трубы подойдут в том случае, если планируется изготовление простого и эстетичного держателя для кустов. Для этого необходимо нарезать их на 7 частей, каждая из которых составляет полметра. Также потребуются заглушки и арматура из стеклопластика длиной от 4 до 5 метров и толщиной около 5 миллиметров.
Изготавливается конструкция очень легко. В каждой из труб нужно просверлить дырки для арматуры на расстоянии 4 сантиметра от края. После этого они устанавливаются вокруг куста, а стеклопластиковая арматура растягивается параллельно уровню земли. В отверстия ставятся заглушки.
Идея изготовления опор из полипропиленовых труб также довольно актуальна. Этот материал недорогой и отлично подходит для данной цели. Для работы необходимо подготовить 4 угловых «тройника». Также потребуются сами трубы среднего размера и длиной около 4 метров, которые необходимо разделить на 8 равных частей.
«Тройник» необходим для того, чтобы собрать трубы в куб, не имеющий основания. Следует отметить, что высота опоры может подбираться индивидуально, это никак не повлияет на то, какое количество труб потребуется. Чтобы конструкция оказалась наиболее прочной, можно зафиксировать крепления с помощью шурупов либо горячего клея.
Самыми прочными, без сомнения, являются металлические ограждения. Для их изготовления садоводу понадобится 4–5 отрезков труб из металла, высота которых должна составлять примерно 50 сантиметров. Кроме того, следует подготовить рейки либо арматуру.
Вокруг куста на равном расстоянии от него вбиваются металлические опоры. Саморезами на них фиксируются рейки или другое ограждение. Внутренняя часть трубы от попадания воды и грязи защищается фитингом.
Также популярны конструкции, имеющие железную опору. Они предполагают использование 4–5 стержней из металла либо обрезков старых труб, а также шпагат, который обвязывается вокруг вбитых в грунт опор.
Наиболее экологичными считаются деревянные кустодержатели. Для их изготовления берутся колышки высотой 50–60 сантиметров и устанавливаются вокруг растения. Сверху натягивается гибкая проволока либо шпагат. Использование второго варианта более предпочтительно, так как позволяет более аккуратно воздействовать на ветви.
Можно оградить кусты ветками деревьев, имеющими форму рогатин. Главным условием является то, что их размер должен быть приблизительно равным. При необходимости ветви, уложенные в выемки, закрепляются шпагатом. Так как дерево подвержено воздействию погоды и насекомых, его нужно обработать специальным антисептическим раствором. Оптимальным вариантом будет покрытие поверхности лаком или краской, это позволит значительно продлить срок эксплуатации конструкций.
Смотрите видео о том, как сделать кустодержатель своими руками.
Определение себестоимости забора
Рассчитать затраты на материалы можно, определив размеры 1 секции, количество прутка для создания решетки (зависит от расстояния между пиками и от наличия декора). Для прожилин часто используют другой вид метизов: уголок, полосу или профтрубу. Разницу в стоимости придется включить в расчеты. Затем определяют протяженность ограды и количество таких секций. Количество прутка рассчитывают в погонных метрах.
Количество столбов-стоек будет на 1 больше, чем число секций. Если в ограждении делают входную калитку и ворота, при расчетах включают и расход материалов на них (дополнительные стойки, иная высота створок и пр.). При расчете высоты в показатель включают подземную часть (50-100 см).
Кроме металлических деталей, в конструкцию входят и фундаментные материалы. Столбы можно просто забить в грунт, но при вкапывании потребуется забутовка щебнем или заливка бетоном. В смету нужно включить и эти материалы.
Для защиты от коррозии металлоконструкции придется покрыть краской или битумным лаком. Расход материала рассчитывают, учитывая необходимость нанесения 1-2 слоев на все поверхности. Показатели расхода могут отличаться от указанных на упаковке (для покрытия 1 кв.м. ровной поверхности), поэтому можно провести пробу после готовности 1 секции, окрасив ее выбранным составом.
Необходимые материалы и инструменты
Перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, необходимо закупить материалы и подготовить инструменты для работы.
Обычно для усиления монолитных конструкций применяются горизонтальные плоские сетки, соединенными пространственными связями в единое целое. Такая схема подходит для укладки ленточного и плиточного фундамента под здание, или для подготовки каркаса под заливку основания для забора.
