Блоки для забора и столбов своими руками

Установка ограждения своими руками

шнур;
рулетка;
мел;
колышки;
кувалда, молоток, лом;
лопата;
сварочный аппарат;
болгарка с режущим диском по бетону;
кельма;
бетономешалка;
уровень;
кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

Кладка ограждения из бетонных блоков

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Форма ФБС разборная, без выдержки в форме

Данная форма – сборно-разборная конструкция, которая состоит из четырех бортов, соединенных болтами. Данное решение является экономичным и удобным для производства фундаментных блоков ФБС. Есть возможность изготавливать фундаментные блоки ФБС всех марок – достаточно купить комплект продольных и торцевых бортов каждого вида.

Наименование металлоформы ФБС	Количество изделий в одной форме	Цена формы (руб. с НДС)
Форма разборная 24.3.6	Один блок	44000 руб.
Форма разборная 24.4.6	Один блок	46000 руб.
Форма разборная 24.5.6	Один блок	48000 руб.
Форма разборная 24.6.6	Один блок	49000 руб.

Выбираем шлакоблок

Основным материалом для монтажа является шлакоблок, который можно купить в уже готовом виде или сделать самостоятельно. Чаще всего для ограждения используются одно и двухсторонние блоки с гладкой или фактурной стороной. Цвет блоков может быть различным, что позволяет смонтировать красивую ограду, прекрасно гармонирующую с окружающим ландшафтом.

При выборе материала предпочтение отдается блокам с минимальной гигроскопичностью, это керамзитобетонные и пескоцементные блоки, для изготовления которых используется метод вибропрессовки. В работе можно использовать пустотелые и полнотелые шлакоблоки, на прочность особо влияния это не оказывает, но имеет значение при устройстве фундамента. Пустотелые блоки легче – примерно 28-40% их объема занимают пустоты.

При выборе материалов следует правильно рассчитать количество. Стандартный блок имеет размер 39*19*18,8 см. В среднем на квадратный метр уходит примерно 13 блоков со стоимостью 30 рублей за штуку. При самостоятельном изготовлении блоков для ограждения цена будет ниже, но потребуется дополнительное оборудование.

Также важными факторами являются:

внешний вид и фактура (можно чередовать гладкие и рельефные блоки);
геометрическая стабильность (предпочтение следует отдавать качественным блокам, так как это определяет аккуратность кладки и расход материала);
коэффициент морозостойкости (рекомендуется приобретать материалы с коэффициентом F);
гигроскопичность должна составлять примерно 9%.

Чтобы удешевить строительство ограждения, блоки можно изготовить своими руками. Для этого потребуются раствор, бетономешалка и вибростол. Раствор будет заливаться в специальные формы, размер которых может отличаться от стандартных.

Для изготовления шлакоблоков потребуются такие ингредиенты, как песок, гравий, опилки, отсев щебня, бой кирпича, цемент, чистая вода. Пропорции могут быть различным, но раствор не должен быть слишком густым или жидким. Работать с составом очень просто, никаких особых навыков не требуется.

Рекомендуемой пропорцией является 3:1:5 (песок, цемент, шлак соответственно). Компоненты засыпаются в бетономешалку, перемешиваются, по мере необходимости добавляется вода. Готовая смесь заливается в подготовленные формы, чтобы сформировать пустоты, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками. Далее формы помещаются на поверхность вибростола для удаления из смеси воздуха, снимаются для дальнейшего высыхания и набора прочности.

Вместо стандартного шлака можно использовать такие ингредиенты, как угольный шлак или керамзит. Но в любом случае, для замешивания смеси используется бетономешалка, так как вручную обеспечить необходимое качество раствора в большом объеме крайне сложно. Дополнительно на этапе приготовления шлакобетона могут использоваться специальные пигменты необходимого оттенка, которые придают смеси красивый и приятный внешний вид.

Преимущества и особенности постройки забора из шлакоблока

Забор из шлакоблока – это отличная альтернатива кирпичному ограждению. Изгородь должна отвечать всем требованиям безопасности, быть основательной и по возможности экономичной. Добиться данных качеств поможет использование при возведении забора шлакобетона.

Преимущества шлакобетона

Популярность шлакобетона в строительстве обусловлена рядом характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других стройматериалов. К его положительным чертам можно отнести следующие свойства:

Невысокая стоимость. Забор из него обойдется на порядок дешевле кирпичного. При этом шлакоблок по большинству эксплуатационных характеристик не уступает всем видам кирпича. Возведение основательного забора из натурального дерева обойдется также ощутимо дороже, чем из шлакоблока.
Простота использования. Кладка забора из шлакоблока не требует каких-либо особых навыков или привлечения профессиональной рабочей силы. Построить забор из шлакоблока без посторонней помощи своими руками сможет любой, кто найдет в себе желание и время.
Высокая прочность материала обеспечивает хорошую устойчивость забора к механическим воздействиям. Кроме того шлакоблок отличается высокой резистентностью к воздействию высоких и низких температур. Он абсолютно не подвержен возгоранию и не разрушается от воздействия морозов, что очень актуально в России.
Высокая степень безопасности для человека и окружающей среды. Возводя забор из шлакоблока можно быть уверенным, что он не нанесет вреда биоценозу участка и здоровью хозяев.
Долговечность. Забор из шлакоблока возводится на десятки лет. Срок службы этого материала при нормальных условиях эксплуатации доходит вплоть до полувека.
Легкость материала. Забор из шлакоблока весит на треть меньше, чем аналогичная конструкция из кирпича. Это позволяет сэкономить ощутимую сумму при закладке фундамента.
Легкость в производстве. При необходимости можно изготавливать данный материал своими силами. Главное строго соблюдать технологию производства в домашних условиях.

Подготовка к возведению забора

Возведение любой основательной конструкции требует подготовительных работ

Прежде всего, следует обратить внимание на территорию, где в последствии будет располагаться забор

Если ее рельеф имеет большие перепады, необходимо произвести его выравнивание. Далее выполняется разметка территории. Необходимо вбить колышки и протянуть между ними веревку. Она должна идти строго по периметру будущего фундамента. Впоследствии с ее помощью будет вырыта траншея под него.

Закладка фундамента под забор

Для возведения забора из шлакоблока будет достаточным сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент. Можно выделить следующие основные этапы закладки основания под такое ограждение:

На первом этапе по нанесенной ранее разметке выкапывается ров. Ширина рва определяется из расчета: ширина шлакоблока плюс 0,1-0,2 метра. Глубина зависит от климата региона. Мелкозаглубленные фундаменты закладываются на глубину не менее половины от той, на которую промерзает почва.
Далее на дне рва формируется подушка из песка и гравия. Это делается для того, чтобы компенсировать воздействие сил морозного пучения грунта. Толщина подушки должна быть не менее 0,1 метра.
После заложения демпферной подушки вдоль стен рва сооружается опалубка. При возведении забора нет необходимости делать ее выше уровня грунта.
Следующий этап – установка основания для будущих столбов. Для этого хорошо подойдут металлические трубы. Они вбиваются ниже уровня фундамента, а их верхний край должен находиться выше предполагаемого уровня стены забора. Между трубами выдерживается интервал порядка трех метров.
Далее формируется своеобразный скелет из арматуры. Этот каркас служит для повышения устойчивости основания забора к механическим воздействиям. Дополнительно в ров могут быть помещены куски камня или кирпичные осколки.
Финальный этап – заливка основного компонента фундамента – бетона

Важно проследить, чтобы раствор равномерно распределился среди каркаса и кирпично-каменного наполнения, а также имел идеально ровную горизонтальную поверхность. После заливки от 10 дней до двух недель уйдет на полное высыхание фундамента, далее можно будет приступать к следующему этапу возведения забора.

Укладка ограждения из бетонных блоков

Как осуществляется укладка? Изначально требуется поставить столбы из данных блоков там, где уже имеются трубы или арматура, выведенные из фундамента. Если выбранные блоки не имеют пазов, то примерно спустя 3-4 ряда укладывают арматурную сетку, которую предварительно нужно выпустить из столба.

Раствор цемента следует изготовить с применением песка с соотношением 1 к 4. Затем бетонные блоки устанавливаются на фундамент.

Не забывайте перевязывать швы таким же образом, как при работе с кирпичом. Следите за вертикальностью и горизонтальностью материала, воспользуйтесь специальным уровнем для строительства.

Материал укладывается посредством расшивки руста. Растворный шов должен иметь толщину не более 1,5см и не меньше 1см. В качестве крепления забора с фундаментом используется бетонный раствор.