Отдельные пруты между собой связывают металлической проволокой с помощью специальных крючков или пистолета (материал по теме вязки арматуры представлен здесь).
Также их можно соединять хомутами.
До начала работ приобретают следующие материалы:
- стеклопластиковые пруты (диаметр должен соответствовать проектной документации);
- металлическую проволоку или пластиковые хомуты.
Арматура из пластика поставляется в бухтах, поэтому перед началом работ ее необходимо нарезать по размеру. Резать арматуру можно обычной ножовкой по металлу или отрезным диском углошлифовальной машинки (материал по резке стеклопластиковой арматуры размещен тут). Размечать пруты на отдельные куски удобно будет маркером.
Для вязания выбирают металлическую проволоку диаметром от 1 мм. Такой размер позволяет создать надежный узел, который будет удерживать пересечение отдельных прутов без перепадов по высоте.
Для нарезки проволоки на отдельные куски будет достаточно бухту с проволокой раскроить на 3 части углошлифовальной машинкой.
Для придания проволоке большей эластичности, ее рекомендуют отжечь на костре. После термической обработки проволока легко гнется и затягивается узлом на месте соединения арматурных прутов. Необработанная проволока хуже затягивается и не дает плотного захвата соединения, а также чаще рвется.
В качестве инструмента для вязания проволоки могут использоваться:
- плоскогубцы;
- вязальные крючки;
- вязальные пистолеты.
Работать плоскогубцами неудобно. Для получения правильного узла приходится прикладывать много усилий, а скорость работы будет ниже в несколько раз, чем при использовании других инструментов. Чаще всего строители применяют вязальные крючки.
Крючки бывают двух видов:
- Ручные. Такой инструмент потребуется вращать усилием руки.
- Полуавтоматические. Они снабжены внутренней резьбой, и при протягивании ручки назад, крючок проворачивается, затягивая узел.
Обычный крючок можно приобрести в строительном магазине, но также его легко смастерить самостоятельно из толстой стальной проволоки (об этом читайте в этом материале).
Вязальный пистолет существенно ускоряет процесс подготовки каркаса, но это достаточно дорогой инструмент. Кроме того, габариты пистолета не позволяют осуществить захват соединения прутов в труднодоступных местах — там все равно придется работать обычным крючком.
Как выбрать?
Так как кустодержатель напрямую влияет не только на развитие растения, но и на его внешний вид, вопрос выбора стоит особенно остро. Особенно актуален он при использовании приспособления в декоративных целях, например, для кустов роз. Однако в любом случае садовод будет заботиться о своих посадках, соответственно, при покупке изделия он должен учитывать ряд основных требований к ним.
Одним из главных является надежность опоры. Изделие должно выдерживать тяжесть растения и не деформироваться при его удерживании. Очень важна и прочность, так как довольно сильное воздействие оказывают погодные условия и физическая нагрузка.
Очень важен для садоводов также вопрос практичности. Если изделие планируется убирать на зимний период, следует остановиться на варианте, легко разбирающемся и компактно складывающемся. Нельзя забывать и о безопасности – лучше, если приспособление не будет иметь острых углов и креплений, способных привести к травме человека либо повреждению куста.
При выборе следует обратить внимание на изделия, выполненные из натуральных природных материалов, которые являются максимально экологичными. Так как опоры напрямую влияют на внешний вид садового участка, необходимо оценить их эстетичность. И, наконец, немаловажным фактором является цена
Садоводы сходятся во мнении, что приобретать дорогостоящие кустодержатели бессмысленно. При желании их можно изготовить даже своими руками из подручных материалов
И, наконец, немаловажным фактором является цена. Садоводы сходятся во мнении, что приобретать дорогостоящие кустодержатели бессмысленно. При желании их можно изготовить даже своими руками из подручных материалов.
Выбираем пленку для теплицы с металлическим каркасом
Ассортимент материалов для покрытия теплиц достаточно широк, поэтому вы сможете выбрать то, что подходит именно вам. Определяющим моментом при выборе пленки для многих дачников является ее цена, однако ориентироваться лишь на данный критерий не следует. Из великого множества материалов попадаются и непригодные для покрытия теплицы из металла.