Варианты комплектации ограждений с декоративными столбами

Декоративные бетонные столбы очень надежны и выдерживают вес тяжелых металлических или кованых ворот. Пролеты между столбами можно заполнить абсолютно любым материалом. Даже простой забор из штакетника или профнастила приобретет презентабельный внешний вид и монолитность.

Готовый забор собранный из декоративных блоков

А ажурные секции ручной ковки или из благородных сортов древесины делают ограждение уникальным и элитным. Варианты заборов с декоративными бетонными столбами могут быть самыми разнообразными:

Декоративные блоки и пролеты профнастила с бетонным цоколем и без него.
Забор из блоков и металлического, деревянного или пластикового штакетника.
Бетонные столбы и пролеты ограды из древесно-полимерного композита.
Декоративные столбы и секции из блокхауса.
Забор из бетонных блоков и кованых пролетов.
Декоративные блочные столбы и секции с поликарбонатом.

Уход за бетонным забором

Срок службы бетонного забора измеряется не годами, а десятилетиями. Конечно, оградатакого типа крайне долговечна и при должной мастерстве возведения постройки послужит своемухозяину долгие годы. Ноне стоит забывать, что можно существенно продлить его службу, если соблюсти некоторые правила эксплуатации. Уложенные блоки подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды. Нанего оказывает влияние ультрафиолет, ветер, циклы замораживанияи размораживания, воздействие пыли. Чтобы обезопасить себя от восстановительных работ, необходимо мониторить состояние ограждения. Если появились трещинки, заметные глазу, покрасьте забор. Даже несколько микрон краски или лака создадут защитный барьер.Забор из бетонных блоков при желании можно выкрасить в любой понравившийся цвет, руководствуясь окружающим дизайном. Такую конструкцию можно накрыть для предотвращения попадания влаги не только оголовниками на колонны, но и закрыть специальными козырьками для пролетов из бетона. Поликарбонатным, каменным или любым другим козырьком можно накрыть входную группу или другие участки ограды. Если внешний вид перестал устраивать, можно задекорировать или обновить его плиткой, имитирующей натуральный камень или собственно натуральным сланцем, ракушечником, гранитом.

Таким образом, выбор материала для забора является крайне ответственным мероприятием и верное решение, принятое в данной ситуации, поможет избежать проблем с последующей реставрацией, ремонтом или перестройкой ограждения.

Разновидности блоков и их достоинства

Забор из рассматриваемых блоков отличается простотой монтажа. Можно не обращаться за помощью к профессионалам и выполнить все работы своими руками.

К положительным качествам ограждений из такого материала можно отнести следующее:

По окончании строительства ограждения поверхность его можно покрасить в любой цвет.

Важно, чтобы эта краска обладала устойчивостью к воздействиям окружающей среды и была предназначена для окрашивания бетонных поверхностей. На современном рынке стройматериалов есть много различных видов материала с декоративной поверхностью

Благодаря этому можно реализовывать любые дизайнерские идеи.

К недостаткам данного строительного материала, можно отнести разве что его большой вес. Один элемент обладает массой минимум 30 кг, а бывают и более массивные изделия.

Конструкция получается очень тяжелой и поэтому требует создания прочного фундамента. Следовательно, без дополнительных финансовых затрат не обойтись. Но все же, положительных свойств у такого материала гораздо больше, чем отрицательных.

Основные характеристики

Но есть также материал с поверхностью, имитирующей колотый камень. Этот материал хорошо сочетается с пролетами, выполненными из дерева, металла, пластика, ПВХ.

Ограждение из декоративных блоков превосходно вписывается в любой дизайн. Изделие является основным элементом в конструкции опорного столба. По форме он представляет собой прямоугольный параллелепипед.

Декоративные блоки производятся методом вибропрессинга. В качестве главного вяжущего вещества, выступает цемент. Нередко в бетонную смесь добавляются дополнительные компоненты: щебень, гравий, кирпич.

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

АБС пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;
Несколько вариантов форм из АБС пластика
АБС прочнее ПВХ и полистирола;
невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
компактность в сложенном виде.

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

высокая стоимость;
частые повреждения панелей при распалубке;
Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды
высокий процент брака при извлечении готовых изделий.

Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Достоинства и недостатки забора из бессера

Устойчивость к низким температурам.
Слабое поглощение влаги, что увеличивает количество циклов морозостойкости и его ресурс.
Прочность кирпичей. Они не крошатся, не ломаются, имеют длительный срок эксплуатации.
Высокая точность изготовления блоков, что облегчает строительство конструкции. Удобная форма заготовки ускоряет монтажные работы.
Низкая стоимость ограды. Стандартное изделие по своему объему равно 7 кирпичам, а цена в 2 раза меньше.
Универсальность заготовок. Из них можно строить простенки забора и опорные столбы для них.
Большое цветовое и стилистическое разнообразие, что позволяет выполнить изгородь оригинальной и презентабельной.
Безопасность для людей. Изделие не выделят вредных испарений.
Простой уход за готовой конструкцией.
Возведение ограды не требует наличия больших строительных навыков.

Достоинства и недостатки

Каждая из применяемых технологий изготовления бетонных секций придает изделию качества, которыми блоки вибролитые отличаются от вибропрессованных. У первых гладкая поверхность, но меньшие прочность, морозостойкость. Вторые выдерживают большее число циклов заморозки-оттаивания, крепче, но их поверхность шероховатая. Те и другие блоки для столбов обладают общими для них достоинствами в сравнении с натуральным камнем и кирпичом:

Монолитность. Достигается армированием пустоты и заливкой бетоном. Такая конструкция более устойчива к механическим воздействиям, чем сложенная из кирпича или камня опора.
Быстрота установки столба. Декоративный блок крупнее кирпича, что ускоряет монтаж, а подбирать по граням валуны — сложная задача, требует времени.
Большой выбор композиций за счет разнообразия фактур и цвета. Столбы можно построить под любые блоки ограждения.
Затраты по возведению забора на опорах из бетонных секций оказываются ниже, чем расходы на строительство таких же сооружений из кирпича, натурального камня.

Установка заборных блоков своими руками

Первоначальным этапом является подготовка территории и колонных блоков для забора. Проводятся земляные работы, бетонирование, даётся время на просушивание основания и набора прочности. Возведение начинается с заливки фундамента

Установка фундамента

Монтаж забора по всему периметру дома необходимо начинать с заливки ленточного фундамента. Для этого вам необходимо выкопать траншею по периметру ограждения.

Работы нужно проводить в следующем порядке:

Определите необходимое расстояние между столбами, разметьте территорию, а только потом приступайте к выкапыванию ям. Если вы планируете сделать фундамент глубиной 60 см, то яму для столбов вам придётся углублять На 1 метр. Ширина траншеи должна быть больше по сравнению с шириной столбика.
Посыпьте дно ямы небольшим слоем гравия (10–12 см).
Установите вертикально посередине ямы металлические трубы или профиль.
Обложите яму опалубкой. Для её обрамления подходит фабричная опалубка либо изготовленная самостоятельно из досок с учётом надземной части 11–14 см.
Проведите внутреннее армирование. Это позволит усилить опору конструкции.
Залейте бетонную смесь. Её можно самостоятельно изготовить из песка, цемента и щебня в пропорции 2:1:3.

Фундамент для забора под наборные блоки К сборке столбов можно приступать только после того, как хорошо высохнет и наберёт прочность основание.

Монтаж столбов

Сборку наборных элементов проводят в следующей последовательности:

Поэтапно по одному элементу нанизывают на центральный металлический стержень (если блоки цельной конструкции). Если есть замковая система конструкцию необходимо собирать в месте установки ограждения.
Затем соединяют бетонной смесью между собой ряды. Для изготовления бетонной смеси необходимо смешать песок и цемент в пропорции 3:1 с добавлением пластификатора.
Производится установка короба из металла либо прочного пластика внутри полой конструкции. Устанавливать его необходимо в том случае, если вы планируете спрятать проводку и коммуникации внутри столбов.
Чтобы придать надёжность конструкции, необходимо сделать дополнительное армирование перед заливкой бетона во внутренние полости.
Наполнение внутреннего пространства должно производиться поэтапно (путём монтажа 3–4 блоков). Когда бетон затвердеет, необходимо смазать стенки фундамента мастикой и приклеить рубероид, уложенный в траншею ранее.
В конце работ не забудьте закрыть столбы колпаками. Они предотвратят попадание снега и дождя внутрь колонны, что может привести к разрушению бетона и повысит срок эксплуатации конструкции.