Нестабилизированный полиэтилен имеет высокую прозрачность, сквозь него проходит до 80% ультрафиолетового излучения и тепла, поэтому в темное время суток температура в парнике будет существенно снижаться. Срок службы такой пленки не более 9 месяцев, поэтому на следующий год потребуется перекрытие теплицы.
Стабилизированная полиэтиленовая пленка — прочный, паронепроницаемый материал, отлично подходящий для строительства теплиц из металла своими руками. Материал устойчив к механическим повреждениям, эластичен и в большинстве случаев прозрачен. Чаще всего для строительства теплиц используется 2 типа стабилизированного полиэтилена — гидрофильный прозрачный и двухслойный. Материал первого типа отличается тем, что на нем скапливается плоскокапельный конденсат. Вода стекает по стенкам без возникновения капели, отрицательно влияющей на растения.
Однако при строительстве нужно строго придерживаться правил крепления пленки к каркасу. Еще одним достоинством стабилизированной пленки является наличие в ее составе антистатических добавок, защищающих от накопления пыли на поверхности. Это позволяет пленке оставаться прозрачной на протяжении всего срока службы. Для строительства теплиц из уголков своими руками советуют выбирать материал толщиной не менее 200 мкм.
Теплосберегающая полиэтиленовая пленка позволяет обеспечивать более высокую, чем стабилизированная, температуру внутри теплицы. Это — наилучший вариант для выращивания теплолюбивых растений. Пленка также имеет антистатические свойства и образует плоскокапельный конденсат. Она имеет меньшую, чем гидрофильная, прочность, однако позволяет получать более высокие урожаи. Усиленная полиэтиленовая пленка обладает длительным сроком службы из-за большой прочности и устойчивости к механическим повреждениям. Недостатком такого материала можно считать меньшую прозрачность.
Сополимерная этиленвинилацетатная пленка — очень прочный, морозостойкий материал. Основным его недостатком является высокая светопроводимость, из-за чего в жаркую погоду в теплице может возникать перегрев.Поливинилхлоридная пленка — самый прочный и надежный материал для изготовления парников. Срок ее службы не менее 5 лет. Она задерживает большую часть инфракрасного излучения, создавая комфортную температуру в парнике даже в ночное время. Пленка не деформируется и не рвется.
Металлические каркасы для теплиц, изготовленные своими руками, служат долгие годы в случае правильного выполнения строительных работ. Урожайность же зависит от типа пленки, которой покрыт парник. Металлические теплицы с правильным расположением секций устойчивы к воздействию ветра и снега.
Изготовление забора
Перед тем как сварить забор, был разработан чертеж всей конструкции. Ведь схема нужна, чтобы разметить линию ограждения, по которой устанавливаются столбы через 2500 мм.
Сам забор из прутка строился следующим образом:
- На некоторых участках по линии ограждения встречающиеся бугорки срезались лопатой, а ямы засыпались обычно грунтом.
- В соответствии с разметкой в земле создавались углубления для опор. В качестве столбов мы использовали трубу, под которую бурились лунки глубиной 1000 мм и диаметром 300 мм.
- В подготовленные лунки вставлялись опорные столбы, которые обязательно устанавливались строго вертикально. В качестве опор мы применяли прямоугольные заборные столбы размером 60*40 мм. Они уже были окрашены, про что никогда не нужно забывать, так как защитное покрытие существенно продлевает их срок службы.
- Вертикально установленные опоры обычно заливались бетонным раствором.
Дальнейшие работы выполнялись только через 7 дней, потому что именно через этот период произошло отвердевание бетона. Спустя неделю нами была проведена окончательная сварка забора. Мы закрепили на опорах ранее подготовленные секции.
Заключение
Такой стройматериал, как стеклопластиковая арматура, вытесняет с рынка аналог из металла, что можно объяснить улучшенными характеристиками и дешевизной. Строители часто выбирают именно стеклопластиковые композиции из-за ее малого веса и отсутствия в необходимости использования сварки для фиксации.
Изготовление такой арматуры будет рационально организовать в широкомасштабном ракурсе, так как полнофункциональное и качественное оборудование проще всего купить с параметрами, которые идентифицируют высокий показатель производительности. Техника для создания композитной арматуры стоит куда дешевле, нежели аппаратура для изготовления аналогов из стали. При оценке всех факторов деятельности предпринимателей можно прийти к выводу, что после определения рынка сбыта удастся придать бизнесу популярность продукции, а также перспективность.