При монтаже блоков необходимо учитывать и согласовывать проводимые работы именно под тот забор который вы собираетесь установить. Так, например, если в планах ограждение из профнастила, то монтируются блоки одновременно с поперечинами. То есть делаются пазы, прокладываются и крепятся лаги и снова одевается блок.

Монтаж блоков забора

Закладка блоков при монтаже бетонных секций забора

Существует три способа установки наборных столбиков:

Все столбы сначала необходимо установить по периметру, а затем приступать к укладке секций сверху в соответствующие пазы.
Второй способ установки производится в следующей последовательности: 1) Закладывается первая опора. 2) В пазы столба устанавливаются пустотелые блоки и фиксируются временными подпорками. 3) Второй столб опускается под углом в яму, после чего паз совмещается с краями секций. 4) Заливается яма под вторую опору и по этой технологии производится установка ограждения по всему периметру участка.
Третий – комбинированный способ. Изначально по всему периметру монтируется одна секция и столбы. Только после полного застывания бетона можно приступать к закладыванию оставшихся секций по высоте.

Перед тем как устанавливать колонны необходимо детально изучить каждый из этих способов и проконсультироваться со строителями. Если рассматривать в целом то второй из вышеперечисленных способов по своему исполнению считается гораздо проще остальных. Установка заборов из бетона по подобной технологии не требует значительных усилий при закладке секций. Поэтому её можно проводить самостоятельно без привлечения строительных бригад.

https://youtube.com/watch?v=okYDBEpmw4E

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Несущая система забора

Поскольку сооружаемое ограждение имеет большой вес, для него придется заливать ленточный фундамент. От того, насколько ответственно выполнялись все операции на этом этапе, зависит качество будущей кладки

Поэтому важно не торопиться и выполнять каждое действие тщательно и аккуратно

Начинают строительство с разметки. При помощи колышков и веревки размечают положение пролетов и опорных столбов будущего забора. Затем мелом размечают границы будущего фундамента. Его ширина рассчитывается путем умножения ширины используемого блока на 2 (с прибавлением еще 40 см в качестве резерва). Границы будущей траншеи прочерчивают мелом.

Дальше лопатами роют траншею. Ее глубина зависит от особенностей почвы. Если грунт не склонен к морозному пучению, достаточно углубиться на 70 см от поверхности. Если земля влажная, выпучивающаяся при перемерзании, следует углубиться на 20 см ниже границы промерзания почвы. Узнать точные значения можно из таблиц, размещенных в СНиПах.

Порядок заливки таков:

Дно траншеи тщательно уплотняют, а затем насыпают подушку. Это слой из песка и щебня, толщиной в 10 см каждый. Перед тем, как насыпать новый пласт, предыдущий поливают водой и тщательно утрамбовывают. На подушку стелют рубероид или другую листовую гидроизоляцию. При этом листы должны полностью покрывать стены и выходить из траншеи с обеих сторон.
Раствором из цемента марки М200, щебня, песка и воды (соотношение – 1 х 5 х 3) заливают дренаж на 10 см. После того, как опорный слой станет твердым, ставят деревянную опалубку. Чтобы опалубка не спалась под давлением земли, между досками нужно вставить распорки.
В опалубку укладывают каркас из прутков арматуры диаметром 12 мм. Прутья соединяют по 4 шт, через каждые 20 см. Вертикальные и поперечные прутки привязывают проволокой или присоединяют сваркой.
Чтобы связать будущий фундамент с блочной кладкой, делают выпуски арматуры на 15 см вверх. На эти прутья будут надеваться пустотелые блоки первого ряда. Также к каркасу крепят трубы, которые станут опорой для столбов забора.
Опалубку заливают бетоном. Тщательно избавляясь от пустот.

Через неделю, когда бетон затвердеет, доски опалубки разрешается удалить. Боковые грани ленты промазывают мастикой на основе битума, а к ней приклеивают уложенные под фундамент листы гидроизоляции. Пространство между стенками траншеи и лентой засыпают землей.

Не стоит торопиться с началом работ! Время отвердевания бетона зависит от температуры и влажности воздуха. Даже в летние дни оно не может быть меньше 6-7 дней.

Разновидности блоков для забора и изготовление своими руками